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1、PC2007PC2007型挖掘機不能回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)角偏大的處理型挖掘機不能回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)角偏大的處理.(1)挖掘機上部不能回轉(zhuǎn)。因為其他部件運轉(zhuǎn)正常,而主泵和自壓減壓閥為挖掘機液壓部分的共用元件,故說明主泵和自壓減壓閥不存在故障。據(jù)操作者反映,出現(xiàn)故障前并沒有出現(xiàn)異常噪聲或振動現(xiàn)象,如果回轉(zhuǎn)減速器或者回轉(zhuǎn)支承有故障,就一定會出現(xiàn)異響或振動,因此可排除回轉(zhuǎn)減速器與回轉(zhuǎn)支承有故障。測得回轉(zhuǎn)操縱壓力為3.3MPa,屬正常。檢查回轉(zhuǎn)主閥芯時,主閥芯在閥體內(nèi)
2、運動靈活,說明主油路的油液能夠順利到達回轉(zhuǎn)馬達。檢查回轉(zhuǎn)鎖定開關(guān)(在OFF位置),用萬用電表測得開關(guān)兩端的電壓均為24V,又測量了回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥線圈的電阻,也在正常范圍,說明線圈無斷路或短路,工作正常。然后在回轉(zhuǎn)電磁閥控制油路的出口處接一個三通接頭并連接一只量程4MPa的壓力表,操作挖掘機進行回轉(zhuǎn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)此處的壓力僅為0.1MPa,說明解除制動的油壓太低,無法排除制動,從而使掘機不能回轉(zhuǎn)。排除故障時,在拆卸回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥時發(fā)現(xiàn),閥芯已
3、被卡住,取出閥芯時看見里面有一小段破損的O形密封圈。清洗各元件、重新安裝后試機,當操縱回轉(zhuǎn)操作手柄時,回轉(zhuǎn)動作恢復正常,故障被排除。(2)上部回轉(zhuǎn)角度偏大。當回轉(zhuǎn)操作結(jié)束、操作手柄已處于中位時,挖掘機在慣性力的作用下,回轉(zhuǎn)角度偏大,無法停在預定位置。據(jù)分析,這種現(xiàn)象是由于回轉(zhuǎn)制動不及時或制動力不足造成的,它與解除制動的油壓大小及回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥、回轉(zhuǎn)制動片和制動密封等件有關(guān)。經(jīng)檢查,回轉(zhuǎn)鎖定閥電路部分的線路連接牢靠,無短(斷)路,電磁閥線
4、圈及閥芯工作正常,說明電路部分無故障;測得解除制動的油壓為3MPa,說明壓力正常,因此,故障應在回轉(zhuǎn)馬達上。于是,拆卸回轉(zhuǎn)馬達,檢查其彈簧,彈力正常、無折斷;制動壓盤上的密封圈也完好;在檢查制動回油路時發(fā)現(xiàn),在回油路的節(jié)流孔處有一膠質(zhì)顆粒物,節(jié)流孔雖沒有完全被堵死,但已導致回油過慢,使得制動部分起作用的時間推遲,因此使上部回轉(zhuǎn)停止時滑移量(即偏轉(zhuǎn)角度)過大。清洗各元件,特別是節(jié)流孔及細小油道。安裝各元件后試機時,回轉(zhuǎn)滑移量已在規(guī)定的范圍
5、內(nèi),故障被排除。PC2007PC2007型挖掘機不能回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)角偏大的處理型挖掘機不能回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)角偏大的處理.(1)挖掘機上部不能回轉(zhuǎn)。因為其他部件運轉(zhuǎn)正常,而主泵和自壓減壓閥為挖掘機液壓部分的共用元件,故說明主泵和自壓減壓閥不存在故障。據(jù)操作者反映,出現(xiàn)故障前并沒有出現(xiàn)異常噪聲或振動現(xiàn)象,如果回轉(zhuǎn)減速器或者回轉(zhuǎn)支承有故障,就一定會出現(xiàn)異響或振動,因此可排除回轉(zhuǎn)減速器與回轉(zhuǎn)支承有故障。測得回轉(zhuǎn)操縱壓力為3.3MPa,屬正常。檢查回轉(zhuǎn)主閥芯時
6、,主閥芯在閥體內(nèi)運動靈活,說明主油路的油液能夠順利到達回轉(zhuǎn)馬達。檢查回轉(zhuǎn)鎖定開關(guān)(在OFF位置),用萬用電表測得開關(guān)兩端的電壓均為24V,又測量了回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥線圈的電阻,也在正常范圍,說明線圈無斷路或短路,工作正常。然后在回轉(zhuǎn)電磁閥控制油路的出口處接一個三通接頭并連接一只量程4MPa的壓力表,操作挖掘機進行回轉(zhuǎn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)此處的壓力僅為0.1MPa,說明解除制動的油壓太低,無法排除制動,從而使掘機不能回轉(zhuǎn)。排除故障時,在拆卸回轉(zhuǎn)鎖定電磁
7、閥時發(fā)現(xiàn),閥芯已被卡住,取出閥芯時看見里面有一小段破損的O形密封圈。清洗各元件、重新安裝后試機,當操縱回轉(zhuǎn)操作手柄時,回轉(zhuǎn)動作恢復正常,故障被排除。(2)上部回轉(zhuǎn)角度偏大。當回轉(zhuǎn)操作結(jié)束、操作手柄已處于中位時,挖掘機在慣性力的作用下,回轉(zhuǎn)角度偏大,無法停在預定位置。據(jù)分析,這種現(xiàn)象是由于回轉(zhuǎn)制動不及時或制動力不足造成的,它與解除制動的油壓大小及回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥、回轉(zhuǎn)制動片和制動密封等件有關(guān)。經(jīng)檢查,回轉(zhuǎn)鎖定閥電路部分的線路連接牢靠,無短(
8、斷)路,電磁閥線圈及閥芯工作正常,說明電路部分無故障;測得解除制動的油壓為3MPa,說明壓力正常,因此,故障應在回轉(zhuǎn)馬達上。于是,拆卸回轉(zhuǎn)馬達,檢查其彈簧,彈力正常、無折斷;制動壓盤上的密封圈也完好;在檢查制動回油路時發(fā)現(xiàn),在回油路的節(jié)流孔處有一膠質(zhì)顆粒物,節(jié)流孔雖沒有完全被堵死,但已導致回油過慢,使得制動部分起作用的時間推遲,因此使上部回轉(zhuǎn)停止時滑移量(即偏轉(zhuǎn)角度)過大。清洗各元件,特別是節(jié)流孔及細小油道。安裝各元件后試機時,回轉(zhuǎn)滑移
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