高鐵氧化鋁赤泥中鐵的回收技術研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著我國經濟的持續(xù)快速發(fā)展,對支持國民經濟可持續(xù)發(fā)展的第一、二大金屬鐵、鋁的消費也越來越大,導致國內鐵礦石和鋁土礦石供需矛盾突出,資源嚴重短缺,對國外資源的依存度越來越大。赤泥是鋁土礦經強堿溶出氧化鋁后所產生的廢礦渣,主要成分有Fe2O3,Al2O3,SiO2,CaO,TiO2,REO等。每生產1t氧化鋁約產生0.8-1.5t赤泥,我國累積堆存量達到2億噸。赤泥大量堆存,既占用土地,浪費資源,又易造成環(huán)境污染和安全隱患。
  

2、本文針對赤泥中有價金屬鐵的回收再利用進行了深入的研究。采用強化赤泥固態(tài)還原-磁選的工藝,以利用氧化鋁赤泥制取金屬鐵粉為目的,以焙燒礦金屬化率、磁選精礦TFe品位及Fe回收率為評價指標,考查了不同種類的添加劑用量、還原溫度、還原時間、磨礦細度、磁場強度對赤泥直接還原-磁選效果的影響。
   氧化鋁赤泥在添加劑(6%碳酸鈉,6%硫酸鈉)作用下,鐵還原成金屬鐵,通過弱磁選分離得到符合煉鋼要求的海綿直接還原金屬鐵粉鐵。最適宜的工藝條件為

3、:還原溫度1050℃,還原時間60min,磨礦時間10min,磨礦濃度50%,磁場強度1000Gs。在此條件下得到的精礦含全鐵90.16%,鐵回收率可達94.95%。
   熱力學研究表明,鋁、硅化合物在高溫還原氣氛下能與氧化鐵還原的中間產物浮氏體發(fā)生反應,產生鐵、鋁、硅多元化合物,對鐵氧化物還原不利,從而影響還原后的鐵金屬化率。還原產物物相研究表明,在添加鈉鹽添加劑后,鋁、硅化合物在高溫還原過程中優(yōu)先與鈉鹽發(fā)生反應,生成鋁硅酸

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