面向任務的bom演變及視圖映射技術

1、、l訇出面向任務的BOM演變及視圖映射技術TechnologyoftaskientedB0Mconversionandviewmapping張愛梅，彭觀明ZHANGA_meiPENGGuanming(泰山學院建筑與機械工程系，泰安271021)摘要：面對多品種、多型號、多批次、變批量生產(chǎn)任務時，為了提高生產(chǎn)能力，滿足批量生產(chǎn)的要求，并且實現(xiàn)對軍品重點型號應急批生產(chǎn)任務的快速響應，提出了基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的面向任務的BOM(BilOfMate

2、rial，物料清單)演變及視圖映射技術。通過對零部件的分類與整合描述了統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的建立方法，分析了面向任務的產(chǎn)品BOM演變及視圖映射原理，實現(xiàn)了面向任務的產(chǎn)品BOM視圖映射算法。關鍵詞：物料清單(BOM)；BOM演變；視圖映射；統(tǒng)一數(shù)據(jù)源中圖分類號：THI2文獻標識碼：A文章編號：10090134(2009)08—0020—030引言產(chǎn)品信息的集成管理是21世紀產(chǎn)品生產(chǎn)和開發(fā)的重要方面。BOM作為企業(yè)的基層數(shù)據(jù)，涉及到企業(yè)幾乎所有的部門

3、，從工程設計、生產(chǎn)技術準備、制造、裝配、生產(chǎn)計劃與制造執(zhí)行、物資供應與采購直至質(zhì)量控制等全生命周期中的不同階段，BOM有著不同的存在形式，分別產(chǎn)生并存儲在CAD、CAPP、PDM及ERP等不同的系統(tǒng)中，包括工程BOM(EBOM)、工藝BOM(PBOM)、成本BOM(cBoM)、制造BOM(MBOM)、質(zhì)量BOM(QBOM)等。不同BOM所組成的信息體共同構成產(chǎn)品全生命周期內(nèi)完整的信息描述，架起了企業(yè)產(chǎn)品信息的橋梁，是企業(yè)進行信息集成的紐

4、帶【。當前的市場環(huán)境日益表現(xiàn)出持續(xù)多變和不可預測的特點，尤其是軍工企業(yè)需滿足多品種、多型號、多批次、變批量生產(chǎn)的規(guī)劃和軍品重點型號應急批生產(chǎn)任務，企業(yè)當前的生產(chǎn)任務不是面對單一產(chǎn)品，傳統(tǒng)面向全生命周期管理的單一產(chǎn)品BOM的演變已難適應多變的市場需求。本文研究面向任務的產(chǎn)品BoM演變及視圖映射技術。所謂面向任務是指設計生產(chǎn)針對的不是單一產(chǎn)品，而是一個任務，該任務可能涉及多品種、多型號、多批次、變批量生產(chǎn)。任務中包含了不同產(chǎn)品或型號的市場需

5、求信息，產(chǎn)品功能需求信息及簡要描述等信息。1面向任務統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的建立方法產(chǎn)品為實現(xiàn)一定的功能，由具有一定裝配關系的零部件經(jīng)過一系列裝配操作組成。零部件按是否自制可以分類為外購件、外協(xié)件和自制件，其中自制件又可以按通用程度分為通用件、可用件和專用件。通用件：所有品種、型號或批次的產(chǎn)品都采用的零部件；可用件：某些品種、型號或批次采用的，已經(jīng)完成設計制造并定型而且技術比較成熟的零部件；專用件：為某品種、型號或批次的產(chǎn)品專門新設計的零部件。制造

6、企業(yè)面對多品種、多型號或多批次的生產(chǎn)任務可以把所涉及到的所有產(chǎn)品或型號數(shù)據(jù)以一定的方式組織起來進行統(tǒng)一管理，其核心思想是在邏輯上建立一個統(tǒng)一的BOM模型，形成面向任務的統(tǒng)一數(shù)據(jù)源。由于單一產(chǎn)品的EBOM是根據(jù)設計階段面向功能的產(chǎn)品結構產(chǎn)生的，而且它側(cè)重于反映產(chǎn)品的裝配結構關系，也是其它BOM的基礎，故可以以所涉及產(chǎn)品的所有EBOM為基礎，整合所涉及所有產(chǎn)品的通用件和可用件，形成面向任務的統(tǒng)一數(shù)據(jù)源。圖1是統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的示意圖，該任務涉及到

7、兩個產(chǎn)品，分別用A和B來代替。由于面向任務的統(tǒng)一數(shù)據(jù)源整合了所涉及所有產(chǎn)品的通用件和可用件，重點分離出了需要進行復收稿日期：200905—17作者簡介：張愛梅(1957一)，女，山東泰安人，副教授，主要研究方向為CAD、PDM。[201第31卷第8期200g08銣I匐出EB0M。工藝人員通過CAPP與PDM之間的接口獲取統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的EBOM，首先對設計部門的設計結果進行可制造性評價，然后對通過可制造性評價的統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的EBOM進行分解和

8、轉(zhuǎn)換，形成可用于指導生產(chǎn)的PBOM；在PBOM的基礎上添加生產(chǎn)加工信息產(chǎn)生MBOM。車間管理人員通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecution圖3基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的面向任務BOM映射原理System，MES)獲取工藝人員提交到PDM系統(tǒng)的MBOM用于指導生產(chǎn)。質(zhì)量人員通過質(zhì)量管理系統(tǒng)(QualityManagementSystem，QMS)從PDM系統(tǒng)獲取MBOM，并生成相應統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的QBOM，最后提交~I|PDM系統(tǒng)。

9、財務人員和采購人員分別利用ERP系統(tǒng)，根據(jù)MBOM制定相關統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的CBOM和采購BOM。4面向任務BOM視圖映射原理產(chǎn)品的結構信息、屬性信息、關聯(lián)信息等是分階段形成的。對應于產(chǎn)品生命周期的不同階段，從不同角度產(chǎn)生了BOM子視圖I。BOM數(shù)據(jù)在不同視圖問的轉(zhuǎn)換過程稱為BOM視圖映射。在產(chǎn)品全生命周期中，EBOM是其它各BOM視圖的主要數(shù)據(jù)源和依據(jù)，PBOM等下游BOM需要從EBOM中繼承BOM裝配結構等共享信息由于涉及多品種、型號或批

10、次，面向任務的BOM視圖映射原理不同于單一產(chǎn)品的BOM視圖映射，如前所述，前者不具備單一產(chǎn)品的X—BOM模型，取而代之的是面向任務的統(tǒng)一數(shù)據(jù)源。統(tǒng)一數(shù)據(jù)源由所涉及產(chǎn)品的所有EBOM為基礎，其映射原理如圖3示例所示。該任務涉及產(chǎn)品A和B，企業(yè)內(nèi)復雜的工藝規(guī)劃設計主要針對自制件，故其PBOM只保留了自制件b和b’，而二者的子部件去除外購件和外協(xié)件之后，再整合二者共同的通用件f，得到如圖3所示的PBOM視圖。EBOM到PBOM的數(shù)據(jù)映射不但有

11、遺傳映射，更多的是衍生映射，前者指映射前后數(shù)據(jù)的屬性不發(fā)生變化；后者是指映射前后的數(shù)據(jù)屬性發(fā)生變【22】第31卷第8期2009—08外購件：0外協(xié)件：@自制件：o通用件：△可用件：口專用件：0化，衍生出新的屬性。為了簡單起見，基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的面向任務的BOM映射原理只表現(xiàn)了遺傳映射，而衍生映射在具體的映射實現(xiàn)算法上具體闡述，即在映射實現(xiàn)算法的具體步驟中添加工藝屬性信息。5面向任務BOM視圖映射實現(xiàn)具體產(chǎn)品的某一品種、型號或批次具有自己獨