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文檔簡介
1、1一生產(chǎn)生產(chǎn):將生產(chǎn)要素(投入的資源)轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富(產(chǎn)品和服務(wù)),由此而增加附加價值,并產(chǎn)生效用的功能。生產(chǎn)過程的組成生產(chǎn)過程的組成1生產(chǎn)要素2生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用3轉(zhuǎn)換過程生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素:(1)生產(chǎn)對象:生產(chǎn)活動的作用目的物。(2)生產(chǎn)手段:作用於生產(chǎn)對象,將其轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出物的手段。(3)勞動力:生產(chǎn)活動中所需的勞動能力。(4)信息與知識:生產(chǎn)中的信息生產(chǎn)中的信息指生產(chǎn)活動中應(yīng)用的知識、經(jīng)驗及技術(shù)專長等技術(shù)信息,也包括組織
2、生產(chǎn)過程所需的程序、方法和數(shù)據(jù)資料等的管理信息。(5)生產(chǎn)資金生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用產(chǎn)品或服務(wù)提供給消費(fèi)者的價值就是滿足他們需要的效用,一般有三種類型的效用:1形態(tài)2時間3地點(diǎn)新的產(chǎn)品概念將產(chǎn)品分成三個層次新的產(chǎn)品概念將產(chǎn)品分成三個層次(1)核心產(chǎn)品,是指產(chǎn)品滿足使用需要的功能(2)實體產(chǎn)品,是指產(chǎn)品所依附的實物或形態(tài)(3)附加產(chǎn)品,主要是提供服務(wù)的無形效用轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換過程是真正從事產(chǎn)品制造的部分,是完成生產(chǎn)要素向生產(chǎn)財富
3、轉(zhuǎn)變的過稱,轉(zhuǎn)換過程一般由一系列活動所組成,它們由生產(chǎn)過程所應(yīng)用的工藝方法所決定,可將轉(zhuǎn)換過程中的活動概括為三種:1作業(yè)2運(yùn)搬3儲存轉(zhuǎn)換過程的效率轉(zhuǎn)換過程的效率:生產(chǎn)性活動與非生產(chǎn)性活動在時間上的比例,或單位時間內(nèi)所完成的作業(yè)量(以時間衡量)代表了轉(zhuǎn)換過程的效率。后者即為生產(chǎn)過程的通過能力。生產(chǎn)過程中作業(yè)活動連接緊密,只有很少的運(yùn)輸和存儲,效率就高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期也會較短。生產(chǎn)過程的組織形式生產(chǎn)過程的組織形式是指按怎樣的分工協(xié)作方式來組織
4、生產(chǎn)過程中的勞動組織或生產(chǎn)單位(1)工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化:按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)劃分生產(chǎn)單位(2)對象專業(yè)化:以產(chǎn)品(零部件)為對象來劃分生產(chǎn)單位工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn):(1)加工靈活,能完成同類加工的各種產(chǎn)品的加工要求,對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)性較強(qiáng)(2)同類設(shè)備集中布置,便于分配設(shè)備的任務(wù),故能充分利用設(shè)備,也便于進(jìn)行專業(yè)性的技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工藝專業(yè)化的缺點(diǎn)工藝專業(yè)化的缺點(diǎn)(1)工作地專業(yè)化程度低,生產(chǎn)效率低(2)產(chǎn)品需經(jīng)過多個生
5、產(chǎn)單位才能完成其生產(chǎn)過程,生產(chǎn)連續(xù)性差,物流路線長(3)生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,對他們的管理,包括計劃、調(diào)度、質(zhì)量、在制品等的管理都比較困難,工作量也大對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)(1)能緊密結(jié)合生產(chǎn)對象的加工要求配置專用設(shè)備和工裝,工作地專業(yè)化程度高,生產(chǎn)效率高(2)產(chǎn)品(零部件)能在一個生產(chǎn)單位內(nèi)完成其全部或大部分的工藝過程,使物流路線大大縮短,并減少或消除了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的等待停留時間(3)簡化了生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量控制等
6、的管理工作對象專業(yè)化的主要缺點(diǎn)對象專業(yè)化的主要缺點(diǎn)對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力較差,而且,由于按生產(chǎn)對象的工藝需要配置設(shè)備,會使某些設(shè)備的利用率較低,而影響到總設(shè)備利用率不如工藝專業(yè)化的高生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)過程的計劃、組織和控制工作的總稱。企業(yè)生產(chǎn)過程:企業(yè)生產(chǎn)過程:指的是從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作開始,到完成產(chǎn)品生產(chǎn),最后交付用戶為止的全部過程。生產(chǎn)過程一般由以下幾部分組成:1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程2基本生產(chǎn)過程3輔助生產(chǎn)過程4生產(chǎn)服務(wù)過程
7、生產(chǎn)管理的基本職能生產(chǎn)管理的基本職能就是對生產(chǎn)過程的計劃、組織和控制,具體的說:1計劃職能2組織3的產(chǎn)品組(3)根據(jù)關(guān)鍵的市場成功因素,制定企業(yè)的戰(zhàn)略使命(4)制定有關(guān)技術(shù)、縱向一體化、作業(yè)控制政策的指導(dǎo)方針,以支持戰(zhàn)略制造單位(5)確定現(xiàn)有的生產(chǎn)基礎(chǔ)(6)確定衡量內(nèi)外績效的指標(biāo)(7)對生產(chǎn)基礎(chǔ)與戰(zhàn)略使命作比較,確定差距和改進(jìn)的方案(8)對每個方案評估,最后制定出一個綜合的戰(zhàn)略生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施:制定行動計劃,分派決策責(zé)任并建
8、立協(xié)調(diào)和控制機(jī)制三生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作就是企業(yè)在開發(fā)和設(shè)計新產(chǎn)品、改造和整頓老產(chǎn)品、采用新技術(shù)和改變生產(chǎn)組織時所進(jìn)行的一系列的生產(chǎn)技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。意義:(1)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作具有十分重要的戰(zhàn)略意義(2)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作對產(chǎn)品生產(chǎn)過程起著決定性的影響生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容:(1)新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)(2)新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和老產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)(3)工藝裝備的設(shè)計和制造(4)原材料
9、外購件外協(xié)件的準(zhǔn)備(5)新產(chǎn)品的試制和鑒定產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的步驟產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的步驟:(1)創(chuàng)意??蓺w為兩類:1受市場驅(qū)動2受技術(shù)驅(qū)動(2)篩選與經(jīng)濟(jì)分析。篩選的目的是從眾多的產(chǎn)品創(chuàng)意中挑選出有可能成功的項目,以避免過高的開發(fā)成本。準(zhǔn)則:1生產(chǎn)準(zhǔn)則2銷售準(zhǔn)則3財務(wù)準(zhǔn)則(3)產(chǎn)品設(shè)計。包括:將產(chǎn)品創(chuàng)意的構(gòu)思轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)、尺寸和零部件組成,確定產(chǎn)品及其零部件、材料的技術(shù)要求,以及完成全部的工作圖樣。步驟:1技術(shù)任務(wù)書編制2技術(shù)設(shè)計3工
10、作圖設(shè)計(4)試制和改進(jìn)縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時間的途徑縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時間的途徑1提高產(chǎn)品“三化”程度,擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繼承性2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計3計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)4并行工程生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作內(nèi)容生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作內(nèi)容:1對產(chǎn)品設(shè)計的工藝性進(jìn)行分析和審查2擬訂工藝方案3編制工藝文件4設(shè)計制造工藝裝備與專用設(shè)備5確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗方法6調(diào)整生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的要求,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)
11、,保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以滿足社會的需要產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析審查的主要內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析審查的主要內(nèi)容(1)技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性(2)結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理(3)材料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理,加工性能是否良好(4)在本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造,有沒有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式(5)工藝裝備系數(shù)是否合理,能否充分利用現(xiàn)有的工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)工具工藝方案工藝方案:是工藝設(shè)計
12、和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件,是工藝準(zhǔn)備工作的綱。擬訂工藝方案的主要內(nèi)容1規(guī)定新產(chǎn)品試制及過渡到成批或大量大批生產(chǎn)后應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)指標(biāo)2規(guī)定工藝制定的原則3規(guī)定工藝裝備的設(shè)計原則及工藝裝備系數(shù)4解決工藝關(guān)鍵的解決方案和試驗研究問題5工藝路線的安排及生產(chǎn)組織形式的確定6工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析7工藝準(zhǔn)備工作量的估計和工作進(jìn)度的計劃工藝文件的內(nèi)容工藝文件的內(nèi)容1工藝規(guī)程2工藝裝配圖3工時定額4原材料消耗定額。工藝規(guī)程工藝規(guī)程:具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件
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