壓縮機混合裝配線平衡設計與產品排序優(yōu)化.pdf

1、混合裝配線的運用能夠實現多品種共線生產，能夠避免企業(yè)重復投資?；旌涎b配線平衡與產品排序是裝配線設計與管理中的重要問題，同時也是企業(yè)資源優(yōu)化配置的一種有效方法。本文以某冷凍機廠壓縮機裝配制造為背景，研究混合裝配線工作站平衡和產品排序問題。
　　首先，針對企業(yè)裝配現狀，分析了現行裝配方式產能不足的原因，提出了運用裝配線進行生產的必要性。根據產品的裝配工藝過程對三種壓縮機進行了工藝相似性分析，為三種產品混線裝配的可能性提供了保證。針對裝

2、配過程工時信息不能反映裝配實際情況這一問題，運用抽樣法和X-σ控制圖為各裝配工序重新制定了標準工時，為裝配線平衡和產品排序研究提供了基礎數據。
　　然后，針對壓縮機混合裝配線平衡問題，通過將各個產品的工時信息按照相應產品投產數量轉化為混合工序平均工時的方法，將混合型裝配線平衡問題轉化為單一型平衡問題。根據壓縮機產能要求為混合裝配線選擇合適的節(jié)拍。完成了混合型平衡問題數學模型的建立，該模型中選取平滑指數為優(yōu)化目標。
　　第三，

3、運用分支定界方法求解模型，得到一種可行方案;然后用LINGO進行求解，得到混合裝配線的最優(yōu)方案。在最優(yōu)方案中裝配線需要9個工作站，滿足裝配車間人力約束;產能為840臺/月，產能提升31.25％，滿足了裝配線設計要求;平衡率為86.5％，平滑指數SI為1.6，說明裝配線各工作站間已達到良好的平衡效果。
　　最后，針對混合裝配線上3種產品投放順序問題，建立了以最短化生產周期為目標函數的數學模型。運用LINGO求解整數規(guī)劃并與傳統(tǒng)的倒數