通鋼熱軋帶鋼自動厚度控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，軋機的自動化水平逐步提高?，F(xiàn)代工業(yè)對熱軋帶鋼的質(zhì)量要求也越來越高，而板厚精度是衡量帶鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。因此，深入研究軋機厚度控制是十分必要的。液壓自動厚度控制由于其控制精度高、響應(yīng)速度快和過載保護簡單可靠等特點而被廣泛應(yīng)用于先進的軋鋼生產(chǎn)中。
　　本文以通化鋼鐵股份公司熱軋廠引進日本三菱公司的軋機為背景。介紹了熱軋帶鋼厚度控制在國內(nèi)外發(fā)展歷程及其特點和現(xiàn)狀。研究了通鋼熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及裝機水平。本文通過

2、厚度控制原理確定了熱軋帶鋼厚度控制方法。對帶鋼厚度控制設(shè)備組成、工藝流程、以及厚度控制系統(tǒng)的特點進行了全面研究。針對通鋼熱軋廠厚度控制系統(tǒng)的控制范圍、控制方式、硬件結(jié)構(gòu)、控制功能實現(xiàn)等方面進行了詳細的分析。提出了影響通鋼熱軋帶鋼厚度的因素。針對這些影響因素，進行了厚度控制方法的確定。完成了軋制速度、軋制力的計算、輥縫的設(shè)定、軋輥強度和主電動機能力的校核。有效的克服了影響帶鋼厚度的因素。使通鋼熱軋帶鋼的厚度達到設(shè)計要求。
　　通鋼熱