P公司6缸電控發(fā)動機新產品導入過程關鍵問題研究.pdf

1、隨著跨國企業(yè)在國內的快速發(fā)展，跨國企業(yè)研發(fā)機構和生產機構分離部署日益增加，新產品導入工作已經成為跨國企業(yè)的一種常態(tài)活動。研究新產品導入工作，改進新產品導入的工作效率，可以為跨國企業(yè)提升效益，同時對國內企業(yè)的跨國業(yè)務發(fā)展提供重要的借鑒作用。本文主要是以P公司的38910117電控發(fā)動機為例，研究了新產品導入過程中的幾個主要問題:質量控制、成本控制和交付期控制。
　　在成本控制中，本文通過收集歷史數(shù)據(jù)，建立零部件的成本模型，進而可以在

2、一定的限度內進行控制，同時又運用模擬技術，對大量零部件構成的總成本進行模擬分析，進而得出了38910117電控發(fā)動機的成本基準線和改進目標。在此基礎上，通過與供應商的合作，實施各項改進措施，有效控制了新產品導入過程中成本超支的問題。
　　在質量控制中，主要存在的問題是新零部件的質量特性控制不夠穩(wěn)定，相關工藝參數(shù)設定未達到最佳。因此，運用六西格瑪方法中的試驗設計方法可以快速的從大量因子中篩選出對關鍵質量特性具有顯著性影響的關鍵流程輸

3、入指標，通過試驗設計的優(yōu)化，可以找出關鍵流程輸入指標的最佳組合。同時，運用統(tǒng)計過程控制方法來建立關鍵輸入指標和關鍵輸出指標的控制圖，及早發(fā)現(xiàn)偏移，消除變異，生產出符合客戶要求的高質量、高性能產品。
　　在交付期控制上，新產品的導入生產過程中，經常會遇到一些問題，如新物料、新部件的準備不夠充分，進而延誤生產組織活動，造成這些問題的主要原因是對新產品導入生產的不重視。因此，新產品導入團隊實施現(xiàn)場管理促進新產品的生產與安排，通過目視管理