冷軋及退火對(duì)銅鋁復(fù)合板界面層與性能影響研究.pdf

1、銅鋁復(fù)合板是一種雙金屬?gòu)?fù)合材料，不僅具備銅的熱傳導(dǎo)率高，接觸電阻低等優(yōu)點(diǎn)，還兼具鋁的密度小，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。目前，在軍工、航空航天等高科技領(lǐng)域及散熱基板、電器、建筑等普通民用領(lǐng)域均可見(jiàn)到銅鋁復(fù)合板材的身影。本文研究的銅鋁復(fù)合板材通過(guò)連鑄連軋法制備，利用維氏硬度檢測(cè)儀、剝離試驗(yàn)機(jī)、金屬導(dǎo)電率檢測(cè)儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能和導(dǎo)電性能進(jìn)行了測(cè)試，利用 SEM、EDS、XRD、TEM等微觀分析儀器研究了結(jié)合層的微觀形貌、成分及組織結(jié)構(gòu)

2、，分析了微觀組織與宏觀性能的關(guān)聯(lián)性。重點(diǎn)研究了界面層形貌、板材力學(xué)性能、板材電導(dǎo)率隨復(fù)合板冷軋壓下率變化的規(guī)律以及退火工藝對(duì)冷軋?zhí)幚砗髲?fù)合板界面層組織形貌，性能的影響規(guī)律。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴采用鑄軋復(fù)合法可以制備出結(jié)合效果和導(dǎo)電性能良好的銅鋁復(fù)合板材，界面層由共晶組織α-Al+CuAl2以及 CuAl2組成。鑄軋法制備的銅鋁復(fù)合板材，其結(jié)合強(qiáng)度高于其它復(fù)合法制備的復(fù)合板，復(fù)合板抗拉強(qiáng)度與延伸率均介于同尺寸純銅、純鋁板材之

3、間，趨膚效應(yīng)的存在使復(fù)合板導(dǎo)電溫升曲線(xiàn)和純銅板相近。⑵壓下率較高時(shí)，冷軋會(huì)使鑄軋復(fù)合板材界面層發(fā)生斷裂和破碎進(jìn)而影響復(fù)合材料性能；冷軋壓下率從29％逐漸增加到57%時(shí)，界面層的破碎程度逐漸加重，剝離強(qiáng)度先迅速減弱后緩慢增強(qiáng)，復(fù)合板抗拉強(qiáng)度逐漸增大，延伸率則隨之下降，電導(dǎo)率逐漸降低。⑶不同退火工藝處理后的冷軋復(fù)合板，其界面層微觀組織，力學(xué)性能均產(chǎn)生明顯的變化，退火處理使得破碎的界面層重新變得連續(xù)致密；在300℃-400℃的熱處理?xiàng)l件下，冶