鑄造起重機(jī)主梁疲勞壽命研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文以某廠煉鋼廠的450t/80t四梁六軌鑄造起重機(jī)為研究對(duì)象,采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和有限元分析相結(jié)合的方法,對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行了分析,對(duì)其疲勞壽命進(jìn)行了計(jì)算。
   采用有限元法對(duì)四梁六軌鑄造起重機(jī)主梁等結(jié)構(gòu)進(jìn)行了應(yīng)力分析計(jì)算,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試采集到的動(dòng)態(tài)應(yīng)力數(shù)據(jù)得到各種工況下主梁應(yīng)力分布及最大部位的實(shí)際應(yīng)力——時(shí)間歷程,采用子模型技術(shù)對(duì)主梁跨中處腹板焊縫和扒渣端腹板應(yīng)力進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)主小車滿載位于主梁跨中時(shí),內(nèi)主梁

2、跨中焊縫最大主應(yīng)力超過焊縫的疲勞極限,屬于主梁的危險(xiǎn)部位。
   根據(jù)有限元的計(jì)算結(jié)果,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此臺(tái)鑄造起重機(jī)進(jìn)行的跟蹤測(cè)試數(shù)據(jù),編制出內(nèi)外主梁各部位的載荷譜。采用修正的Miner線性累積損傷法則結(jié)合材料修正后的p-S-N曲線對(duì)兩根主梁危險(xiǎn)部位的母材和焊縫進(jìn)行了疲勞壽命的計(jì)算。結(jié)果表明主梁母材的疲勞壽命較長(zhǎng),但內(nèi)主梁跨中焊縫的疲勞壽命較低,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這些焊縫的檢查,以確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。
   本文采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和有限元

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