電弧超音速噴涂工藝對(duì)界面性能影響的研究.pdf

1、　　本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外電弧超音速噴涂技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀進(jìn)行研究分析的基礎(chǔ)上，對(duì)電弧超音速噴涂的工藝原理進(jìn)行了較為深入的理論研究和工程應(yīng)用，對(duì)FeCrAl系合金涂層的結(jié)合機(jī)理，高溫腐蝕機(jī)理進(jìn)行了深入的研究。為電弧超音速噴涂工藝方法，耐高溫腐蝕涂層在生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用提供了理論依據(jù)。
　　采用電弧超音速噴涂技術(shù)(HVAS)，在結(jié)構(gòu)材料上噴涂FeCrAl涂層，使其具有優(yōu)異的高溫耐蝕性能和良好的耐磨性能，可以應(yīng)用于火電廠鍋爐水冷壁的高溫防腐防磨領(lǐng)

2、域，應(yīng)用前景廣闊。本文采用現(xiàn)代分析手段研究了電弧超音速噴涂FeCrAl涂層的微觀結(jié)構(gòu)，通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)研究了涂層的結(jié)合強(qiáng)度、抗高溫腐蝕性能、熱震性能、孔隙率。這些研究成果為電弧超音速噴涂層的工程應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。本研究通過(guò)實(shí)驗(yàn)、理論分析和工程應(yīng)用獲得的主要成果如下：
　　研究表明涂層的顯微組織呈典型的層狀結(jié)構(gòu)特征，涂層組織致密，無(wú)粗大孔隙，在扁平顆粒之間有很薄的氧化物膜和少量氣孔。FeCrAl涂層的主要相是鐵基固溶體和少量Fe2O

3、3。FeCrAl涂層與NiAl粘結(jié)底層之間的結(jié)合強(qiáng)度大于底層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度。在對(duì)基體表面進(jìn)行了噴砂處理后，可以不用預(yù)制NiAl底層，這樣對(duì)FeCrAl涂層結(jié)合強(qiáng)度影響很小。
　　對(duì)高速電弧噴涂FeCrAl層的抗熱震性能進(jìn)行了研究，提出涂層和基體的熱物理性能的差異導(dǎo)致在冷熱循環(huán)中涂層內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致了涂層從基體上脫落。
　　對(duì)高速電弧噴涂FeCrAl層的抗高溫腐蝕性能進(jìn)行了研究。研究表明FeCrAl涂層比45