1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱浸滲鋁的研究.pdf

1、由于含鈦的18-8型不銹鋼在國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始被淘汰,而在中國(guó)它仍占不銹鋼總產(chǎn)量的40％左右,仍然是主要使用鋼種,同時(shí)滲鋁碳鋼由于在石油化工防腐蝕過(guò)程中表現(xiàn)出的良好抗高溫氧化性能、耐蝕性能、抗硫化性能,被重視并開(kāi)始應(yīng)用,但在高溫使用時(shí)強(qiáng)度不夠.因此,該實(shí)驗(yàn)的目的是使?jié)B鋁層的耐熱性與不銹鋼的強(qiáng)度相結(jié)合,研究出一種1Cr18Ni9Ti熱浸滲鋁材料,代替25-20不銹鋼制造預(yù)熱器,在1000℃使用期限超過(guò)一年,并且成本低于25-20.該實(shí)驗(yàn)首先比較

2、了現(xiàn)有應(yīng)用的碳鋼熱浸鋁方法;從中選擇了一浴法進(jìn)行了研究,通過(guò)測(cè)定熱浸鋁層的厚度和擴(kuò)散層的厚度、硬度等確定熱浸鋁工藝參數(shù);研究了1Cr18Ni9Ti熱浸滲鋁鋼的抗高溫氧化性能和硫化性能,并與18-8和25-20不銹鋼進(jìn)行比較;對(duì)1Cr18Ni9Ti熱浸滲鋁鋼的力學(xué)性能進(jìn)行研究.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:采用氟化物作為助鍍劑和覆蓋劑的一浴法適用于不銹鋼鍍鋁,助鍍劑為4％K<,2>ZrF<,6>、覆蓋劑為NaAlF<,6>,AlF<,3>,KCl和NaC

3、l的混合物;不銹鋼熱浸滲鋁最佳熱浸鍍工藝參數(shù)為:浸鍍溫度720℃,浸鍍時(shí)間5min,擴(kuò)散溫度950℃,擴(kuò)散時(shí)間2.5小時(shí);在850℃下滲鋁試樣的抗氧化性能是未滲鋁不銹鋼試樣的3倍,滲鋁不銹鋼在1050℃時(shí)的氧化規(guī)律仍符合拋物線規(guī)律,并比該溫度下可長(zhǎng)期使用的25-20不銹鋼氧化增重少2倍,可以代替昂貴的25-20不銹鋼在該溫度下使用;滲鋁試樣在700℃的硫化腐蝕速度比1Cr18Ni9Ti不銹鋼的小16倍,也比25-20不銹鋼的腐蝕量低6倍