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文檔簡介
1、本文針對板式塔發(fā)展趨勢和行業(yè)需求,在復合塔板的思想理念下設計了一種大通量、高效率的新型立體復合塔板,簡稱FJPT塔板。
常溫常壓下,以空氣-水-氧氣為物系,在內徑為0.5m的有機玻璃塔中對6塊FJPT實驗塔板進行冷模實驗,測定其流體力學與傳質性能數(shù)據(jù),包括清液層高度、干板壓降、濕板壓降、漏液、霧沫夾帶和塔板效率。通過改變塔板上矩形升氣孔大小、帽罩底隙高度和帽罩內填料比表面積,探索影響塔板性能的結構因素,同時將FJPT塔板性能與
2、New VST進行對比。實驗結果表明,矩形升氣孔越小,清液層高度和塔板壓降越高,漏液率和霧沫夾帶率越低,升氣孔開孔大小有一個最合適的中間值使塔板效率最高;帽罩底隙高度變化對FJPT塔板的干板壓降無影響,帽罩底隙高度越小,清液層高度、濕板壓降和漏液率越高,霧沫夾帶率越低,塔板效率越高;與帽罩內填料為Mellapak250Y的塔板相比,帽罩內填料為Mellapak500Y的塔板在低氣速下清液層和濕板壓降略低,在高氣速下相反,在測定整體范圍內
3、干板壓降略高,霧沫夾帶率和漏液率更低,塔板效率更高。與New VST相比,F(xiàn)JPT的干板壓降平均降低60%左右,濕板壓降降低60%以上,漏液率下降速率更快,氣體操作上限更高,塔板效率平均升高5%左右。
根據(jù)實驗數(shù)據(jù),得到了6塊FJPT實驗塔板的干板和濕板的壓降經(jīng)驗擬合式,擬合結果與實驗結果的相對偏差大部分在5%以內。此外,本文還根據(jù)壓降產(chǎn)生原理,結合影響FJPT塔板壓降的因素,推導出了用于計算FJPT塔板干板壓降的理論模型,模
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