餐廚垃圾的發(fā)酵及能源化利用.pdf

1、隨著人們生活質量的不斷提高,餐廚垃圾也隨著相應的不斷提高,如今餐廚垃圾已經(jīng)成了影響人類生存環(huán)境問題之一,為了盡力減少對環(huán)境造成污染,國內外當前經(jīng)常使用的處置餐廚垃圾的技術如填埋、燃燒、厭氧發(fā)酵、好氧堆肥及蚯蚓堆肥等[1],但是一般存在資源化利用效果低、經(jīng)濟效益不理想的缺點。
　　為了使餐廚垃圾減量化、資源化,本實驗對內蒙古科技大學食堂餐廚垃圾進行綜合處理,發(fā)酵產(chǎn)乳酸、酒精、提油制取生物柴油,并且進行了好氧堆肥等,具體內容包括:

2、r>　　1.從EM露中經(jīng)過分離篩選,得出一株疑似乳酸菌,再通過乳酸定性試驗、觀察菌種個體形態(tài)特征以及生理生化鑒定,將該菌株初步鑒定為乳酸桿菌(Lactobaillus)。將該乳酸菌接入餐廚垃圾中發(fā)酵培養(yǎng),通過正交試驗得出的最佳優(yōu)化條件固液比為1/9,接種量為10％,pH值為6.0,溫度為43℃,發(fā)酵時間為60 h。
　　2.通過測定酵母菌的生理特性可知,酵母菌最佳生長期為6～14 h,最佳耐鹽度為添加10％的NaCl,最適pH值為

3、6.0~6.5之間,最適生長溫度為30℃。將該酵母菌接入餐廚垃圾中發(fā)酵培養(yǎng),通過正交試驗得出餐廚垃圾產(chǎn)乙醇的最佳條件溫度為35℃,接種量為12.5％,發(fā)酵時間為72 h, pH值為5.0。
　　3.利用石油醚提油的最佳工藝:溫度為48℃,提取時間為2.0 h,溶劑量為120 mL。酶解法提油的最佳工藝:溫度為45℃,酶解時間為90 min,加酶量為0.5％,pH值為9。
　　4.經(jīng)過餐廚垃圾油脂的預處理,使油脂中的水分,顏色

4、都得到了很好的控制。進行脫酸處理可以使餐廚垃圾油脂的酸價降低,通過對合成生物柴油工藝的研究,確定了合成的最佳反應溫度、反應時間、催化劑,進而合成生物柴油。生物柴油的合成工藝為:經(jīng)過脫色、脫酸的餐廚垃圾的油脂,加入24％的甲醇和10％的催化劑KOH,在溫度為55℃,反應時間為60 min的條件下,所得生物柴油產(chǎn)率為85.9％。
　　5.從餐廚垃圾發(fā)酵液中篩選到細菌、霉菌、放線菌,并初步判定產(chǎn)磺酸菌為半知菌亞門,叢梗孢科,青霉屬,制備