高應變率一維應力及純剪與一維應變加載下材料的本構相關性研究.pdf_第1頁
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1、1 、高應變率一維應力及純剪加載下材料的本構關系研究 1 )論述了一維應力及純剪試驗引出的彈性本構關系。指出,在線彈性范圍內,由一維應力試驗確定了材料的基本特性參數(shù)E、υ后,一維應變沖擊試驗的彈性響應部分,包括平面沖擊波試驗的彈性先驅部分完全可以預計。 2 )論述了高應變率一維應力及純剪試驗引出的塑性及粘塑性本構關系。戴維斯等人依據(jù)準靜態(tài)薄壁圓筒試驗結果提出了所謂的“單一曲線假定”。這種“單一曲線假定”把簡單加載下復雜應

2、力狀態(tài)的應力-應變曲線和一維應力-應變曲線聯(lián)系起來。本文指出,這種“單一曲線假定”有可能推廣到高應變率一維應力及純剪試驗,J-C 、B-P 等本構方程可以用來描述SHPB 及高應變率扭轉試驗結果在一定意義上就說明,“單一曲線假定”可應用于高應變率加載。但是,對于平面沖擊波產(chǎn)生的高壓、高應變率本構關系未必適用。 3 )討論了典型的一維應力沖擊試驗存在的問題。以鎂鋁合金的SHPB 試驗為例,對于原理的適用性進行了討論。一方面采用一維

3、有限差分方法對SHPB 試驗進行全過程數(shù)值模擬,考察SHPB 試驗經(jīng)典分析方程對于高加載率情況的適用性;另一方面把SHPB試驗經(jīng)典分析擬合的試件材料本構關系嵌入SHPB 試驗全過程數(shù)值模擬,考察數(shù)值模擬再現(xiàn)SHPB 試驗測得的反射波形及透射波形的可能性。研究表明,對于這種應變率不敏感材料,由SHPB 經(jīng)典分析估算的應力、應變與數(shù)值模擬的試件中的典型差分網(wǎng)格的應力、應變基本一致。然而,試件微元經(jīng)受的應變率并非常值,甚至有量級之差。因此,如

4、何確定試件經(jīng)受的“平均應變率”是值得研究的問題。 2 、高應變率一維應變加載下材料的本構關系研究 1 )從理論上指出,由于高應變率一維應變試驗伴有高壓,因此,必須研究高壓、高應變率狀態(tài)下材料的本構方程,文中討論了平板撞擊下,材料的屈服強度Y 與應變ε 、壓力p 、溫度T 的關系函數(shù)。揭示,計及應變率的SCG 本構方程其實質是以剪切模量為流動應力的尺度,在此尺度下量度的流動應力具有應變率相關性,也就是說,高壓效應與高應變率效

5、應似乎可以分離變量,熱力學效應可以通過剪切模量來表達。 2 )對于利用平板撞擊試驗,導出試件材料高壓、高應變率本構方程的實驗方法進行了討論。分析了平板撞擊試驗的常用測試方法,依據(jù)已有數(shù)據(jù),指出在AC 方法中,直接測量的是由VISAR 測試技術得到的自由面粒子速度,需要進一步通過阻抗匹配得到反射波前的粒子速度,通過粒子速度計算壓力、應變等參量,這屬于間接方法。其精度受到中間各環(huán)節(jié)的很大影響。因此,探索一種直接測量縱向應力x σ 及

6、橫向應力y σ ,進而能直接導出材料屈服強度和剪切應力的方法顯得十分重要。文中討論了用錳銅壓阻計測量橫向應力時存在的各種問題。 3 )基于溫度效應的新發(fā)現(xiàn),分析了Millett 等對于純鎢及鎢合金在沖擊壓力下的剪應力試驗數(shù)據(jù),并用SCG 本構方程進行了計算,與實驗結果進行了比較。對于縱向應力為13.5 Gpa ,11.8 Gpa ,及9.5 Gpa 的試驗而言,由SCG 本構方程估計的屈服強度Y 在2.5 ~2.6 Gpa ,與

7、實驗結果比較接近。 3 、高應變率一維應力與一維應變加載下材料的本構關系相關性研究 1 )論述了強動載荷下本構關系的研究框架。以不計及損傷的Perzyna 本構為例,指出不同應力狀態(tài)及不同應變率試驗對于確定這種本構關系所包含的函數(shù)形式的重要性。事實上,本構方程中所包含的函數(shù)形式都是某種設定,而壓力與溫度效應在此本構模型中并沒有計及。所以,Perzyna 本構僅僅可能適用于高應變率加載,能否應用于高壓、高應變率加載還是問題。

8、指出,由于理論和實驗的限制,只能基于等效應變作為狀態(tài)變量,用標量形式的本構關系代替張量形式的本構關系。 2 )用J-C 模型和SCG 模型分別計算了鎢合金在平板沖擊試驗下的流動應力,并和實驗值比較,考證了兩種本構模型的適用性。結果表明,在壓力較低(=14.81GPa )時J-C模型符合較好,在高壓(=30.22GPa 、92.36GPa )下SCG 模型能更好的與試驗結果一致。 3 )通過嵌入不同的本構方程(J-C 模

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