基于JSON數(shù)據(jù)交換格式的工業(yè)設備點檢系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、工業(yè)設備是制造業(yè)生產(chǎn)的齒輪。設備的維護、檢修和故障預測不僅關系到工廠業(yè)務的發(fā)展、更對企業(yè)的效益和生產(chǎn)效率有著莫大深遠的影響。設備故障形成前都有一定的故障特征，通過對設備工作壽命和工作參數(shù)的分析，把先進的技術手段和實用的管理手段結合起來，能最大限度地消除設備潛在隱患，預防設備故障的發(fā)生。這種現(xiàn)代設備技術管理手段在現(xiàn)場執(zhí)行起來就是設備的點檢和定檢。設備點檢管理主要利用人的感官，依據(jù)簡單的工具儀表，按照預定的標準，對生產(chǎn)過程中運行的設備進行動

2、態(tài)檢查，以便于實時掌握設備運行動態(tài)，采集設備狀態(tài)信息，反饋設備故障，確保設備安全可靠運行。
　　本論文結合“基于物聯(lián)網(wǎng)的銅冶煉設備點檢管理系統(tǒng)研發(fā)及應用”項目，設計并初步實現(xiàn)了工廠設備信息點檢系統(tǒng)。整個完整的點檢系統(tǒng)包含點檢終端和點檢服務器端，點檢終端基于Android系統(tǒng)程序的二次開發(fā)，與點檢服務器端通信采用的是JSON數(shù)據(jù)交換格式。JSON采用獨立于語言之外的文本格式，方便人閱讀和編寫，同時也便于機器解析和生成。相比于XML，

3、JSON具有簡化數(shù)據(jù)訪問和非冗長性的特點。點檢服務器端采用開源LAMP框架開發(fā)和B/S架構，功能主要包括點檢終端上傳的數(shù)據(jù)進行處理和存儲、安排點檢任務、查詢點檢結果等等。以上兩者組成完整的閉環(huán)的點檢體系，整個系統(tǒng)目的在于提高了工廠管理的信息化程度和提升管理，實現(xiàn)人員和任務的統(tǒng)一調度，提升管理質量，保證工廠的日常生產(chǎn)高效、有序、安全的進行。
　　論文首先結合實際應用，對工業(yè)設備點檢系統(tǒng)的功能結構進行了分析，設計了工業(yè)設備點檢系統(tǒng)的方

4、案，將整個系統(tǒng)劃分為點檢終端和點檢服務器端兩部分，每一部分采用模塊化開發(fā)的方式。然后，設計了點檢終端模塊，依次完成了用戶登陸注冊、RFID標簽錄入、掃描點檢、網(wǎng)絡通信、數(shù)據(jù)處理等模塊的軟件開發(fā)。點檢終端是基于Android系統(tǒng)程序的二次開發(fā)，具有界面友好，操作簡單高效，交互流暢等優(yōu)勢。同時，對點檢服務器端模塊進行設計開發(fā)，進行上層信息管理和數(shù)據(jù)存儲，包含用戶登陸注冊、任務下發(fā)及查詢、歷史查詢、數(shù)據(jù)處理等功能。點檢服務器端B/S架構中，用