框架混凝土技術交底_第1頁
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文檔簡介

1、技術交底記錄2018年月日編號:001工程名稱馬家莊東方御景小區(qū)分項工程名稱框架混凝土分項第1頁交底內容:一、作業(yè)準備一、作業(yè)準備1、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。模板應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦完預檢手續(xù)。3、澆筑混凝土用的架子及馬道已支

2、搭完畢,并經檢查合格。4、預埋管線全部完成并辦理隱檢手續(xù)。5、所用機械設備試運轉情況良好,可滿足連續(xù)澆筑要求。6、檢查復核軸線、標高,在鋼筋或模板上標好混凝土澆筑標高。7、施工員根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底,混凝土澆筑申請書已被批準。二、混凝土運輸混凝土運輸1、混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,氣溫25℃時<C30不大于90min。2、混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少應檢查兩次。3、混凝土自攪拌機中卸出后

3、,應及時運到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時,必須在澆筑前進行二次拌合。4、泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。三、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時,必須采工程名

4、稱馬家莊東方御景小區(qū)分項工程名稱框架混凝土分項第2頁交底內容:2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。3、使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應保證

5、振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土終凝前,將次層混凝土澆筑完畢。一般超過2h應按施工縫處理。5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土終凝前修整完好。四、柱的混凝土澆筑四、柱的混凝土澆筑:1、柱澆筑前在柱底部應先填以5cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應分層振搗,使用

6、插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板是否有空洞。2、柱高在3m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞口用斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后用模板封閉嚴實,并用箍箍牢。3、柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁底下面10~15cm。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5

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