改性銅系濕式氧化催化劑的制備與應用.pdf

1、利用共沉淀法、溶膠—凝膠法制備了銅系催化劑，考察了催化劑制備條件及廢液處理條件對催化劑性能的影響，對焦化廢液等有機高濃度廢液進行了處理試驗，確定了不同制備條件下催化劑對廢液濕式氧化處理的最佳條件。針對過渡金屬氧化物活性組分易溶出的問題，向催化劑中引入稀土元素，并采用一定分子量的低聚丙烯酸作為溶膠—凝膠法的絡合劑，在催化反應中使活性組分溶出量大大降低，提高了催化劑的穩(wěn)定性，Cu-Ce-Zn三元催化劑的銅離子溶出由0.356mg/L降低到0

2、.103mg/L。 通過考察穩(wěn)定性及活性對催化劑進行了評價，篩選出Cu-Ce-Zn三元催化劑為最佳催化劑。共沉淀法制備Cu-Ce-Zn催化劑的最優(yōu)條件為：Cu：Ce：Zn=6：1：3，pH=7.5，(NH4)2CO3滴加速率為4mL/min，溫度為40℃，焙燒溫度為800℃。該催化劑對pH為8.3，初始CODCr為4538mg/L，NH3-N為1546mg/L的焦化廢液進行處理時，得到適宜的處理廢液的工藝條件為：反應溫度為190

3、℃，氧氣分壓為2.1MPa，反應時間為60min，催化劑總量為15g/L；其CODCr、NH3-N降解率分別達到了86.3％、82.3％，銅離子溶出0.356mg/L。 溶膠—凝膠法制備Cu-Ce-Zn催化劑的最優(yōu)條件為：用自制的2＃低聚丙烯酸(分子量為M2)為絡合分散劑(體積比1：1)，用量10ml，以氨水調節(jié)溶液pH值為6.4，Cu：Ce：Zn為6：1：3，反應溫度為85℃，焙燒溫度為850℃。用該催化劑處理焦化廢液時最優(yōu)工

4、藝條件為：反應溫度為160℃，氧氣分壓為1.9MPa，反應時間為60min，催化劑總量為15g/L，其CODCr、NH3-N降解率分別達到了96.5％、94.3％，銅離子溶出0.103mg/L。在相同的處理條件下對滄州煉油廠排水車間隔油池出水廢液進行了處理，其pH為7.5，初始CODCr為2348mg/L，NH3-N為856mg/L，反應75min后其CODCr、NH3-N降解率分別達到了87.5％、85.8％，銅離子溶出0.136mg