漣鋼1＃高爐熱風爐燃燒過程自動控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn).pdf

1、高爐熱風爐燃燒過程是一種復雜的工業(yè)過程，具有多變量、非線性、大時滯、時變、難以建立數(shù)學模型等控制難點?？杖急群兔簹饬髁渴怯绊憻犸L爐燃燒過程的重要工藝參數(shù)，如何確定合適的煤氣流量和空氣流量，保證熱風爐的蓄熱效率，使熱風爐處于最優(yōu)的燃燒狀態(tài)，是熱風爐燃燒過程自動控制的關鍵性問題。 本文在深入進行熱風爐加熱燃燒過程工藝分析的基礎上，根據(jù)控制系統(tǒng)設計要求，提出了該過程控制系統(tǒng)的總體結構，包括過程控制總體結構框圖、系統(tǒng)硬件設計、系統(tǒng)工作原

2、理以及自動燃燒控制系統(tǒng)設計。 高爐熱風爐燃燒過程控制復雜，采用西門子S7-400系列PLC在對各類參數(shù)，包括溫度、流量和壓力等的在線檢測的前提下，分別對熱風爐進行分階段控制，同時針對國內鋼鐵企業(yè)熱風爐送風風溫不高、燃燒煤氣熱值低、缺乏檢測設備的普遍現(xiàn)狀，通過分析熱風爐內氣體流動的特點，針對不同的工況，采用模糊控制和專家控制相結合的方式，建立調節(jié)閥開度與煤氣流量之間的關系模型，實時優(yōu)化控制煤氣流量和空氣流量跟隨空燃比和煤氣流量的優(yōu)

3、化設定值，使熱風爐處于最佳燃燒狀態(tài)。 本文討論了控制系統(tǒng)的實現(xiàn)，過程監(jiān)控的實現(xiàn)主要是由下位機PLC系統(tǒng)和上位機WinCC集散控制系統(tǒng)通過組態(tài)軟件完成，而它們之間是通過以太網(wǎng)模塊CP443-1組成工業(yè)以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信；過程控制實現(xiàn)是由采用VC++語言編寫的控制軟件實現(xiàn)，采用OPC技術實現(xiàn)控制軟件與組態(tài)軟件的通信。 運行結果表明，控制系統(tǒng)在實際應用中取得了較好的控制效果，提高了熱風爐蓄熱量和蓄熱效率，降低了高爐焦比和熱風爐