FTSC薄板坯連鑄結晶器流場和溫度場數值模擬.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、現代連鑄生產中普遍采用結晶器浸入式水口澆注技術。水口的參數直接影響著結晶器內鋼液的流場和溫度場，也就影響著連鑄的效率和連鑄坯的質量。因此，對浸入式水口有關工藝參數進行研究意義重大。 本文以唐山鋼鐵集團有限公司第一煉鋼廠FTSC薄板坯連鑄機為背景，利用商業(yè)模擬軟件FLUENT，采用κ-ε湍流模型建立數學模型，模擬了FTSC薄板坯連鑄結晶器內鋼液流場和溫度場，其重要目的是掌握FTSC薄板坯連鑄結晶器內鋼液流動的特點和溫度分布情況，為

2、水口優(yōu)化提供可靠的理論依據。根據熱軋薄板廠現在所采用的一些參數，利用建立的三維數學模型，以自由液面行為為評定指標，系統地研究了浸入式水口的浸入深度、出口傾角、拉坯速度對結晶器內鋼液流場和溫度場的影響，研究表明：當浸入深度為0.284m，出口角度選擇20°時的流場和溫度分布比較合理，此時既有利于自由液面的平穩(wěn)，又有利于保護渣的熔化。由于FTSC薄板坯連鑄機所用四側孔水口結構尺寸比較復雜，本研究的目的是用側翼水口代替扁平式四側孔水口，為此，

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