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文檔簡介
1、在合成氨的生產過程中,可以采用多種工藝獲得粗原料氣,但所制得的粗原料氣中均含有一定量的硫化物。硫化物的存在對合成氨生產的影響很大,為了保證系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行,應將其脫除至符合工藝要求。
通過對甘肅××化工有限公司合成氨半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段的現場跟蹤了解,并向操作工人和技術人員咨詢學習,熟悉了該公司半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段的工藝過程,獲取了一些有關工藝參數。
該公司在半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段采用濕法脫硫串聯(lián)干法脫硫的工藝,經濕
2、法脫硫后的半水煤氣有機硫含量較高,有機硫的脫除完全依靠氧化鋅,導致氧化鋅更換頻繁。
因此,本論文以該公司在半水煤氣系統(tǒng)脫硫工段運行過程中存在的問題為研究對象,通過查閱相關資料和咨詢技術人員,在現有脫硫裝置的基礎上,針對該套半水煤氣脫硫系統(tǒng)提出如下技術改造方案。
本方案主要是在低壓機的一級出口分離器與二級進口緩沖器之間設置一套常溫有機硫水解裝置,并對該裝置及其配套附屬設備進行了一定的工藝設計計算。核算結果表明本技術改造
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