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文檔簡介
1、氣體壓縮機及其管道是化工生產裝置中重要結構。物料和氣體成分通過壓縮增壓并通過管道輸送。由于氣流的脈動管道中產生振動,這種管道的振動對管線的安全是十分有害的。管道振動一方面會使管線破裂,引起化工原料的泄漏,造成環(huán)境污染。另一方面振動會產生嚴重的噪聲,對現場操作人員造成傷害,使操作人員在操作設備時精力分散,降低操作安全系數。同時管線振動又會反向傳向壓縮機等設備,甚至兩者之間會產生共振,造成設備損壞,生產停頓?;どa是一個連續(xù)的系統(tǒng),哪怕是
2、幾分鐘的停產,經濟損失也是驚人的。所以控制和減少壓縮機管道的振動是企業(yè)技術方面的一個重要課題。 本文的主要工作是在論述氣流的壓力脈動機理和振動檢測技術的基礎上,運用FCS(Fieldbus Control System)系統(tǒng)對遼化幾種壓縮機管道的振動檢測。 氣流的壓力脈動是由壓縮機工作特性引起的。消減氣流壓力脈動應作配管設計,使其避免氣柱共振。在滿足生產工藝要求前提下,要進行管系的結構因素的綜合設計,對配管方式、長度、
3、管徑、容積的大小和配置位置、支管長度、支管位置的種類和溫度等進行分析和調整,使其避免管線的機械共振。 針對實際生產中壓縮機管道的振動復雜情況,為保證設備的安全,需要對壓縮機管道的振動進行在線檢測。本文分析了在壓縮機管道振動檢測方面應用 FCS(Fieldbus Control System)測試系統(tǒng)的技術要求。設計了遼化公司 20 萬噸聚酯系統(tǒng)中 512 型、Y202 型和11C301 型壓縮機管道振動監(jiān)控技術方案。新的檢測系統(tǒng)
4、實現了對壓縮機管線進行振動測試并進行控制,具有管道振動數據匯總、分析并自動采取必要的措施的功能,達到了工程建設的要求。 遼化公司 20 萬噸聚酯系統(tǒng)通過采用 FCS 系統(tǒng)進行管線及壓縮機的控制,是遼化公司首次應用 FCS 系統(tǒng),具有傳輸抗干擾性強、測量精度高、檢測與診斷功能比較完整、系統(tǒng)響應靈敏、易于維護、可靠性強的技術特點。該套 FCS 系統(tǒng)的應用為遼化公司同類裝置的振動檢測與診斷提供了具有針對性的實際參考,具有較大的工程推
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