鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術交底

1、1鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術交底記錄鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術交底記錄1.施工準備：施工準備：1.1.材料準備：鋼索、鐵鍥、斜墊鐵、平墊板、M48螺母等。1.2.機具及測量儀器準備：扳手、全站儀、激光經(jīng)緯儀、水平尺、鋼尺、水平儀、千斤頂、鋼絲刷、纜繩、磨光機、塔吊（M900）、焊機、手拉葫蘆（5t）。1.3.技術準備：1.3.1.基礎驗收合格及控制線驗收合格。1.3.2.柱腳板下砼表面剔毛除浮漿并清理干凈合格。1.3.3.對已預埋地腳螺栓位置復查，并對

2、偏差交較大者，對相應鋼柱柱腳板作割擴孔處理。1.3.4.鋼構(gòu)件進場驗收相關資料齊全。1.4.構(gòu)件準備1.4.1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝用臨時爬梯及操作平臺加工完成，焊接前與鋼柱焊接牢固固定牢靠。1.4.2.對吊裝構(gòu)件吊耳進行檢查角焊縫加固，確保安全可靠方可吊裝。1.4.3.纜風繩拉環(huán)預埋牢靠。2.施工工藝施工工藝2.1.吊裝順序2.1.1底層鋼柱吊裝順序2.1.2非底層鋼柱吊裝順序2.2.鋼柱安裝2.2.1.鋼柱基礎檢查：a.檢查基礎定位軸線是否和

3、原定位軸線重合，定位軸線是否超過控制線，縱橫定位線是否垂直、平行，并標在基礎上；b.檢查柱間距離，柱距應控制在3mm以內(nèi)；c.檢查地腳螺栓是否垂直，螺栓間距是否一致符合設計圖紙要求，對角線是否一致。d.檢查柱底標高是否滿足施工圖紙的要求，標高誤差應控制在3mm以內(nèi)過大時，應通過調(diào)節(jié)柱腳板與基礎的間隙來找正柱標高。3d經(jīng)質(zhì)量檢員，監(jiān)理工程師檢查、驗收后，方可進行上節(jié)柱的吊裝工作e上鋼柱與下鋼柱的對口工作：下鋼柱頂焊縫坡口處，用磨光機將污物

4、清理干凈，露出金屬光澤，并在上放置一塊6mm的鋼板（保證焊縫間隙），點焊擋板。上鋼柱起吊后，緩慢移至下鋼柱接口處，施工人員將鋼柱扶正，扶穩(wěn)后，鋼柱緩慢下落到墊板上。f施工人員找正鋼柱，測量應在900的兩個方向，同時測定鋼柱中心軸線和標高線，確定測得數(shù)據(jù)符合設計要求時，方可對鋼柱進行定位點焊，并用纜繩和硬支撐將柱子固定、拉緊。g上節(jié)鋼柱校正工作：當鋼柱中心線偏移或焊縫間隙過小時，可利用臨時調(diào)整耳板進行校正。2.3.柱與鋼梁、鋼梁與鋼梁連接

5、2.3.1.梁按圖紙要求對號入座，未吊裝前核對鋼梁的幾何尺寸，孔距。2.3.2.鋼梁起吊后，緩慢送到鋼柱或鋼梁處時，操作人員將鋼梁孔與鋼柱筋板上的孔對準，并將安裝螺栓穿上，擰上螺母，另一側(cè)用同樣的方法穿上螺母。2.3.3.遇到螺孔有偏差時，用沖孔栓找正螺栓孔，并逐個穿上螺栓擰緊螺母。2.3.4.安裝高強螺栓時，逐個替換高強螺栓擰至初擰狀態(tài)。2.3.5.在整體校正完畢合格后，按照上、中、下的施工順序，終擰高強螺栓。3.整體結(jié)構(gòu)再校正整體結(jié)

6、構(gòu)再校正待整體一節(jié)個柱柱梁框架空間結(jié)構(gòu)體全部吊裝完畢后，再進行一次校準校準、核對，確定滿足設計及規(guī)范要求后，方可對需施焊部位進行焊接。4.質(zhì)量標準質(zhì)量標準鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須嚴格按設計及規(guī)范執(zhí)行，精度必須達到4.1.主控項目：（按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且≥3個）檢查項目允許誤差備注底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0全站儀、鋼尺柱子定位軸線1.0全站儀、鋼尺單節(jié)柱的垂直度H1000，且≤10.0全站儀、鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H250010.0）