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文檔簡介
1、司爐工管理制度司爐工管理制度司爐工崗位責任司爐工崗位責任1、熟悉本綜合樓裝備的鍋爐型號、操作規(guī)程以及控制區(qū)域的分布,每天準時啟爐和停爐,根據(jù)室內溫度和外界天氣變化及時進行鍋爐溫度調節(jié),努力使鍋爐運行在最佳狀態(tài),并按運行記錄表做好記錄(開機前、停機前及每一小時記錄一次運行情況)。2、切實執(zhí)行《鍋爐安全技術監(jiān)督規(guī)程》。在運停管理中確保鍋爐設備的安全經濟運行。3、司爐工在操作中堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度服從分配,遵守
2、勞動紀律和鍋爐房各項規(guī)章制度。嚴密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得撤離工作崗位或做與鍋爐無關的工作。4、有違章作業(yè)的領導指示有責任提出意見;嚴重違反法規(guī)的指令有權拒絕執(zhí)行。5、在崗人員必須堅守崗位,嚴密監(jiān)視各種儀表。認真填寫運行記錄及各項記載。經常調正監(jiān)視水位、壓力、溫度,,煙風配比,煙塵等,及時上煤、除渣、排污,保持最佳運行狀態(tài)。6、認真做好鍋爐本體、風機、給水設備,燃燒設備,除塵設備,附件及儀表的維修保養(yǎng),經常檢查設備運轉情況,合理潤滑,
3、保持工作場所整潔,做到文明生產。7、按照規(guī)定正常情況下,必須做到供熱要求;達到鍋爐安全運行指標。8、鍋爐在運行時發(fā)現(xiàn)危及安全時,應采取緊急措施,努力排除,并立即報告有關人員。9、遇有事故發(fā)生不得離開崗位,要周密考慮果斷迅速處理。并及時報告有關人員,不得隱瞞事故。10、及時提示進煤和煤灰渣外運,保證現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。司爐工交接班制度司爐工交接班制度1司爐工實行24小時倒班制,接班人要按規(guī)定班次和規(guī)定接班時間提前十分鐘到鍋爐房做好接班準備工作,
4、并要詳細了解鍋爐運行情況。2交班者提前做好準備工作,進行認真全面的檢查,保持鍋爐正常運行。3交班時,如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場,交班人不得離開工作崗位。4交班,需要做到“五交“和“五不交“。五交:(1)鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常;(2)鍋爐安全附件、報警和保護裝置靈敏可靠;(3)鍋爐本體和附屬設備無異常;(4)鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全;(5)鍋爐房清潔衛(wèi)生、文明生產。五不交:(1)不交給喝酒和帶病的司爐人員;(2)鍋
5、爐本體和附屬設備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時;(3)在處理事故過程中不進行交接班;(4)接班人員不到時,不交給無證司爐工;(5)鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常不交。5交接班時,由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查,將要交接的內容和存在的問題認真記錄在案。6交接班要交部門經理有關鍋爐運行方面的指令。7接班人員在交接記錄上簽字后又發(fā)現(xiàn)了設備問題,應由接班人負責。鍋爐操作規(guī)程鍋爐操作規(guī)程(根據(jù)實際爐型再做更改)由于鍋爐是特種高壓高溫設備,所以對操作運行人
6、員來說必須有極強的工作責任性和過硬的理論知識及操作技術,不然極易造成重大的設備損壞和人身傷亡事故。為確保鍋爐安全運行,操作人員必須嚴格遵守下列操作規(guī)程。一、啟動前檢查①檢查所有的設備是否完好,如給水泵、離子交換器、閥門等。②電源電壓是否正常。③汽水系統(tǒng)、燃煤系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等所有閥門是否處于應處工作位置。④鍋爐本體儀表是否正常,水位計水位是否正常(水位計水位應在1/3-2/3處)。⑤泄漏門手動是否完好。⑥日用煤量是否充
7、足。⑦除氧器水位、壓力及溫度,軟水箱水位,⑧查看交接班記錄。二、啟動及運行①鍋爐及其設備送電。②打開煙道風門,并確認完全打開。③吹掃3—5分鐘后點火,點火時負荷調節(jié)開關處于一級火位置④當壓力升至0.2Mpa時,應首先向除氧器供氣加熱,并同時沖洗水位表,當壓力升至所需的壓力后,方可向負載供汽。⑤供汽時首先排放分汽包凝結水,并緩緩打開主蒸汽閥,當分汽包壓力與鍋壓平衡后才可緩緩打開供汽閥。⑥并爐時,并爐爐壓應小于運行爐壓0.030.05MPa
8、。⑦點火時應密切注意點火狀態(tài),如經二次點火仍點不起,應重新經吹掃后方可進行第三次點火,再點不起應停止進行點火,檢查原因并排除故障。⑧運行時應密切注意爐膛火焰,燃煤量、水位計水位,鍋爐壓力表、除氧器壓力、溫度、水位、軟水箱水位及其他運行設備的工作情況。⑨在工作期間應密切注意日用燃煤量和存量,以防出現(xiàn)燃料斷檔不足現(xiàn)象。⑩運行時不允許對帶有壓力、高溫的設備進行維修,必須維修時應事先做好完全措施,并有旁人監(jiān)護。(3)停爐。①關閉供汽閥、主蒸汽閥
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