長(zhǎng)管件兩端孔的加工

1、長(zhǎng)管件兩端內(nèi)孔的加工我們公司前段時(shí)間開(kāi)發(fā)了一款新產(chǎn)品，其中有一個(gè)零件是長(zhǎng)管件，管兩端內(nèi)孔安裝軸承，兩孔的同軸度要求較高（見(jiàn)圖１）。圖1由于工件太長(zhǎng)，開(kāi)始我們用中心架支承工件，但在加工過(guò)程中，其支承爪經(jīng)常常松動(dòng)，工件的中心不能保證，加工出來(lái)的工件兩端軸承孔的同軸度只能達(dá)到0.1mm。另外，工人在裝卸工件時(shí)也極不方便。因此我們根據(jù)工件的特點(diǎn)和精度要求，對(duì)中心架進(jìn)行了改進(jìn)，改為軸承座式支承（見(jiàn)圖2）。圖2具體制作這個(gè)支承工裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

2、１、支承架的制作將外輪廓及軸承孔粗加工已完成的支承架固定在車床的床身上，用鏜刀配作加工軸承孔。這樣就能確保支承架的中心孔②加工中不要調(diào)整中心，且定心精度高；③穩(wěn)定性好，沒(méi)有跳動(dòng)，加工時(shí)平穩(wěn)；④適宜高速車削，效率高；⑤制造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，成本低，但它帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益卻十分可觀。它的不足之處是通用性不好，一個(gè)支承環(huán)只適用于一種尺寸的工件。如果換一種尺寸哪怕是幾絲的差別，也要重新制一個(gè)支承環(huán)。好的是它的加工成本低，且精度也容易保證。有較好的適用