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文檔簡介
1、少量多樣生產是目前電子代工企業(yè)常常提供的一種服務,是企業(yè)增加競爭力的一種良方,但是由于產品種類繁多、訂單數(shù)量?。ㄐ∮?0片)、流程復雜、急單多等情況勢必造成運營成本維持在一個較高的水平上,從而導致利潤低,甚至虧損。本文通過對某EMS電子代工少量多樣生產企業(yè)的分析,并選擇其中典型代表產品華為三項目為例,針對該項目的特點和實際情況進行了分析,對運作過程中的業(yè)務面、流程面、物料供給面進行了分析,找出高成本的問題和原因,提供了合理、有效的對策。
2、 首先在業(yè)務層面上,從訂單數(shù)量、訂單周期、訂單在一定時間內的增減、訂單交期、工程變更等方面作了較詳細地分析了業(yè)務層面的問題,問題所在: 一是業(yè)務部接單時并未對訂單進行評審,直接接下;二是訂單變更太多,造成急單上升;三是訂單交期短,造成緊急買料,增加物料采購成本,同時產線急單生產,人工、設備成本也會上升。根據(jù)上述問題,在業(yè)務層面建議采取以下措施:一是采取訂單評審和最小經濟批量接單。在客戶下單過來時,組織訂單評審小組,對訂單
3、進行產能、物料評審。二是通過提供有償增值服務如增加自動測試;成立急單滿足小組,提供急單服務;提供新產品試制等來提高報價。 其次在物料方面,通過對物料供應共性、供應商來源地、供應彈性、采購前置時間等因素分析,找出了訂單前置時間和物料前置時間之間的差異,分析了物料供應成本高的原因:一是從訂單變動上分析可以看出訂單變化太大,影響物料的采購成本;二是采購周期太長;以看到幾乎一半的物料因為其L/T超過5個星期而難以滿足H3C訂單快速變化的
4、需要;三是采購共性分析,有80家供應商他們只供應少于10個物料,這樣意味著需要更多的采購人員管理供應商;四是采購彈性分析,從供應彈性來看,如果偉創(chuàng)力要滿足以上所示范的供應彈性,在一定程度上采購物料的L/T要等于或者小于2個星期,意味著偉創(chuàng)力需要花大量人力和物力去增加彈性;五是從物料供應地來看,可以發(fā)現(xiàn)有45%、49家供應商在廣東,這勢必增加采購前置時間和增加運費。依照上述問題,在物料供應層面建議采取措施如下:一是和客戶協(xié)商,開放供應商管
5、理;二是利用全球采購資源,進行全球采購,得到采購增值;三是供應商本地化和減少供應商數(shù)量。 最后在生產流程層面,通過對流程分析、價值流分析等找出生產流程的問題:一是機種多、換線頻繁,造成高的換線成本;二是現(xiàn)場設備、站位布置不合理,造成過多的搬運和移動;三是控制不好,造成各種費用偏高。針對上述問題,在生產流程面建議進行精益生產推廣和費用控制:一是基層開始,推廣各種精益生產改善活動;二是優(yōu)化生產線布置;三是優(yōu)化換線流程和方法;四是各種
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