從鋁熱法冶煉金屬鉻廢渣中提取鉻與鋁的研究.pdf

1、本實驗以鋁熱法冶煉金屬鉻的爐渣為原料，從堿法回收與酸法回收兩方面探索爐渣中Cr<,2>O<,3>與Al<,2>O<,3>的最佳提取工藝。堿法回收實驗為：廢渣與固體Na<,2>CO<,3>球磨混合，高溫焙燒，水浸，使Cr<,2>O<,3>與Al<,2>O<,3>轉化成可溶性的鹽，然后通入CO<,2>回收Al<'3+>，加入濃氨水得到Cr<,2>O<,3>。酸法回收實驗為：將廢渣在200℃左右與不同濃度的硫酸混合反應，得到Cr<'3+>與A

2、l<,3+>的可溶性鹽，然后Cr<'3+>通過電沉積方式回收，Al<'3+>仍然通過碳分手段進行回收。 堿法回收實驗結果：鉻與鋁的浸出率隨著焙燒溫度和焙燒時間的增加與物料粒度的減少而增加，在堿法回收最佳工藝條件下，鉻的最大浸出率為94.4％，鋁的最大浸出率為22.6％。 酸法回收實驗結果：鉻與鋁的浸出率隨著反應溫度和硫酸濃度增加而增加，在酸法回收的最佳工藝條件下，鉻的最大浸出率能達到92.4％。 本實驗具有節(jié)約資