硫化釤對(duì)天然橡膠性能影響的研究.pdf

1、本文研究了硫化釤的改性以及硫化釤/天然橡膠復(fù)合材料的性能和稀土與橡膠作用機(jī)理分析。
　　采用硬脂酸通過(guò)球磨機(jī)干法改性硫化釤，在硫化釤表面包覆一層硬脂酸分子。通過(guò)激光粒度、掃描電鏡、紅外光譜和接觸角等對(duì)改性前后硫化釤進(jìn)行表征。改性后的硫化釤粒度明顯減小，分散性得到提高，由親水性變?yōu)槭杷浴ｋS著硫化溫度的升高，硫化反應(yīng)速率會(huì)加快，當(dāng)溫度低于130℃時(shí)，硫化反應(yīng)難以進(jìn)行，當(dāng)硫化溫度為150℃時(shí)，經(jīng)過(guò)20min的硫化，體系的硫化曲線趨于平

2、坦。硫化溫度越高，硫化扭矩越大。隨著膠料中硫化釤用量的增加，膠料的MH和MH-ML增加，增加了膠料的交聯(lián)密度和和硫化膠的交聯(lián)程度。隨著膠料中硫化釤用量的增加，硫化膠料的焦燒時(shí)間T10增加，而工藝正硫化時(shí)間T90則變化不大，硫化反應(yīng)速率加快。在橡膠中添加硫化釤可以改善橡膠的力學(xué)性能，與未添加硫化釤的空白樣相比，添加硫化釤的膠料拉伸強(qiáng)度由24.73MPa提高至28.40MPa，撕裂強(qiáng)度由37.8KN·m提高至42.4KN·m，橡膠的定伸強(qiáng)度

3、與最大伸長(zhǎng)率都有所提高。硫化釤對(duì)提高橡膠老化系數(shù)效果顯著，隨著硫化釤添加量的增加，橡膠的老化系數(shù)增大。未添加硫化釤橡膠的老化系數(shù)為52.97%，添加5phr硫化釤橡膠的老化系數(shù)為66.83%，老化系數(shù)提高26.17%。天然橡膠中添加硫化釤會(huì)使得熱降解加快，不利于天然橡膠的熱穩(wěn)定性。
　　通過(guò)掃描電鏡、能譜、激光共聚焦顯微鏡等測(cè)試手段表明硬脂酸干法改性硫化釤使硫化釤表面由親水性變?yōu)槭杷?，改善了硫化釤與橡膠基體的相容性，同時(shí)提高了硫