低溫堿活化對纖維素結構與性能的影響.pdf

1、纖維素纖維的吸濕性好、透氣性強，非常受消費者喜愛，但其生產大多采用傳統黏膠法工藝，其能耗大，生產流程長，并且在生產過程中不僅釋放大量有毒氣體 CS2和 H2S，同時還產生大量廢水廢渣，不僅生產成本高，而且對環(huán)境造成嚴重污染。因此，開發(fā)一種新型的環(huán)境友好的纖維素纖維生產工藝以代替?zhèn)鹘y的黏膠纖維生產工藝尤為重要。在目前的新型工藝技術中，NMMO溶劑紡絲技術、無機堿液法紡絲技術以及纖維素離子液體法紡絲技術尤為引人注目，他們不僅提高了生產效率，

2、優(yōu)化了產品性能，同時降低能耗，解決了環(huán)境污染問題。
　　本文系統研究了堿活化溫度、堿活化時間、堿活化濃度對纖維素分子結構、結晶結構、溶脹程度、聚合度、粘度以及在 NaOH/硫脲/尿素水溶液復合體系中的溶解程度。研究表明，對纖維素進行低溫堿活化可以更有效地降低纖維素結晶度，提高纖維素可及度，最終提高纖維素的溶解性能，得到纖維素活化的最佳工藝條件為 NaOH濃度9％、活化溫度-5℃、活化時間12h。采用雙螺桿直接進行低溫溶解，以 Na