苯-甲苯分離精餾塔課程設計

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文檔簡介

1、　　目錄　　一工藝流程圖與基礎數據的搜集………………………………3　　二精餾塔的物料衡算 …………………………………………5　　1.原料液及塔頂、塔底產品的摩爾分數….............................................

2、..........5　　2.原料液及塔頂、塔底產品的平均摩爾質量...................................................5　　3.物料衡算原料處理量................................................................................

3、.......5　　三塔板數的確定 ………………………………………………6　　1.理論板層數的求取....................................................................................6　　2.實際板層數的求取..........

4、.................................................................................7　　四精餾塔的工藝條件及有關物性數據的計算 ………………7　　1.操作壓力計算........................................................

5、...........................................7　　2.操作溫度計算...................................................................................................8　　3.平均摩爾質量計算............

6、...............................................................................8　　4.平均密度計算...................................................................................................8

7、;　　5.液相平均表面張力計算...................................................................................9　　6.液相平均粘度計算.............................................................................

8、..............10　　五精餾塔的塔體工藝尺寸計算 ………………………………10　　1. 精餾段塔徑的計算.........................................................................................10　　2. 提

9、餾段塔徑的計算.........................................................................................11　　3. 精餾塔有效高度計算.....................................................................................12

10、　　六塔板主要工藝尺寸的計算 …………………………………12　　㈠精餾段　　1.溢流裝置計算...........................................................................................

11、........12　　2.塔板布置...........................................................................................................13　?、嫣狃s段　　1.溢

12、流裝置計算...................................................................................................14　　2.塔板布置.....................................................................................

13、......................14　　七篩板的流體力學驗算 ………………………………………16　?、寰s段　　1.塔板壓降.....................................................................

14、......................................16　　2.液面落差...........................................................................................................17　　3.液沫夾帶.............

15、..............................................................................................17　　4.漏液.................................................................................................

16、..................17　　5.液泛...................................................................................................................17　　㈡提餾段

17、　　1.塔板壓降...........................................................................................................17　　2.液面落差...............................................................

18、.............................................18　　3.液沫夾帶............................................................................................................18　　4.漏液.......

19、.............................................................................................................19　　5.液泛..................................................................................

20、..................................19　　八塔板負荷性能圖 ……………………………………………19　?、寰s段　　1.漏液線.........................................................

21、.......................................................19　　2.液沫夾帶線........................................................................................................20　　3.液相

22、負荷下限線................................................................................................20　　4.液相負荷上限線.....................................................................................

23、.......... 21　　5.液泛線................................................................................................................21　?、嫣狃s段<p&g

24、t;　　1.漏液線................................................................................................................22　　2.液沫夾帶線...................................................................

25、.....................................23　　3.液相負荷下限線................................................................................................23　　4.液相負荷上限線...................

26、.............................................................................24　　5.液泛線................................................................................................................2

27、4　　九熱量衡算﹑換熱器及管道選取………………………………26　　1.塔頂冷凝器.........................................................................................................26　　2塔釜再沸器.

28、........................................................................................................28　　3進料預熱器.....................................................................................

29、....................30　　4塔頂產品冷凝器.................................................................................................31　　5塔底產品冷凝器.....................................

30、............................................................33　　6離心泵的選擇.....................................................................................................35　　十

31、設計一覽表……………………………………………………35　　十一參考文獻……………………………………………………36　　附圖………………………………………………………………...37　　一工藝流程圖與基礎數據的搜集　　下圖是板式塔的簡略圖<p

32、>　　表1 苯和甲苯的物理性質　　表2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓　　表3 常溫下苯—甲苯氣液平衡數據 　　表4 純組分的表面張力 　　表5 組分的液相密度 　　表6 液體粘度µ &l

33、t;p>　　表7常壓下苯——甲苯的氣液平衡數據　　圖1常壓下苯——甲苯的氣液平衡數據圖　　二精餾塔的物料衡算　　1.原料液及塔頂、塔底產品的摩爾分數　　苯的摩爾質量 =78.11Kg/kmol　　甲苯的摩爾質量

34、 =92.14Kg/kmol　　==0.440　　==0.974　　==0.024　　2.原料液及塔頂、塔底產品的平均摩爾質量<

35、p>　　=0.44078.11+(1-0.440)92.14=85.97Kg/kmol　　=0.97478.11+(1-0.974)92.14=78.47Kg/kmol　　=0.02478.11+(1-0.024)92.14=91.80Kg/kmol　　3.物料衡算產品產量

36、 　　D==19.39Kmol/h　　總物料衡算 F=D+W　　苯物料衡算 F0.440=0.974D+0.024W　　聯立解得 F=44.29Kmol/h，W=24.90Kmol/h<

37、;b>　　三塔板數的確定　　1.理論板層數的求取　　苯-甲苯屬理論物系，可采用圖解法求理論板層數。　　①由手冊查得苯-甲苯物系的氣液平衡數據，繪出x-y圖　?、谇笞钚』亓鞅燃安僮骰亓鞅?lt;/p>　　采用作圖法求最

38、小回流比。在圖中對角線上，自點e（0.440，0.440）做垂線，ef即為進料線（q線），該線與平衡線的交點坐標為：　　=0.660 =0.440　　故最小回流比為：=

39、;　　取操作回流比為：　?、矍缶s塔的氣、液相負荷　　Kmol/h　　Kmol/h　　Kmol/h

40、;　　Kmol/h　　④求操作線方程　　精餾段操作線方程 　　提餾段操作線方程 　?、輬D解法求理論板層數</p&g

41、t;　　采用圖解法求理論板層數，求解結果為：　　總理論板層數，進料板位置　　實際板層數的求取　　查圖得：塔頂 T=81.7 塔釜 T=109.5　　==95.6</

42、p>　　時　　相對揮發(fā)度a=　　塔頂與塔底平均溫度下的粘度mPa·s　　全板效率　　精餾段實際板層數：

43、　　提餾段實際板層數：　　11板進料　　四精餾塔的工藝條件及有關物性數據的計算　　1.操作壓力計算<p&g

44、t;　　塔頂操作壓力 kPa　　每層塔板壓降 kPa　　進料板壓力 kPa 　　塔釜壓力 kPa 　　精餾段平均壓力 kPa　　精餾段平均壓力 kPa<

45、b>　　2.操作溫度計算　　讀圖知：塔頂溫度進料板溫度塔釜溫度　　3.平均摩爾質量計算　?、潘斈栙|量計算：由　　⑵進料板平均摩爾質量計算　　由圖解理論板，得 </b&g

46、t;　　查平衡曲線，得 　?。?）塔釜摩爾質量計算　　（3）精餾段平均摩爾質量　?。?）提餾段平均摩爾質量　　4.平均密度計算&l

47、t;p>　　⑴氣相平均密度計算　　由理想氣體狀態(tài)方程計算，即　　精餾段 　　提餾段 　?、埔合嗥骄芏扔嬎?lt;/b>&

48、lt;/p>　　液相平均密度依下式計算：　?、偎斠合嗥骄芏扔嬎悖?lt;/p>　　由，查手冊得 　?、谶M料板液相平均密度計算　　由，查手冊得 <p

49、>　　進料板液相的質量分數計算　?、鬯合嗥骄芏扔嬎悖?lt;/p>　　由，查手冊得 　?、芫s段液相平均密度為 　　提餾段液相平均密度為 　　5.液相平均表面張力計算液相平均表面張力

50、依下式計算，即　?、潘斠合嗥骄砻鎻埩τ嬎?lt;/p>　　由，查手冊得 　?、七M料板液相平均表面張力計算　　由，查手冊得 　?、撬我合嗥骄砻鎻埩τ嬎?lt

51、;/p>　　由，查手冊得 　?、?精餾段液相平均表面張力為：　　提餾段液相平均表面張力為：　　6.液相平均粘度計算　　液相平均粘度依下式計算：　?、潘斠合嗥骄?/p>

52、度計算　　由，查手冊得 　　解得 　　⑵進料板液相平均粘度計算　　由，查手冊得 　　解得

53、　　⑶塔頂液相平均粘度計算　　由，查手冊得 　　解得 　　精餾段液相平均粘度為 　　提餾段液相平均粘度為

54、　　五精餾塔的塔體工藝尺寸計算　　1.精餾段塔徑的計算　　（1）精餾段的氣、液相體積流率為：　　由，其中的由圖查取，圖的橫坐標為： 　　取板間距，則&l

55、t;b>　　查圖得=0.075　　取安全系數0.7，u=0.7 =0.889m/s　　D=　　按標準塔徑圓整后為 　　塔截面積為 　　實際空塔氣速

56、為 　　2.提餾段塔徑的計算　　提餾段的氣、液相體積流率為：　　由，其中的由圖查取，圖的橫坐標為： 　　取板間距，則　　查圖得=0.083&

57、lt;/b>　　取安全系數0.7，u=0.7 =0.900m/s　　D=　　按標準塔徑圓整后為 　　塔截面積為 　　實際空塔氣速為

58、 　　3.精餾塔的高度的計算　　精餾段有效高度為 　　提餾段

59、有效高度為 　　在進料板上方開一人孔，其高度為0.8m，塔釜與裙坐為2.0m，塔頂封頭為1.5m故精餾塔的高度為　　六塔板主要工藝尺寸的計算　?。ㄒ唬┚鞫?　　1.溢流裝置計算</p

60、>　　篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰，降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結構對塔的性能有著重要影響。根據經驗并結合其他影響因素，當因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管，不設進口堰，采用凹形受液盤。各項計算如下：　?、叛唛L　　取&l

61、t;p>　?、埔缌餮吒叨?lt;/b>　　由，選用平直堰，堰上液層高度　　近似取E=1，則　　取板上清液層高度 　?、枪谓狄汗軐挾群徒孛娣e&

62、lt;p>　　由　　故 　　液體在降液管中停留時間　　故降液管設計合理。　?、冉狄汗艿紫陡叨?lt;/b><p&g

63、t;　　取 　　故降液管底隙高度設計合理。　　選用凹形受液盤，深度　　2.塔板布置　?、潘宓姆謮K　　因，故塔板采用

64、分塊式。查得，板塊分為3快。　　⑵邊緣區(qū)快讀確定　　取　?、情_孔區(qū)面積計算　　開孔區(qū)面積 <p&

65、gt;　　其中 　　故 　　⑷篩孔計算及其排列　　本例所處理的物系無腐蝕性，可選用碳鋼板，取篩孔直徑　　篩孔按正三角形排列，取孔中心距<

66、;b>　　篩孔數目 　　開孔率為 　　氣體通過篩孔的氣速為 　?。ǘ┨崃鞫? 　　1.溢流裝置計算</p&

67、gt;　　篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰，降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結構對塔的性能有著重要影響。根據經驗并結合其他影響因素，當因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管，不設進口堰，采用凹形受液盤。各項計算如下：　?、叛唛L　　取<

68、;p>　?、埔缌餮吒叨?lt;/b>　　由，選用平直堰，堰上液層高度　　近似取E=1，則　　取板上清液層高度 　　⑶弓形降液管寬度和截面積&l

69、t;p>　　由　　故 　　液體在降液管中停留時間　　故降液管設計合理。　　⑷降液管底隙高度

70、;　　取 　　故降液管底隙高度設計合理。　　選用凹形受液盤，深度　　2.塔板布置　?、潘宓姆謮K　　因，故塔板采用分

71、塊式。查得，板塊分為3快。　?、七吘墔^(qū)快讀確定　　取　?、情_孔區(qū)面積計算　　開孔區(qū)面積 <p&g

72、t;　　其中 　　故 　?、群Y孔計算及其排列　　本例所處理的物系無腐蝕性，可選用碳鋼板，取篩孔直徑　　篩孔按正三角形排列，取孔中心距<

73、b>　　篩孔數目 　　開孔率為 　　氣體通過篩孔的氣速為 　　七篩板的流體力學驗算　?。ㄒ唬┚s段<b

74、>　　1.塔板壓降　?、鸥砂遄枇?lt;/b>　　干板阻力　　由　　故<p&g

75、t;　　⑵氣體通過液層的阻力計算　　氣體通過液層的阻力由式 　　查圖，得。故　　⑶液體表面張力的阻力計算　　液體表面張力所產生的阻力 　　氣體通過每

76、層塔板的液柱高度可按下式計算：　　氣體通過每層塔板的壓降為： 　　2.液面落差　　對于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 　　3液沫夾帶

77、;　　液模夾帶量由式 　　故 　　在本設計中液沫夾帶量在允許范圍內。　　4.漏液　　對篩板塔，漏液點氣速可由式

78、（5-25）計算：　　實際孔速 　　穩(wěn)定系數為 　　故在本設計中無明顯漏液。　　5.液泛　　為防止塔內發(fā)

79、生液泛，降液管內液層高　　苯-甲苯物系屬一般物系，取，則　　板上不設進口堰 　　故在本設計中不會發(fā)生液泛現象。　?。ǘ┨狃s段　　1.塔板壓降<

80、/p>　　⑴干板阻力　　干板阻力　　由　　故　　⑵氣體通過液層的阻力計算

81、　　氣體通過液層的阻力由式 　　查圖，得。故　?、且后w表面張力的阻力計算　　液體表面張力所產生的阻力 　　氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計算：

82、　　氣體通過每層塔板的壓降為： 　　2液面落差　　對于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 　　3液沫夾帶　　液模夾帶量由式

83、 　　故 　　在本設計中液沫夾帶量在允許范圍內。　　4.漏液　　對篩板塔，漏液點氣速

84、　　實際孔速 　　穩(wěn)定系數為 　　故在本設計中無明顯漏液。　　5.液泛　　為防止塔內發(fā)生液泛，降液管內液層高　　苯-甲苯物

85、系屬一般物系，取，則　　板上不設進口堰 　　故在本設計中不會發(fā)生液泛現象。　　八塔板負荷性能圖　?。ㄒ唬┚鞫?lt;/b>　　1漏液線<

86、/b>　　漏液線，又稱氣相負荷下限線。氣相負荷低于此線將發(fā)生嚴重的漏液現象，氣、液不能充分接觸，使塔板效率下降。　　整理得 　　在操作范圍內，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表。　　由此表數據即可作出漏液線1。

87、 　　2.液沫夾帶線　　當氣相負荷超過此線時，液沫夾帶量過大，使塔板效率大為降低。對于精餾，一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關系如下:　　由 &l

88、t;b>　　整理得 　　在操作范圍內，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表。　　由此表數據即可作出液沫夾帶線2。　　3液相負荷下限線　　液相負荷低于此線，就不能保證塔板上液流的均勻分布，將導致塔板效

89、率下降。對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。　　取E=1，則 　　據此可作出與氣體流量無關的垂直液相負荷下限線3。　　4.液相負荷上限線　　該線又稱降液管超負荷線。液體流量超過此線，表明液體流量過大，液體在降液管內

90、停留時間過短，進入降液管的氣泡來不及與液相分離而被帶入下層塔板，造成氣相返混，降低塔板效率。　　以作為液體在漿液管中停留時間的下限　　據此可作出與氣體流量無關的垂直液相負荷上限線4。　　5.液泛線　　若操作的氣液負荷超過此線時，塔內將

91、發(fā)生液泛現象，使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況，在浮閥塔板的流體力學驗算中通常對降液管液泛進行驗算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板，降液管內須維持一定的液層高度Hd　　令　　聯立得 <b&g

92、t;　　式中　　將有關數據帶入，得：　　在操作范圍內，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表：　　由此表數據即可作出液泛線5　　根據以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖　　在負荷性能圖上，作出操作點A，

93、連接OA，即作出操作線。由圖可看出，該篩板上限為液泛控制，下限為漏液控制。由圖查得　　故操作彈性為 　?。ǘ┨狃s段　　1漏液線　　漏液線，又稱氣相負荷下限線。氣相負荷低于此線將發(fā)生嚴重的漏

94、液現象，氣、液不能充分接觸，使塔板效率下降。　　整理得 　　在操作范圍內，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表。　　由此表數據即可作出漏液線1。 　　2.液沫夾帶線</p&g

95、t;　　當氣相負荷超過此線時，液沫夾帶量過大，使塔板效率大為降低。對于精餾，一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關系如下:　　由 　　整理得 　　在操作范圍內，任取幾個

96、值，依上式計算出值，計算結果列于下表。　　由此表數據即可作出液沫夾帶線2。　　3液相負荷下限線　　液相負荷低于此線，就不能保證塔板上液流的均勻分布，將導致塔板效率下降。對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。　　取E=1，則

97、 　　據此可作出與氣體流量無關的垂直液相負荷下限線3。　　4.液相負荷上限線　　該線又稱降液管超負荷線。液體流量超過此線，表明液體流量過大，液體在降液管內停留時間過短，進入降液管的氣泡來不及與液相分離而被帶入下層塔板，造成氣相返混，降低塔板效率。

98、　　以作為液體在漿液管中停留時間的下限　　據此可作出與氣體流量無關的垂直液相負荷上限線4。　　5.液泛線　　若操作的氣液負荷超過此線時，塔內將發(fā)生液泛現象，使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況，在浮閥塔板的流體力學驗算中通常對降液管液

99、泛進行驗算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板，降液管內須維持一定的液層高度Hd　　令　　聯立得 　　式中　　將有關數據帶入，得：

100、;　　在操作范圍內，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表：　　由此表數據即可作出液泛線5　　根據以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖　　在負荷性能圖上，作出操作點A，連接OA，即作出操作線。由圖可看出，該篩板上限為液泛控制，下限為漏液控制。由圖查得<p

101、>　　故操作彈性為 　　九熱量衡算﹑換熱器及管道選取　　1 塔頂冷凝器　?。?）換熱器面積　　℃ ℃ ℃　　23152

102、92.9kj/h　　假設K=800℃）　?。?）冷凝器型式及材質　　根據S=19.37 查手冊可知：　　公稱直徑：400mm　　公稱面積：19.7<

103、/p>　　管長：2000mm　　管子總數：174　　管程數：1　　殼程數：1　　管子尺寸：碳

104、鋼￠2.5×2.5　　排列方法：等邊三角形　?。?）冷卻水消耗量　　t=35℃ 　　t=45℃

105、;　　（4）管道選取　?、偎敳沙龉芄軓?lt;/b>　　取塔頂采出管體積流速為30m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、谒敳沙隼淠毫弦汗?lt;/p>　　管徑取塔頂采

106、出冷凝后料液體積流速為2.0m　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、刍亓鞴芄軓接嬎?lt;/b>　　取回流體積流速為2.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、芩斃淠骼鋮s水管徑

107、　　取回流體積流速為2.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　2 塔釜再沸器　?。?）換熱器面積　　℃ ℃</p&

108、gt;　　3209857kj/h　　假設K=800℃）　　（2）再沸器型式及材質　　根據S=29.23 查手冊可知：　　公稱直徑：400mm　　公稱面積

109、：30.1　　管長：3000mm　　管子總數：174　　管程數：1　　殼程數：1

110、　　管子尺寸：碳鋼￠2.5×2.5　　排列方法：等邊三角形　　（3）塔釜再沸器加熱蒸汽量　　140℃ 　?。?）管道選取

111、　①塔釜產品采出管管徑　　取產品采出體積流速為2.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　②再沸器蒸汽管管徑計算　　取原料進料體積流速為30m／s，由公式　　℃時，蒸汽的潛熱為2148kj/kg 密度為1.962kg/&

112、lt;/p>　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、墼俜衅魉鞒龉芄軓降挠嬎?lt;/p>　　取水的體積流速為2.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　3進料預熱器<b

113、>　　（1）換熱器面積　　℃　　T=20.0℃時　　T=92.0℃時　　假設K=850w/()<p&g

114、t;　?。?）預熱器型式及材質　　根據S=8.0 查手冊可知：　　公稱直徑：273mm　　公稱面積：9.7　　管長：3000mm　　管子

115、總數：56　　管程數：2　　殼程數：1　　管子尺寸：碳鋼￠2.5×2.5　　排列方法：等邊三角形　?。?）預熱器加熱蒸汽量&

116、lt;/p>　　（4）管道選取　?、兕A熱器蒸汽管徑的計算　　取原料預熱氣體積流速為10m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　②預熱器水流出管管徑的計算　　取

117、水的體積流速為1.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、墼瞎芄軓降挠嬎?lt;/b>　　取原料進料體積流速為1.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　4塔頂產品冷凝

118、器　　換熱器面積　　℃ ℃ 　　81.7℃時 　　40℃時 　　kg/h</b&g

119、t;　　假設℃）　　（2）塔頂產品冷凝器型式及材質　　根據S=5.94 查手冊可知：　　公稱直徑：273mm　　公稱面積：7.4&

120、lt;p>　　管長：2000mm　　管子總數：66　　管程數：1　　殼程數：1　　管子尺寸：碳鋼￠2.5×

121、;2.5　　排列方法：等邊三角形　?。?）冷卻水用量　　t=35℃ 　　t=45℃

122、?。?）管道選取　　①塔頂產品冷凝器冷卻水管道　　取水的體積流速為1.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　②塔頂產品采出管徑　　取水的體積流速為1.0m／s，由

123、公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　5.塔底產品冷凝器　　℃ ℃ 　　109.5℃時 　　40℃時 &l

124、t;p>　　假設℃）　?。?）塔頂產品冷凝器型式及材質　　根據S=8.87 查手冊可知：　　公稱直徑：273mm　　公稱面積：9.7

125、;　　管長：3000mm　　管子總數：56　　管程數：2　　殼程數：1　　管子尺寸：碳鋼￠2.5×2.5

126、　　排列方法：等邊三角形　?。?）冷卻水用量　　t=35℃ 　　t=45℃ 　?。?）管道選取</b&g

127、t;　?、偎a品冷凝器冷卻水管道　　取水的體積流速為1.0m／s，由公式　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　?、谒a品采出管徑　　取水的體積流速為1.0m／s，由公式&l

128、t;p>　　根據管子規(guī)格，取得管徑為　　(6)離心泵的選擇　?、龠M料泵的選型及技術參數　　進料流量為5.2，可取50Y—60B離心泵　　其性能參數：流量9.9 揚程38m 轉速 2950r∕min 軸功率 2.39kw

129、效率35﹪　?、诨亓鞅玫倪x擇及技術參數　　進料流量為5.4，可取50Y—60B離心泵　　其性能參數：流量9.9 揚程38m 轉速 2950r∕min 軸功率 2.39kw 效率35﹪　　十設計一覽表

130、　　將設計篩板的主要結果匯總于下表：　　十一參考文獻　　王國勝. 化工原理課程設計[M]. 大連：大連理工大學出版社，2005.　　楊同舟.食品工程原理.北京：中國農業(yè)出版社，2001　　匡國柱，史啟才. 化工單

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