重組竹竹方冷壓成型自動生產(chǎn)線的構建技術.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、我國重組竹竹方冷壓成型生產(chǎn)線目前還是處于自動化的初級階段。除了壓機本身實現(xiàn)自動化或者半自動化外,其余工序如換模、上下料、鎖模等工作全部由人工完成,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式速度慢、效率低。本文依托安吉縣科技局招投標項目“重組竹地板自動化生產(chǎn)線的關鍵技術的研究”,圍繞重組竹自動化生產(chǎn)線展開研究,建立了一條工序銜接緊湊、物流快捷的中型重組竹竹方冷壓成型自動生產(chǎn)線,以提高產(chǎn)能和效率。論文主要內(nèi)容如下:
  (1)根據(jù)精益生產(chǎn)的原則,通過模塊化設

2、計思想,將重組竹竹方冷壓生產(chǎn)線劃分為若干個子功能模塊機械機構,通過對子功能模塊的依次實現(xiàn)來完成系統(tǒng)的總功能。并在各機械機構不產(chǎn)生工作干擾的情況下,實現(xiàn)生產(chǎn)線布局最優(yōu)化,從而完成系統(tǒng)的總體設計。
  (2)根據(jù)生產(chǎn)線各裝置所需完成的動作,通過PRO/E軟件對相關機械機構進行設計。在不改變原有冷壓機結構的情況下,通過機構實現(xiàn)竹方自動冷壓成型,代替人工操作?;诟鳈C械機構的工作環(huán)境與負載參數(shù)進行分析,對關鍵部件進行選型。
  (3

3、)PLC控制系統(tǒng)的硬件設計。硬件部分使用性能優(yōu)良的西門子S7-200系列PLC作為控制器,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和擴展性;同時根據(jù)系統(tǒng)所需完成的任務對功能模塊進行擴展,并根據(jù)實際情況對I/O接口進行合理分配。
  (4)PLC控制系統(tǒng)的軟件設計。系統(tǒng)程序是控制系統(tǒng)的核心部分,生產(chǎn)過程中需實現(xiàn)啟動、停止和復位等功能。根據(jù)系統(tǒng)的工作流程圖,使用STEP7-Micro/WIN軟件對控制系統(tǒng)進行模塊化程序設計。單元設計使用自動順序控制法,程序

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