耐黃變型氫化蓖麻油納米復(fù)合加脂劑的合成、性能與應(yīng)用.pdf

1、隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)皮革制品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，輕涂飾和不涂飾的皮革制品，如白色革及淺色革逐漸受到消費(fèi)者的青睞，因此對(duì)耐黃變皮革制品提出更高的需求。蓖麻油因其來(lái)源廣、可再生、易改性等特點(diǎn)，是制備加脂劑的主要原料之一，但蓖麻油存在大量不飽和鍵，在紫外光及氧氣作用下，易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致蓖麻油產(chǎn)品黃變。氫化蓖麻油作為蓖麻油的衍生物，擁有較高的飽和度，使其具有良好的耐光性。金紅石型納米TiO2及納米ZnO因其具有良好的紫外吸收作用，

2、常作為紫外吸收劑被應(yīng)用到化妝品、紡織品及塑料等材料的合成中，制備抗紫外及耐黃變產(chǎn)品。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴考察了納米TiO2、納米ZnO、納米ZrO2、納米CeO2、納米SiO2等不同種類(lèi)無(wú)機(jī)納米材料的紫外吸光度及光催化性能，篩選出金紅石型TiO2及納米ZnO均具有良好的抗紫外性能及較低的光催化性能。采用單因素試驗(yàn)法獲得了金紅石型納米TiO2工藝條件，并對(duì)納米TiO2的改性工藝進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)原位法將改性納米 TiO2引入到

3、加脂劑中，制備了氫化蓖麻油基納米 TiO2復(fù)合加脂劑（MHCOF/KH550-TiO2）；研究了KH550-TiO2引入量對(duì)MHCOF/KH550-TiO2乳液粒徑、抗紫外性能及加脂應(yīng)用性能的影響；研究了 MHCOF/KH550-TiO2加脂后坯革的微觀形貌及MHCOF/KH550-TiO2在加脂坯革中的分布。⑵通過(guò)單因素試驗(yàn)優(yōu)化了納米ZnO的改性工藝，通過(guò)原位法將改性納米 ZnO引入到加脂劑中，制備了氫化蓖麻油基納米 ZnO復(fù)合加脂劑

4、（MHCOF/KH560-ZnO）。探討了改性ZnO用量對(duì)MHCOF/KH560-ZnO的粒徑、微觀形貌、抗紫外性能及加脂性能的影響；研究了MHCOF/KH560-ZnO加脂坯革的微觀形貌及MHCOF/KH560-ZnO在加脂坯革中的分布。⑶結(jié)合金紅石型納米 TiO2紫外吸收高，納米 ZnO紫外吸收范圍廣的特點(diǎn)，制備兼具廣譜高效紫外吸收的 TiO2-ZnO。考察了鋅源種類(lèi)、ZnSO4·7H2O與(NH4)2CO3摩爾比、Ti與Zn摩爾比

5、等因素對(duì)TiO2-ZnO抗紫外性能的影響。以紫外吸光度為指標(biāo)對(duì)改性劑種類(lèi)、改性劑用量等因素進(jìn)行優(yōu)化，制備N(xiāo)DZ201改性TiO2-ZnO復(fù)合納米粒子（NDZ201-TiO2-ZnO）。通過(guò)原位法將NDZ201-TiO2-ZnO引入到MHCOF中，制備了氫化蓖麻油基納米TiO2-ZnO復(fù)合加脂劑（MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO）。探討了NDZ201-TiO2-ZnO用量對(duì)MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO微觀結(jié)構(gòu)、粒徑

6、及抗紫外性能的影響，對(duì)比分析了MHCOF/KH550-TiO2、MHCOF/KH560-ZnO及MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO的抗紫外性能；研究了MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO加脂后坯革的微觀形貌及分布情況。⑷對(duì)不同加脂劑加脂坯革紫外光照前后的結(jié)構(gòu)、基團(tuán)及穩(wěn)定性進(jìn)行了儀器分析。XRD結(jié)果表明：紫外光照后纖維間距均減小，纖維間距變化順序?yàn)椋罕吐橛图又瑒綧HCOF＞MHCOF/KH560-ZnO＞MHCOF/KH5

7、50-TiO2＞MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO。FT-IR結(jié)果表明：纖維中酰胺鍵的破壞程度大小順序?yàn)椋罕吐橛图又瑒綧HCOF＞MHCOF/KH560-ZnO＞MHCOF/KH550-TiO2＞MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO。使用蓖麻油加脂劑時(shí)，纖維間加脂劑流失最多，使用MHCOF/NDZ201-TiO2-ZnO時(shí)，加脂劑流失最小。TG及 DTG結(jié)果表明：紫外光照后坯革的最大分解速率高于紫外光照前，但 MHCOF