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文檔簡介
1、本文針對VB6 制藥廢水有機物高濃度、成分復雜、可生化性差的特點,提出投資省、運行費用低的催化濕式氧化(CWAO)、內循環(huán)厭氧反應器(Internal circulationreactor,IC)和序批式活性污泥(SBR)工藝聯(lián)用處理制藥廢水的工藝,并通過試驗驗證工藝的可行性和影響因素條件,為廢水處理及工程設計提供依據。制藥廢水首先經過催化濕式氧化處理,去除大部分的有機物,顯著降低廢水的COD和生物毒性,提高可生化性;IC 反應器對催化
2、濕式氧化出水進行處理,進一步去除廢水中的有機物,降低廢水的有機負荷;SBR (序批式活性污泥法)作為厭氧處理的后續(xù)處理工藝,保證系統(tǒng)的總體處理效果能夠達到排放標準(GB21904-2008)。
以共沉淀法制備的錳鈰催化劑處理制藥廢水,研究反應溫度、進水Ph 值、氧分壓、攪拌速率、催化劑投加量等參數對濕式氧化處理效果的影響。研究表明,溫度低于200 ℃時,廢水COD 去除率只有60%,溫度為220 ℃時,廢水中有機物的去除率
3、為80%;氧分壓僅加快了CWAO的反應進程,提高了反應速率,不改變反應的處理效果;酸性條件適于CWAO 反應。經過濕式氧化處理,制藥廢水的BOD5/COD的比值,從0.1 提高到0.8 左右,極大地改善了制藥廢水的可生化性。
催化濕式氧化反應出水采用IC 反應器處理,研究了IC 反應器的處理效果。進水COD 6000mg/L,有機負荷17kgCOD/(m 3·d),出水COD 為1000mg/L,COD 去除率達到80%,
4、運行穩(wěn)定。在反應器中逐漸形成了具有一定機械強度,沉淀性能好,粒徑大于1mm的顆粒污泥。沼氣產量則是隨著厭氧反應的進行逐漸升高,沼氣中甲烷的含量在運行過程中不斷提高,最后穩(wěn)定在70%以上。
SBR 反應器處理厭氧IC 反應器出水,在進水COD 濃度為400-1600mg/L,Ph為6.5-7.5,曝氣時間為12 h的條件下,隨著反應器進水中COD 濃度的升高,SBR 反應器COD的去除率逐漸增大,出水COD 濃度為100-1
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