論文：氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置可行性研究

1、<p>　　JZ20-2氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置可行性研究</p><p>　　韓云艷 王 卓 張 倩 常 鑫</p><p>　?。庸?904班） （計算機9902班） （技經9901班） （營銷9901班）</p><p>　　摘 要：JZ 20-2氣田陸地處理廠在生產干氣、液化氣的同時，伴隨著生產一定量

2、的凝析油。為保證其氣體穩(wěn)定裝置的正常運轉，天然氣中所含凝析油需要分離及穩(wěn)定處理。凝析油穩(wěn)定處理裝置有兩種產品方案，根據市場預測和經濟效益分析，采用的產品方案主要產品為柴油和輕石腦油及液化氣和燃料油。本文對此方案進行了一系列可行性研究分析。</p><p>　　首先，對產品方案進行了市場調查。經過對產品市場調查、分析、預測及國際、國內、省內石油市場的現(xiàn)狀分析、走勢預測，本項目的產品憑借其優(yōu)質、成本低廉等優(yōu)勢在市場上

3、具有較強的生命力及競爭力，縱觀國際、國內石油市場今后發(fā)展，本項目各產品均具有良好的前景。</p><p>　　其次，根據所處理原料油的性質，確定采用常壓蒸餾穩(wěn)定處理工藝，自罐區(qū)的原料油經原料緩沖罐、換熱系統(tǒng)、常壓蒸餾系統(tǒng)及液化氣回收系統(tǒng)，然后進入液化氣管網。同時還提供了各設備尺寸和水電供應情況，及廠區(qū)建設平面圖等。</p><p>　　最后，對本項目進行了財務評價。根據可行性研究前期工作得

4、出的基礎數(shù)據，編制了輔助報表、基本報表，計算出評價指標，進行了盈利能力分析、清償能力分析及不確定性分析。本項目的財務內部收益率為84.39%，大于行業(yè)基準收益率12%，財務凈現(xiàn)值為正且高達7671萬元，投資回收期為2.53年，項目具有很強的盈利能力；本項目的貸款償還期為1.73年，滿足貸款機構的還款要求，具有很強的清償能力；以生產能力利用率表示的盈虧平衡點為19.39%，項目的抗風險能力很強。財務評價表明，本項目在財務上是可行的。<

5、;/p><p>　　經過對項目的一系列的可行性研究后，本報告得出結論：JZ20-2氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置工程在、市場上、技術上、財務評價上都是可行的，具有很強的投資效益。</p><p>　　關鍵詞：凝析油 柴油 輕質石腦油 汽油 燃料油 市場分析與預測 工藝流程 財務評價</p><p><b>　　1 總論</b>

6、</p><p>　　1.1編制依據和原則</p><p><b>　　1.1.1編制依據</b></p><p>　　a)《JZ202-2氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置可行性研究》委托書</p><p>　　b)中國石油化工集團公司撫順石油化工研究院提供的《JZ202-2油田凝析油評價》。見附件。</p><

7、;p><b>　　1.1.2編制原則</b></p><p>　　a)本項目以技術進步為先導，盡量采用國內外先進工藝技術和先進設備，以節(jié)能降耗、提高產品質量為目的。</p><p>　　b)充分利用現(xiàn)有資源，使工藝流程簡捷、合理、優(yōu)化，以少投入多產出為前提，力求在生產技術經濟指標方面領先于國內同類型裝置。</p><p>　　c)充分依靠

8、JZ20-2氣田陸地處理廠現(xiàn)有的物質基礎和公用工程條件，發(fā)揮老廠人力、物力、財力和技術上的優(yōu)勢，挖潛增效，整體優(yōu)化。</p><p>　　d)“三廢”治理嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)有標準及規(guī)定，做到同時設計、同時施工、同時投產。</p><p>　　1.2項目背景及投資意義</p><p><b>　　1.2.1項目背景</b></p>

9、<p>　　JZ20-2氣田陸地處理廠的主要產品為天然氣，為錦州大化肥裝置提供合成氨的原料。該氣田陸地處理廠在生產干氣、液化氣同時，伴隨生產一定量的凝析油。近幾年隨氣田的不斷開采，天然氣中所含凝析油逐年增加。氣體分離裝置是美國進口設備，對氣體 凝析油等指標要求比較嚴格。為了保證氣體分離穩(wěn)定裝置的正常運轉，需建設一座與氣體分離穩(wěn)定裝置相配套的凝析油穩(wěn)定處理裝置。</p><p>　　凝析油穩(wěn)定處理裝置是

10、JZ20-2氣田陸地處理廠的一個配套裝置，擬建在“遼寧省興城市JZ20-2氣田陸地處理廠”廠區(qū)內，占地2475m2(不包括成品油罐區(qū))。該廠位于葫蘆島市新區(qū)南部，距市中心10公里。目前主要裝置有氣體分離穩(wěn)定裝置和乙二醇分離裝置，主要產品有干氣、液化氣和凝析油。</p><p><b>　　1.2.2投資意義</b></p><p>　　1.2.2.1 JZ20-2氣田

11、陸地處理廠的配套裝置</p><p>　　為了保證氣體分離裝置正常操作，需要將天然氣中所含凝析油進一步進行分離及穩(wěn)定處理，使氣體分離裝置和乙二醇分離裝置達到正常操作時的各項指標要求。并且能夠使JZ20-2陸地處理廠的副產品的凝析油得到充分利用，從而發(fā)揮其最大經濟效益。</p><p>　　1.2.2.2凝析油資源的合理利用</p><p>　　JZ20-2氣田凝析油

12、是含有大量汽柴油的超輕質油，該油密度小（d420=0.7414g/cm3），粘度低（ν20＝0.8910mm2/s），酸值?。?.06mgKOH/g），蠟含量低（1.5%m/m），灰分、殘?zhí)?、膠質均很低（0.001%、0.26%、2.4%m/m），非烴化合物含量低（S=0.01% N=0.03%），300℃以前餾出量為88.3%，是優(yōu)質的輕質原料油，可生產優(yōu)質輕柴油和石腦油。目前，該原料僅作為燃料油銷售，從經濟上和能源使用上缺乏合理性

13、。因此，有必要建設一套凝析油的深加工處理裝置，已獲取較佳的經濟效益。另外，中海石油渤海公司每年自用柴油7～8萬噸，如果將該輕質原料進行進一穩(wěn)定處理，可以就地解決每年該公司21780噸的自用柴油量。</p><p>　　1.2.2.3解決職工就業(yè)</p><p>　　該生產裝置的建成投產可為企業(yè)提供36人的就業(yè)機會。</p><p><b>　　1.3項目范

14、圍</b></p><p>　　本項目范圍包括界區(qū)內工藝裝置及相配套的土建、電氣、儀表、設備等工程。</p><p><b>　　1.4研究結果</b></p><p>　　1.4.1項目概況、主要技術經濟指標</p><p>　　1.4.1.1本項目以JZ20-2氣田陸地處理廠凝析油為原料采用常壓蒸餾穩(wěn)定處

15、理工藝，建設一座年處理量為6萬噸的凝析油穩(wěn)定處理裝置。主要產品為-35#柴油、輕石腦油（優(yōu)質乙烯裂解原料和催化重整原料；副產品為液化氣、燃料油。預計柴油產量為21780噸/年，輕石腦油31500噸/年，燃料油4680噸/年。</p><p>　　該凝析油穩(wěn)定處理裝置采用常壓蒸餾工藝流程，解決了凝析油穩(wěn)定處理過程中所產生的一系列問題。能夠以十分經濟的方式制取符合標準的產品，從而保證了凝析油穩(wěn)定處理裝置的技術與經濟的

16、可行性。</p><p>　　1.4.1.2裝置規(guī)模</p><p>　　本裝置年處理量為6萬噸的凝析油。</p><p>　　1.4.1.3公用工程消耗指標</p><p>　　表1.4.1.3 公用工程消耗</p><p>　　1.4.1.4工程投資與收益</p><p>　　本工程總投資

17、2176.79萬元。</p><p>　　其中建設投資1097.8萬元。</p><p>　　稅后利潤 1271.37萬元。</p><p>　　財務內部收益率 84.39%（稅后）。</p><p>　　投資回收期2.53年（稅后，靜態(tài)）；2.69年（稅后，動態(tài)）。</p><p><b>　　1.

18、4.2結論</b></p><p>　　a）本裝置的建成為氣體分離穩(wěn)定裝置和乙二醇分離裝置的正常操作提供了有利的保證，解決了由于天然氣中凝析油含量逐年增加所引起的各種操作問題。從而也最大地發(fā)揮了天然氣中副產品凝析油的經濟效益。</p><p>　　b)本項目采用常壓蒸餾工藝流程，該工藝主要適合凝析油的穩(wěn)定處理，并以應用遼河田的輕烴穩(wěn)定裝置。技術方案可行，技術來源和生產工藝可靠。

19、</p><p>　　C）本項目產品銷售市場有保證，隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展，汽油、柴油需求量逐年增加，成品汽、柴油價格穩(wěn)中有升，長期趨勢看好，僅本地區(qū)成品油市場年增長量就能容納本項目的產品產量。輕石腦油是優(yōu)質的乙烯裂解原料和催化重整原料，市場需求比較大，僅燕山石化公司每年外購量就達6萬噸以上，另外，撫順石化公司、遼陽化纖公司和盤錦乙烯廠每年都需外購一定量的石腦油，因此，產品銷售有市場。液化氣是民用必需品和優(yōu)質化工

20、原料，有較廣泛的經濟效益。</p><p>　　d)原料有保證。本項目是JZ20-2氣田陸地處理廠的配套裝置，原料油是JZ202-2氣田陸地處理廠的副產品，可通過管線直接送到該裝置，原料來源就近獲取，供應有保證，生產技術可靠，具有較強的競爭能力和生命力，前景較好。</p><p>　　e)公用工程系統(tǒng)及輔助設施充分利用老廠現(xiàn)有設施，從而做到投資少、見效快。</p><p

21、>　　f)環(huán)保方面在界區(qū)內采取了相應的處理措施，達到國家現(xiàn)行標準，不會破壞該區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀。</p><p>　　綜上所述，本項目工藝技術先進、合理，經濟效益、社會效益顯著，建議盡快實施。</p><p><b>　　2 市場分析</b></p><p>　　2.1綜合市場調查和預測</p><p>　　2000年

22、6月，國家計委宣布國內成品有價格與國際市場全面接軌，自6月份開始將根據國際市場價格變化情況制定成品油零售準價，每月調整一次。這一舉措確立了國內成品油市場在政府宏觀調控下，原油、成品油價格與國際市場聯(lián)動的作用機制。</p><p>　　為了更充分而又全面的掌握本項目主要產品在成品油市場中的現(xiàn)狀及前景，我們對2000-2002年國際及國內石油市場進行了綜合回顧與分析，并對2003年國際與國內石油市發(fā)展走勢進行了預測。

23、</p><p>　　2.1.1國際石油市場回顧、分析與展望</p><p>　　2.1.1.1 2000年國際石油市場回顧與分析</p><p>　　2000年國際油價始終處在很高的水平，引起了國內外廣泛的關注。綜合分析2000年國際油價持續(xù)走高的原因有以下四個方面：首先，全球經濟持續(xù)增長，石油需求增加；其次，歐佩克限產，石油供應緊張；再次，石油庫存偏低；最后，船

24、運能力吃緊。</p><p>　　2.1.1.2 2001年國際石油市場回顧與分析</p><p>　　2001年在美國經濟增長急劇下滑，日本經濟復蘇艱難，歐洲經濟不景氣的情況下，世界經濟增長放緩，特別是“9.11”事件之后，美國及世界經濟開始進入衰退時期。受此影響，國際石油價格一路下滑。2001年國際石油市場布倫特全年平均油價（指首月期貨結算價）為25美元/桶左右，比2000年平均價下

25、降3.53美元/桶，下降幅度達到12%。綜合分析，2001年國際油價一路下滑的原因有以下四個方面：首先“9.11”事件前，歐佩克雖積極推行限產保價政策，油價相對平穩(wěn)，但受石油需求量下降影響，國際油價仍呈整體下滑的趨勢；其次，“9.11”事件成為全球經濟衰退的導火索，對世界石油市場產生了深遠的影響。全球經濟的衰退使世界石油市場異常脆弱；再次，國際石油需求量大幅降低，市場受到較大沖擊；最后，歐佩克處在維持較高價位和保持市場分額的兩難選擇之中

26、，因而采取“觀望及等待”的態(tài)度，致使國際石油市場未得到有效控制，油價大幅下跌。</p><p>　　2.1.1.3 2002年國際石油市場回顧與分析</p><p>　　2002年可以說是政治因素主導國際石油市場的一年。巴以沖突不斷升級、美國“倒薩”鼓噪喧囂，恐怖事件頻繁發(fā)生，“戰(zhàn)爭溢價”使國際油價比正常水平高出約每桶5美元。綜合分析2002年國際石油市場油價先后出現(xiàn)三次高峰的原因有以下

27、5個方面：首先，原油價格走高帶動油品價格上揚、煉廠開工率上升和煉油毛利改善；其次，歐佩克凍結產量限額給以支持；再次，中東緊張局勢，特別是美伊戰(zhàn)爭陰影以及頻繁的恐怖事件，導致每桶5美元左右的“溢價”；第四，主要石油消費國的庫存較低促使油價升高；最后，石油期貨中的投機活動異?；钴S。</p><p>　　2.1.1.4 2003年國際石油市場展望</p><p>　　分析2003年國際油價走勢

28、必須考慮美伊戰(zhàn)爭因素。美伊戰(zhàn)爭之前，由于歐佩克生產限額仍在維持，主要石油消費國庫存偏低，加之恐怖事件、“戰(zhàn)爭溢價”、石油運保費上升、投機活動增強的影響，國際油價仍將在高位運行。戰(zhàn)爭期間，由于存在伊拉克石油中斷甚至更大范圍供應中斷；國際油價繼續(xù)攀升。戰(zhàn)爭結束后“戰(zhàn)爭溢價”將很快消失，由于世界經濟增長前景暗淡，石油需求仍將增長不振，而俄羅斯等非歐佩克國家石油產量不斷提高，石油供應量增加，歐佩克將面臨更為嚴峻的外部市場形勢，歐佩克內部的市場分

29、額之爭也將更趨激烈。因此，國際油價會由市場主導而下跌。下跌的幅度主要取決于世界經濟復蘇的進度和歐佩克的產量控制情況?？紤]到戰(zhàn)爭因素和季節(jié)需求狀況，預計2003年國際油價大體保持在22-25美元/桶，基本上呈一季度最高，二季度下降，三至四季度微弱上揚的走勢。</p><p>　　2.1.2 國內石油市場回顧、分析與展望</p><p>　　石油作為國家經濟建設中的主要能源之一，與宏觀經濟變動

30、趨勢具有互相影響的特點。在一定的時期內，宏觀經濟的主要變動趨勢決定石油價格的基本變動方向。但是，由于我國特殊的石油價格體制與經濟環(huán)境，石油價格除受國際影響外，石油價格也將按照自己特定的變化規(guī)律運行。</p><p>　　2.1.2.1 2000年國內石油市場回顧與分析</p><p>　　2000年國際市場原油、成品油價格一路上揚，推動國內成品油價格也大幅升高。暴漲的油價隨著炎炎夏日不斷升

31、溫，引起國內社會各界的強烈關注。巧合的是，秋季到來后，油價也隨著氣溫的降低而降低，至年末，全國成品油市場似乎達到冰點，價格下滑，庫存大增，銷售困難，于前三季度形成較大反差。綜合分析其原因共有如下四個方面：首先，國際市場油價持續(xù)上漲，推動國內油價上漲；其次，國內國民經濟發(fā)展日趨好轉，拉動油價上漲；再次，國家的成品油價格趨于市場化，調價的力度加大；最后，國家打擊走私的持久戰(zhàn)和國際油價的暴漲抑制了成品油的走私，增加了國內成品油市場的需求。&l

32、t;/p><p>　　2.1.2.2 2001年國內石油市場回顧與分析</p><p>　　2001年上半年我國石油需求繼續(xù)快速增長，但增長率有所下降。主要油品的需求特征基本與2000年類似。國家和石油、石化兩大集團較好的進行了總量調控，國內石油市場總體供需相對平衡。一些高附加值產品供需狀況較2000年有所好轉，一些低附加值產品供需缺口進一步擴大。原油和兩大石油集團的汽、柴油庫存繼續(xù)保持高位

33、。下半年由于經濟增長減速等原因，國內石油需求增長率預計與上半年基本持平或略有下降；國家和兩大石油集團繼續(xù)實施總量調控，國內主要油品除LPG、燃料油及高品質航空煤油外基本滿足國內需求，國內石油市場沒有出現(xiàn)嚴重的供應緊張問題。綜合分析其原因有如下三個方面：首先，國內經濟增長強勁，帶動石油需求較快增長；其次，國家和石油、石化兩大集團實施總量調控，供需相對平衡；最后，大部分時間、大部分地區(qū)汽、柴油供應充足，價格未達到國家定價。</p>

34、;<p>　　2.1.2.3 2002年國內石油市場回顧與分析</p><p>　　2002年國內成品油資源供應總體上保持平穩(wěn)，消費總量繼續(xù)保持增長，全年消費柴汽比約為2.03：1，比2001年下降了0.05。伴隨著石油、石化兩大集團控制市場能力的加強，成品油庫存呈下降趨勢，從而有效的控制了投機操作的行為。全年成品油市場價格一路攀升，經營單位的經營利潤好于上年。綜合分析其原因有如下三個方面：首先，

35、國民經濟強勁增長帶動石油消費增長；其次，國內成品油資源供應總體上保持平穩(wěn)；最后，市場主要參與者的控制能力正在不斷提高。</p><p>　　2.1.2.4 2003年國內石油市場展望</p><p>　　2003年中國原油供應將保持穩(wěn)定和充足。原油加工量將達到2.2億到2.3億噸。汽油、柴油、燃料油、石腦油、煤油、LPG的產量比2002年均會有一定幅度的增長。預計汽、柴油年平均價格將與2

36、002年水平接近，市場運行相對平穩(wěn)，國家將進一步調控國內石油市場，國內石油市場機制將進一步完善。中國成品油流通領域仍存在四個不同層次的問題。其中，企業(yè)層面問題的解決可望在國家政策取向和石油公司實際需要等因素的影響下取得較大的進展。</p><p>　　2.2 本項目產品市場分析</p><p>　　本項目的主要產品為柴油和輕石腦油（乙烯裂解原料和催化重整原料），副產品為液化氣和燃料油。&l

37、t;/p><p><b>　　2.2.1柴油</b></p><p>　　從目前成品油市場需求看,柴油產品的市場需求量始終保持增長趨勢,尤其是進三年呈現(xiàn)大幅度增長趨勢,近五年柴油市場銷售價格如下表.</p><p>　　表2.2.1 近五年柴油銷售價格變化 單位:元/噸</p><p>　　隨著我國的經濟增長

38、和人民生活水平不斷提高,柴油將是社會能源消耗的主要必需品。以沈陽市場為例,2001年的各種機動車擁有量約為243.5萬輛,全年消耗汽油和柴油約為340萬噸,而2002年機動車擁有量超過280萬輛,汽油和柴油的消耗量達320萬噸以上。</p><p>　　除車用成品油外,其他各種動力機械也消耗大量油料。例如,僅遼寧省每年農用柴油缺口達15%,此種情況短期內不會發(fā)生改變。</p><p>　　

39、由于石油是一種短缺資源,其儲量因人類開采逐年減少與人類要求量逐年增長形成尖銳的供需矛盾.據有關部門統(tǒng)計,中國原油的年加工能力已超過原油量的50%,因此中國成品油市場的長期趨勢是產量的增長低于需求量的增長,成品油的價格會穩(wěn)中有升。</p><p>　　目前,中國成品油市場的供給來自國內生產和國外進口兩方面.國外進口成品油雖然在一定程度上緩解了國內市場的供需矛盾,但成品油價格仍居高不下(僅01年受9.11事件影響,國

40、內柴油價格下調).本項目以凝析油為原料獲取柴油,由于原料輕,生產操作成本低,產品質量高;柴油產品不僅凝點低,低溫流動性能好;各種雜質含量低,安全性能好;而且十六烷值高,柴油燃燒性能好.產品具有較強的市場競爭能力.因此,本裝置生產的柴油產品應是市場上緊俏產品,如想對外銷售的話,在短期內會形成自己的銷售渠道,完全在當?shù)厥袌鲣N售是可行的。</p><p><b>　　2.2.2石腦油</b><

41、;/p><p>　　輕石腦油作為優(yōu)質的乙烯裂解原料和催化重整原料，隨著我國國內石油化工及其下游配套技術的發(fā)展，市場對優(yōu)質石腦油料的要求也不斷增加。一個國家化工產品的生產水平主要看乙烯、丙烯、三苯的生產水平。我國近幾年建成很多乙烯生產裝置，僅遼寧地區(qū)就有兩座乙烯生產廠（撫順乙烯和盤錦乙烯），處理量為45萬噸/年。由于我國原由較重，石腦油的產量僅占3%-8%，遠遠滿足不了乙烯生產的需要，燕山石化每年將從外購進石腦油約6萬

42、噸。另外，化纖廠也需要大量的石腦油來作為化纖產品的基礎原料。催化重整裝置也是以石腦油為原料，生產芳烴（苯、甲苯和二甲苯）和高辛烷值汽油。遼寧地區(qū)催化重整裝置的加工能力達129萬噸/年以上，由于原料短缺，很多裝置處于停產狀態(tài)（石油三廠連續(xù)重整裝置（加工量40萬噸/年）已經停產1年左右）。近幾年石腦油價格變化見下表。</p><p>　　表2.2.2 2001-2003石腦油銷售價格</p><

43、p><b>　　2.2.3液化氣</b></p><p>　　液化氣作為民用和公用原料，需要量和價格也持續(xù)增長，液化氣的保障供應關系到人民的生活和社會的穩(wěn)定。這幾年，清潔燃料開發(fā)使用逐年增長，上海、北京地區(qū)已經使用液化氣來作為燃料，未來幾年遼寧地區(qū)各大中城市將逐步用燃氣公共汽車取代燃油汽車，它具有污染小、消耗量低、價格低等優(yōu)點。隨著液化氣的的儲運、供應等配套設施的完善，液化氣作為汽車燃

44、料將逐年增加。因此，未來的石油液化氣市場前景看好，近幾年液化氣銷售價見下表。</p><p>　　表2.2.3-1 2000-2003年液化氣銷售價格</p><p>　　重質原料油是煉鋼、陶瓷、發(fā)電等燃料。隨著環(huán)保要求的提高，煤改油爐的使用也不斷增加，目前南方180#燃料油的價格已達到1680元/噸。近幾年燃料油價格變化如下。</p><p>　　表2.2.3-

45、2 2000-2003燃料油價格變化表 單位：美元/噸</p><p>　　綜上所述，本項目的主要產品和副產品均具有良好的市場前景。</p><p><b>　　3 產品與原料</b></p><p><b>　　3.1原料</b></p><p>　　本項目原料為凝析油。是JZ20

46、-2氣田陸地處理廠的副產品，其性質見下表。</p><p>　　表3.1 原料的性質</p><p><b>　　3.2產品方案</b></p><p>　　本項目共有兩種產品方案，一種產品方案主要產品為柴油和輕質石腦油（優(yōu)質乙烯裂解原料和重整原料）及液化氣和燃料油?？筛鶕袌鲂枰?，改變操作條件生產－10＃、－20＃、－35＃柴油，產量約為2

47、1780噸/年。輕質石腦油產量31500噸/年，它低芳烴，無烯烴，低膠質，可作為優(yōu)質的輕質石腦油出售；該輕石腦油是優(yōu)質的乙烯裂解原料和催化重整原料，經裂解可制得化工原料乙烯，經催化重整可加工生產優(yōu)質的高辛烷值汽油。該石腦油還是優(yōu)質組分除了辛烷值指標（RON＝77.2）未達到汽油標準外，其它指標全都符合90＃、93＃汽油的使用標準，經適當?shù)卣{和或加入高辛烷值組分（MTBE等）以及增辛劑后即可作為優(yōu)質汽油銷售。液化氣產量為1800噸/年，可

48、并入氣田處理廠管網。燃料油產量為4680噸/年，本裝置自用一部分作為燃料，另可作為200號燃料油銷售。</p><p>　　另一種生產方案的主要產品為柴油、油漆工業(yè)用溶劑油及輕質石腦油，該方案生產的油漆工業(yè)用溶劑油銅片腐蝕不合格，需采用適當精制才能達到要求，另該方案生產的油漆工業(yè)用溶劑油屬于輕柴油的一部分，從目前市場上來看不如生產柴油更具市場前景和經濟效益；因此，在本可行性研究報告中僅對第一種方案進行了討論。該方

49、案副產品有液化氣和燃料油。</p><p>　　表3.2-1 輕石腦油產品質量指標</p><p>　　表3.2-2 JZ20-2油田凝析油油漆工業(yè)用溶劑油產品性質</p><p>　　表3.2-3 柴油產品質量指標</p><p>　　表3.2-4 燃料油產品質量指標</p><p><b>　　3

50、.3物料供應</b></p><p><b>　　3.3.1主要原料</b></p><p>　　本項目原料為凝析油，是JZ20-2氣田陸地處理廠的副產品，凝析油運輸采用管網運送，原料就地就近獲取，JZ20－2氣田陸地處理廠每年生產凝析油8萬噸左右，本項目設計能力為6萬噸/年，原料來源自有保證。</p><p><b>　

51、　3.3.2主要輔料</b></p><p>　　本項目生產的柴油為－35＃，各種使用指標大大地超過柴油指標的國家標準，特別是十六烷值高達64(國標為45)，而且不含烯烴，苯及芳烴含量較低，單獨使用是資源的浪費，可采購一些價格較低的二次加工的柴油或高凝點的柴油與其調和，生產不同牌號柴油，以增加經濟效益。</p><p>　　本項目如采用溶劑油方案，則需使用絡合技術，改善產品指標

52、，絡合技術所用絡合劑可以在撫順地區(qū)采購。</p><p><b>　　3.3.3主要燃料</b></p><p>　　本項目所用燃料為天然氣或本裝置產的燃料油，若用天然氣，其用量為20m3（標）/噸（原料），一年用量為20×6萬＝120萬米3（標）。若用燃料油則用量為25Kg/噸（原料），一年用量為1600噸。</p><p><

53、;b>　　3.4 銷售方案</b></p><p>　　本項目產品銷售以本地區(qū)為主，柴油產品本公司自用，輕石腦油可以銷售給北京、遼寧地區(qū)的乙烯廠和化纖廠。液化氣直接銷往液化氣站。燃料油除自用一部分外，其余部分可銷給燃料公司、冶金系統(tǒng)、陶瓷廠及發(fā)電廠等。</p><p><b>　　4 工藝裝置</b></p><p>　　4

54、.1 工藝技術選擇</p><p>　　本設計前部采用常壓蒸餾工藝，原料換熱后進入常壓塔內，分離后側線抽出柴油餾分，經氣提得到合格產品柴油，塔底出燃料油。塔頂輕組分需經后部穩(wěn)定系統(tǒng)得到合格產品液化氣（塔頂）和小不分輕石腦油（塔底）。</p><p>　　由于原料中含有一定量的乙二醇，在加工過程中隨著溫度的升高將對設備產生腐蝕，因此，凝析油原料將首先進入裝置區(qū)原料水溶解分離沉降罐，進行水溶解

55、分離沉降，然后在進行換熱蒸餾，以保證設備不腐蝕。</p><p>　　當不出副產品液化氣時，可不開后部穩(wěn)定系統(tǒng)。這樣裝置操作起來更具有靈活性。</p><p>　　另外，根據市場需求變化，如產品方案加以調整，該為生產溶劑油方案，此工藝也是可行的。</p><p>　　4.2 主要設備選用</p><p>　　表4.2 主要設備一覽表<

56、/p><p>　　表4.2 主要設備一覽表（續(xù)）</p><p><b>　　4.3.工藝流程</b></p><p>　　本裝置工藝流程圖見附圖-1,該工藝流程主要由以下幾部分組成.</p><p>　　4.3.1水溶解分離沉降系統(tǒng)</p><p>　　凝析油原料從氣田陸地處理廠儲罐經原料油泵輸送

57、到凝析油穩(wěn)定處理裝置乙二醇水溶液沉降分離罐,沉降分離含乙二醇水溶液,該水溶液可循環(huán)利用,分離乙二醇后的原料油泵抽出,進入換熱系統(tǒng)升溫后進入常壓蒸餾塔.</p><p>　　4.3.2常壓蒸餾塔</p><p>　　經水溶解分離沉降后,凝析油原料用泵抽出經換熱系統(tǒng)與穩(wěn)定塔底輕石腦油2、常壓塔側線柴油、常壓塔底燃料油換熱后，再經加熱爐加熱到3600C后，進入常壓塔汽化段,氣體由下而上在塔板上經

58、與回流液體充分交換接觸后,被分離成柴油(側線)和大部分輕石腦油餾分(塔頂),柴油經(與原料油)換熱后一部分作為回流返塔,一部分冷卻后進入柴油儲罐.輕石腦油冷卻后進入塔頂回流罐,液相部分一部分回流返塔,一部分作為輕石腦油1產品進入儲罐;氣相部分(不合格液化氣)經壓縮機升壓后進入穩(wěn)定系統(tǒng).塔底重油經換熱冷卻后進入燃料油儲罐。</p><p><b>　　4.3.3加熱爐</b></p>

59、;<p>　　加熱爐主要作用將經換熱系統(tǒng)換熱后的凝析油(溫度約為100-1600C)加熱到3600C左右,進入常壓塔進行蒸餾.加熱爐為筒式爐,設對流室和輻射室,凝析油原料分兩路進入對流室,然后再進入輻射室.為了提高加熱爐效率,可加空氣預熱器.</p><p>　　4.3.4液化氣回收系統(tǒng)</p><p>　　從常壓頂氣液分離罐分離出的氣體進入壓縮機,經壓縮機壓縮冷卻液化后進入

60、穩(wěn)定塔,塔頂氣相經冷凝冷卻后,不凝氣進入管網燃燒系統(tǒng),液體進入液化氣儲罐.塔底液相為輕石腦油2,經換熱(與原料)、冷卻后,與常壓塔頂產品輕石腦油1混合后進入輕石腦油儲罐.</p><p><b>　　4.3.5換熱系統(tǒng)</b></p><p>　　換熱系統(tǒng)由六組換熱設備組成,常壓塔頂冷凝冷卻器，常壓塔側線換熱器、冷卻器、，常壓塔底換熱器、冷卻器;穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器，穩(wěn)

61、定塔底重沸器，穩(wěn)定塔底換熱器,冷卻器.換熱器采用管殼式折流,換熱器、冷卻器采用浮頭式普通管殼式冷卻器,液化氣冷卻器采用高壓、高效冷卻器。</p><p><b>　　4.4物料平衡</b></p><p>　　柴油及輕石腦油生產方案物料平衡見下表.</p><p>　　表4.4 柴油及輕石腦油生產方案物料平衡表</p><

62、p>　　4.5控制水平和儀表的選定</p><p><b>　　4.5.1控制水平</b></p><p>　　本裝置采用DCS控制,新增控制室.</p><p><b>　　4.5.2儀表統(tǒng)計</b></p><p>　　4.5.2.1溫度儀表</p><p>　　普

63、通熱電偶 45支</p><p>　　雙金屬溫度計 40支</p><p>　　4.5.2.2壓力儀表</p><p>　　壓力表 28塊</p><p>　　壓力變送器 7臺</p><p>　　4.5.2.3流量儀表</p><p&

64、gt;　　孔板節(jié)流裝置 10套</p><p>　　差壓變送器 10套</p><p>　　4.5.2.4調節(jié)閥</p><p>　　氣動薄膜式柱塞調節(jié)閥 20支</p><p>　　4.5.2.5 DCS資源需</p><p>　　PID調節(jié)

65、 20</p><p>　　手操模塊 6</p><p>　　溫度指示及其它模擬指示 40</p><p><b>　　4.5.2.6其它</b></p><p>　　可燃氣體檢測報警儀 4臺</p><p><b>　　5 建設

66、地址條件</b></p><p>　　凝析油加工裝置場地的選擇，一方面需考慮裝置本身的占地面積和地質條件，另一方面還要考慮輔助生產系統(tǒng)及配套工程的布置。工藝裝置本身占地面積大約為915m2，工程地質條件要好。輔助生產系統(tǒng)及配套工程主要有：泵房,配電室,儀表間,操作室,占地約400m2（不包括液化氣增壓機）；冷卻水及循環(huán)水排放系統(tǒng)，占地360m2；液化氣回收系統(tǒng)占地300m2；柴油、輕石腦油,燃料油儲罐

67、占地2500 m2.場地的選擇還要考慮交通運輸便利，公用工程易得，三廢排放允許方便等因素.</p><p>　　綜上所述本項目廠址選擇“JZ20-2氣田陸地處理廠”的輸油管線的東側。</p><p>　　本項目工藝布置總平面圖見附圖-2,其中生產裝置實際占地為2475 m2,成品油庫2500m2.。</p><p>　　6 總圖、運輸、儲運</p>

68、<p><b>　　6.1總圖運輸</b></p><p><b>　　6.1.1平面布置</b></p><p>　　本裝置是在JZ20-2氣田油氣陸地處理廠提供的主廠區(qū)總平面布置圖所規(guī)劃的區(qū)域內建設的,占地面積2475 m2.其周圍以消防道與其它裝置及設施相隔。</p><p><b>　　6.1.

69、2平面布置</b></p><p>　　本裝置平面布置綜合考慮場地地形\風向及周邊環(huán)境因素,設備布置采用流程及同類設備相對集中相結合的設計原則,既節(jié)省占地,又方便操作管理.裝置整體布局緊湊、整潔、美觀。</p><p><b>　　6.1.3運輸</b></p><p>　　本裝置的原料依靠管道由氣田陸地處理廠原有的凝析油系統(tǒng)罐區(qū)輸

70、送,產品通過管輸去成品油罐區(qū)。</p><p>　　產品外運采用汽車運輸,將產品用管道引到處理廠汽車裝備臺,再由油槽車運出。</p><p>　　該裝置生產副料用量少,可直接由汽車拉運,送到廠區(qū)。</p><p>　　現(xiàn)在的成品油裝車棧橋長度20米,有4個裝油鶴管;在JZ20-2氣田陸地處理廠的北側,同時可裝4臺油車,能夠滿足4個品種的輕質油品的運輸要求。</

71、p><p><b>　　6.2儲運</b></p><p>　　6.2.1原料油的儲運</p><p>　　本項目原料油來自氣田陸地處理廠原由的凝析油系統(tǒng),儲存能力為32000m3,凝析油由原料泵輸送至凝析油穩(wěn)定裝置中間緩沖罐。</p><p>　　6.2.2成品油儲運</p><p>　　本項目需要

72、建成成品油罐5個,其中輕石腦油罐2個,柴油罐2個,燃料油罐1個.精制后成品油由泵送入各自的儲存罐.具體情況見表6.2.2。 </p><p>　　表6.2.2 儲罐狀況一覽表</p><p><b>　　6.3土建</b></p><p>　　本工程土建部分包括新增構架、塔基礎、罐基礎、冷換設備、爐子基礎、泵基礎及配套工程的儀表室、配電間、休

73、息室等廠房設施.</p><p><b>　　結構形式</b></p><p>　　a)新增構架和管架均采用鋼結構,其基礎為鋼筋砼基礎.</p><p>　　b)塔基礎為圓筒式鋼筋混凝土基礎.</p><p>　　c)油罐基礎均采用環(huán)梁式鋼筋砼形式,表面為瀝青砂絕緣層.</p><p>　　d)臥

74、罐基礎為鋼筋混凝土基礎.</p><p>　　e)圓筒爐基礎為圓筒式鋼筋混凝土基礎.</p><p>　　f)換熱器基礎用鋼筋砼基礎.</p><p>　　g)泵基礎采用砼基礎.</p><p>　　h)消防水池用鋼筋砼基礎.</p><p>　　i)消防水泵、儀表室、配電室、休息室為一般磚混合結構.</p>

75、;<p><b>　　7 公用工程</b></p><p><b>　　7.1給水、排水</b></p><p>　　根據工藝和有關環(huán)保,消防規(guī)范要求,以及全廠給排水系統(tǒng)劃分情況,本裝置按以下幾個方面考慮.</p><p>　　7.1.1裝置內水系統(tǒng)劃分</p><p>　　a)循環(huán)

76、水冷卻管道系統(tǒng)</p><p>　　本裝置循環(huán)水用量為40噸/小時，循環(huán)給水水溫為280C，回水水溫為380C，補水量為1.2m3/h。需新建一套循環(huán)水系統(tǒng)，包括處理量為50m3/h的涼水塔一座，水箱一個，循環(huán)水泵兩臺（一備一用），并建泵房一座。循環(huán)水通過鋪設專用管道運輸至裝置區(qū)。管道接至全廠循環(huán)冷卻水管網，管材采用焊接鋼管，管道壓力≥0.29Mpa。</p><p><b>　

77、　b)新鮮水系統(tǒng)</b></p><p>　　本裝置需新鮮水量為1.2m3/h，作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水。管道接至新鮮水管網，管材采用焊接鋼管，管道壓力≥0.34Mpa。</p><p><b>　　c)含油污水系統(tǒng)</b></p><p>　　本裝置建成后，含油污水排放量為3噸/天，因污水量減少，可直接排入廠區(qū)原有含油污水管線，排入污

78、水處理廠處理后排放。管材采用焊接鋼管。</p><p><b>　　d)消防水系統(tǒng)</b></p><p>　　本裝置新敷設消防水干管、管網。管材采用焊接鋼管，管道壓力≥0.6Mpa。</p><p><b>　　7.2供電</b></p><p><b>　　7.2.1環(huán)境特性</

79、b></p><p>　　本裝置屬于爆炸危險區(qū)域2區(qū)，其中儀表室、配電室和休息室在防爆區(qū)域之外。</p><p><b>　　7.2.2配電</b></p><p>　　本裝置由JZ20-2氣田陸地處理廠變電所供電，該變電所為雙回路供電，有兩臺變壓器并列運行，能承擔1600KVA的用電負荷，原有裝置及輔助系統(tǒng)的用電量為1000KVA。&l

80、t;/p><p>　　本裝置24小 時不間斷連續(xù)運行，且屬于一級負荷，需在裝置區(qū)建一低壓配電間以滿足原有用電設備的供電要求。本裝置共有用電設備18臺，其中備用9臺，考慮到儀表和照明用電，此配電間的計算負荷為326KVA，計算電流為496A。</p><p>　　該配電采用雙回路供電，內設8臺低壓配電盤。</p><p><b>　　7.2.3配電</b&

81、gt;</p><p>　　由于本裝置地處海外，屬于潮濕環(huán)境，所有電纜均采用高防腐橋架敷設，電纜選用組燃型電纜。</p><p><b>　　7.2.4照明</b></p><p>　　防爆區(qū)域的照明按相應等級的防爆燈具考慮，防爆區(qū)域之外的照明按非防爆考慮。</p><p><b>　　7.2.5接地裝置<

82、;/b></p><p>　　所用用電設備正常不帶電的金屬外殼均可靠接地以及工藝設備、塔、鋼平臺、金屬儲罐等也均需接地，所有接地和防雷、防靜電接地公用一個接地網，接地電阻不大于4歐姆。</p><p><b>　　7.3供熱、供風</b></p><p><b>　　7.3.1供熱</b></p>&l

83、t;p>　　本裝置生產用汽0.15噸/小時，冬季采暖用蒸汽量為2000Nm3/h，JZ20-2氣田陸地處理廠現(xiàn)有鍋爐一臺，總容量為4噸/小時，主要作為陸地處理廠生產裝置檢修和取暖用汽，蒸汽容量可以滿足取暖要求。</p><p><b>　　7.3.2供風</b></p><p>　　凝析油穩(wěn)定處理裝置儀表及控制系統(tǒng)用風量僅為200Nm3/h，目前JZ20-2氣田

84、陸地處理廠凈化風系統(tǒng)壓力及容量均能滿足凝析油穩(wěn)定處理裝置的要求。</p><p>　　8 能耗分析及節(jié)能措施</p><p><b>　　8.1 編制依據</b></p><p>　　《中國石化總公司節(jié)約能源管理條例》</p><p>　　《石油化工工廠合理利用能源設計原則》SHJ3-88</p><

85、;p>　　《煉油廠設計能量消耗計算方法》SYJ1029-83</p><p><b>　　8.2裝置能耗</b></p><p>　　表8.2 裝置能耗表</p><p><b>　　8.3節(jié)能措施</b></p><p>　　8.3.1優(yōu)化裝置設計，合理選擇工藝參數(shù)。</p>

86、<p>　　8.3.2優(yōu)化換熱流程，合理利用余熱能位，提高有效能效率。</p><p>　　8.3.3不凝氣作為裝置的燃料氣，節(jié)省燃料，提高經濟效率。</p><p><b>　　9 環(huán)境保護</b></p><p>　　9.1設計采用的環(huán)保標準</p><p>　　9.2主要污染源及污染物</p&g

87、t;<p>　　9.2.1廢水的排放</p><p>　　本工程排放的廢水主要是含油污水。含油污水主要來自常壓塔蒸汽汽提分離污水、油泵冷卻水、生活用水及分離乙二醇的水溶液，排放量約為3噸/天，污水中主要含有油、硫化物、揮發(fā)物、氫化物COD和PH等。</p><p>　　本項目生產裝置生產的含油污水、可直接排入污水處理廠進行處理。</p><p>　　9

88、.2.2廢氣的排放</p><p><b>　　本裝置不產生廢氣。</b></p><p><b>　　9.2.3噪聲</b></p><p>　　本工程的噪聲源主要是泵、風機、電機，所產生的噪音是以低中頻的氣流噪聲為主，最大聲壓級為89分貝。</p><p>　　9.3控制污染物的治理措施<

89、/p><p>　　9.3.1污水的治理</p><p>　　JZ20——2氣田陸地處理廠已擁有污水處理裝置，處理能力為50t/h。本工程排放的污水為3噸/天，因此，可排放入原污水處理場處理合格后排放。</p><p>　　9.3.2噪聲的防治</p><p>　　9.3.2.1單設崗位工人操作間，操作間設密封窗，隔音墻。</p>&

90、lt;p>　　9.3.2.2對主要噪聲的設備，單設房間并設雙層窗，密封門隔噪音。</p><p>　　9.3.2.3對噪音大的機電設備采取崗位工人巡回檢查措施，減少工作人員接觸噪聲的時間。</p><p>　　9.3.2.4振動較大的設備加設減振墊。</p><p>　　9.4環(huán)境保護管理及監(jiān)測機構</p><p>　　本工程環(huán)保管理依

91、托原環(huán)保管理機構，負責本裝置各項環(huán)境保護工作。環(huán)境監(jiān)測機構依托原環(huán)境監(jiān)測站。</p><p>　　9.5環(huán)境影響評價分析</p><p>　　本工程生產的含油污水送入原污水處理廠處理合格后排放，對環(huán)境無污染。對產生噪聲較大的設備均采取了相應的防噪措施，對環(huán)境無不良影響。因此，本工程基本符合環(huán)保要求。</p><p>　　10 職業(yè)安全衛(wèi)生</p>&

92、lt;p>　　10.1 設計采用的標準</p><p>　　10.2職業(yè)危害因素分析</p><p>　　10.2.1火災危險性分類</p><p>　　本裝置火災等級為甲級。</p><p>　　凝析油穩(wěn)定處理裝置，生產輕質石腦油31500噸/年、柴油21780噸/年、液化氣1800噸/年、燃料油4680噸/年。輕石腦油閃點-30、燃

93、點550，柴油閃電45，燃點365。</p><p>　　10.2.2 噪音危險性分類</p><p>　　本工程的噪聲源主要是泵、風機、電機，所產生的噪音是以低中頻的氣流噪聲為主，最大聲壓級為89分貝。</p><p>　　10.3 勞動安全衛(wèi)生防范措施</p><p>　　10.3.1防噪聲措施</p><p>　

94、　10.3.1.1單設崗位工人操作間，操作間設密封窗，隔音墻。</p><p>　　10.3.1.2對主要噪聲的設備，單設房間并設雙層窗，密封門隔噪音</p><p>　　10.3.1.3對噪音大的機電設備采取崗位工人巡回檢查措施，減少工作人員接觸噪聲的時間。</p><p>　　10.3.1.4振動較大的設備加設減振墊。</p><p>　

95、　10.3.2有害氣體的防范措施</p><p>　　凝析油穩(wěn)定處理系統(tǒng)通過泵、閥門、管線等跑漏的油水和裝置泄露的有害氣體都會危害人的身體健康，須取防范措施。</p><p>　　10.3.2.1采取防漏措施，經常保持油水泵、閥門、管接頭等易泄露處在良好狀態(tài)下工作。爭取做到不跑漏或少跑漏，防止污水污染。</p><p>　　10.3.2.2及時排除室內污水，并經常通

96、風換氣，保持室內清潔。</p><p>　　10.3.2.3在機泵房等車間，采取機械通風，進風口位置設在空氣比較清潔的地方，相鄰車間的進氣和排氣，要避免不利影響，或形成更有害的氣體混合物。</p><p>　　10.3.2.4跑漏的油水，經排水溝排至油水槽，排水溝加蓋板，室內安設換氣扇。</p><p>　　10.3.2.5對深加工處理裝置區(qū)及周圍附近要經常對大氣環(huán)

97、境監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超標時，要采取措施解決。</p><p>　　10.4電氣安全措施</p><p>　　10.4.1本裝置位于爆炸危險區(qū)域2區(qū)，其中儀表室、配電室和休息室等建在防爆區(qū)之外.</p><p>　　10.4.2所有用電設備正常不帶電的金屬外科均需可靠接地以及工藝設備、塔、鋼平臺、金屬罐等均需接地，所有接地和防雷、防靜電接地公用一個接地網，接地電阻不大于4歐姆

98、。</p><p>　　10.4.3防爆區(qū)域的照明按響應等級的防爆燈具考慮，防爆區(qū)域之外的照明按非防爆考慮。</p><p>　　10.4.4本裝置為24小時不間斷連續(xù)運行，且屬一級負荷，需在裝置內建一低壓配電間以滿足所有用電設備的供電要求。該配電間采用雙回路供電，供電按一級用戶考慮。</p><p>　　10.5 其他安全措施</p><p&g

99、t;　　各種機械設備，要配齊防護罩，防止轉動部位和齒合部位咬傷人員。對各種運轉設備要經常檢查，保持連接件緊固，避免機件脫出傷人。 設備的走臺、平臺要焊接牢固，避免機件脫出傷人。接著系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境，配齊勞動保護用品和用具。</p><p>　　10.6 勞動安全衛(wèi)生機構</p><p>　　本裝置職工常見病的醫(yī)療和職工保健由JZ20-2氣田處理廠統(tǒng)一負責。 JZ20-2氣田陸地處理廠現(xiàn)有20

100、00平方米的倒班工作休息樓和職工食堂，可承擔全廠包括新建的凝析油穩(wěn)定處理裝置職工的倒班休息和就餐。JZ20-2氣田陸地處理廠設有職工浴室和女職工衛(wèi)生室。</p><p>　　10.7勞動安全衛(wèi)生預期效果</p><p>　　該凝析油穩(wěn)定處理裝置勞動衛(wèi)生統(tǒng)籌考慮，嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定設計。生活水源利用JZ20-2氣田陸地處理廠現(xiàn)有水源。其水質較好，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》

101、。對有火災和爆炸危險的物質采取了有效的防范措施，在防噪聲、防靜電、電氣防爆、安全送電等方面均采取了可靠的措施。因此，本工程勞動安全衛(wèi)生狀況良好。</p><p><b>　　11 消防設計</b></p><p>　　11.1設計中采用的標準</p><p>　　11.2 消防體制和任務</p><p>　　本設計本著

102、：“預防為主，防消結合”的原則，設專職消防人員，又總經理負責消防安全，從預防火災、防止火災蔓延及消防三方面采取措施，防止和減少火災危害，確保本工程的生產安全。</p><p><b>　　11.3 平面布置</b></p><p>　　凝析油穩(wěn)定處理裝置平面按防火、防爆和衛(wèi)生防護的有關規(guī)定布置，生產裝置和儲油罐都布置在人員不集中的區(qū)域，在下風和側風方向。</p&

103、gt;<p>　　生產裝置區(qū)、儲油罐區(qū)道路采用環(huán)狀布置，并與JZ20-2氣田陸地處理廠主要干道相接。</p><p><b>　　11.4 消防設備</b></p><p>　　根據生產工藝要求和消防規(guī)范規(guī)定，消防用水量為288m/h，火災延續(xù)時間為3小時，高壓消防系統(tǒng)有消防泵房一座，設消防水泵兩臺（一用一備），水壓0.8Mpa，建有一座60m的消防水池

104、，并敷設消防水干管、管網。在裝置區(qū)內設有手提式滅火器及推車式滅火器。</p><p><b>　　11.5 消防管網</b></p><p>　　裝置周圍設環(huán)狀消防水管網，并設消防栓，全部消防用水由裝置四周路邊的環(huán)狀消防水管道上的消火栓提供。</p><p>　　12 項目實施計劃</p><p>　　本項目擬建于20

105、03年9月開始施工廠房、設備基礎及非標準設備制作。土建工程擬于12月停工，2004年一月開始設備安裝，2004年5月結束，6-7月試生產，2004年8月正式開工。</p><p>　　表12 項目進度表</p><p>　　13 投資估算及資金籌措</p><p><b>　　13.1 投資估算</b></p><p&g

106、t;　　13.1.1 投資估算編制范圍</p><p>　　工程概況：本項目為JZ20-2氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置，處理量為6萬噸/年。</p><p>　　建設項目性質：新建工程</p><p>　　本項目建設投資估算為建設界區(qū)內的工程費用、無形資產費用、遞延資產費用和預備費費用。該項目在投資過程中，利用JZ20-2氣田陸地處理廠現(xiàn)有的土地、水、電、風及液化氣儲運系

107、統(tǒng)。因此，在建設凝析油穩(wěn)定處理裝置時以上項目不考慮另外投資。</p><p>　　13.1.2 投資估算依據</p><p>　　中石化[1997]咨字348號文：《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》。</p><p>　　中石化[1997]咨字348號文：《石油化工項目可行性研究項目投資估算編制方法》</p><p>　　中國石油化工集團

108、公司《石油化工項目可行性研究技術經濟參數(shù)與數(shù)據1999年版》、國家計委《建設項目經濟評價方法與參數(shù)（第二版）》以及國家、當?shù)氐亩愂照叩扔嘘P文件和規(guī)定。</p><p>　　中石化[1991]建字35號文：《石油化工安裝工程概算指標》及其補充部分。</p><p>　　中石化[1995]建字247號文：《石油化工安裝工程費用定額》和中石化[1995]建字203號文等有關工程取費文件。<

109、;/p><p>　　中石化[1997]建字324號文：《固定資產投資項目概算編制若干規(guī)定（暫行）》</p><p>　　遼建發(fā)[1993]229號文：《建筑工程概算定額》</p><p>　　遼建發(fā)[1996]39號文：《遼寧省建筑工程費用標準》</p><p>　　撫建發(fā)[1999]47號文、撫建發(fā)[1999]48號問、撫建發(fā)[1996]58號

110、文等現(xiàn)行有關工程取費文件。</p><p>　　設計費按國家物價局、建設部[1992]價費375號《工程設計收費標準》有關規(guī)定計算。</p><p>　　中國石化[1999]建字29號《關于基本建設投資中暫停計列價差預備費用有關問題的通知》</p><p>　　固定資產投資方向調節(jié)稅按國家財政部、國家稅務總局、國家發(fā)展計劃委員會財稅字[1999]299號文《關于暫停

111、征收固定資產方向調節(jié)稅的通知》執(zhí)行。</p><p>　　設備、主要材料價格按現(xiàn)行市場價格以及采用中石化[1998]建字269號文附列的主要材料及非標設備參考價格計算，一般材料價格采用現(xiàn)行定額價格中的價格及《遼寧省工程造價信息》中所發(fā)布的價格。</p><p>　　鍋爐及藥理容器檢驗費執(zhí)行遼建發(fā)[1995]79號關于修訂《遼寧省鍋爐壓力容器檢驗收費辦法》的通知。</p>&l

112、t;p>　　不可預見費費率按固定資產費用、無形資產費用、遞延資產費用之和的12%計。</p><p>　　流動資金按詳細估算方法估列為1062.28萬元。</p><p>　　固定資產投資方向調節(jié)稅依據相關文件規(guī)定不計列。</p><p><b>　　13.2資金籌措</b></p><p>　　本項目建設投資的3

113、0%為建設單位自籌，另外70%向銀行貸款解決。貸款年利率按1-3年中長期貸款利率為5.94%流動資金貸款利率為5.85%。</p><p>　　14 生產成本費用估算</p><p>　　14.1成本費用估算依據</p><p>　　成本費用估算內容按照《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》（1997年版）執(zhí)行。</p><p>　　14.

114、2成本費用估算主要數(shù)據、參數(shù)</p><p>　　14.2.1固定資產折舊年限為10年。</p><p>　　14.2.2固定資產凈殘值率為5%。</p><p>　　14.2.3修理費提取率為4%。</p><p>　　14.2.4原材料、輔助材料及燃料價格（以下價格均為含稅價）：</p><p>　　凝析油：200

115、0元/噸</p><p>　　電：0.70元/千瓦.時</p><p><b>　　蒸汽：85元/噸</b></p><p>　　凈化風：0.14元/標立方米</p><p>　　循環(huán)水：0.34元/噸</p><p>　　新鮮水：1.30元/噸</p><p>　　14