寶鋼燃煤石灰回轉窯結圈機理研究.pdf

1、為了揭示寶鋼燃煤石灰回轉窯結圈機理，研究了活性石灰煅燒工藝對石灰活度的影響以及回轉窯結圈物的化學組成和物相組成。借助實驗室模擬實驗和Factsage熱力學計算等手段研究了燃煤灰分、煅燒溫度等對結圈的影響，得到如下結論：
　?。?）隨煅燒溫度提高石灰石煅燒產物的活性隨煅燒溫度提高呈現先升高，后降低的趨勢，在某一溫度煅燒活度達到最高點。對應某煅燒溫度存在一個煅燒時間使石灰石煅燒產物活性最高。石灰石的煅燒顆粒尺寸影響煅燒產物活度。石灰石

2、原礦的顯微結構對煅燒產物活度有很大影響。
　　（2）窯皮主要化學組成為CaO、SiO2、MgO、Al2O3和Fe2O3，主要物相石灰、硅酸三鈣、硅酸鈣和方鎂石，窯皮為多孔結構。
　　（3）五種燃料中灰分主要成分為SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3和SO3。其中神府煤灰分中含有最高的Fe2O3和CaO，而SiO2和Al2O3含量偏低，使得其灰熔特性檢測中反映出變形溫度、軟化溫度、半球溫度和流動溫度在5種燃料中均最

3、低。高平煤和永城煤由于灰分中SiO2和Al2O3含量高，低熔氧化物含量低，使得上述四個溫度遠高于神府煤和晉城煤。
　?。?）由相平衡計算可知，隨著溫度提高，液相生成量越來越多，且在1150～1200℃溫度范圍是液相大量生成的溫度范圍。
　　（5）煤燃灰分與氧化鈣反應生成低熔點氧化物，這些低熔點氧化物粘結氧化鈣，隨著該過程進行結圈物變厚。為減輕結圈對燃煤石灰煅燒回轉窯生產的影響，可以通過煤種選擇和操作溫度控制得以實現。