簡介：含氯的芳香化合物是醫(yī)藥、農藥等精細化學品家族中的重要成員。據統(tǒng)計，三分之一以上精細化學品屬于含氯芳香化合物。含氯的芳香化合物在農藥方面的應用最為廣泛，其應用主要有殺蟲劑、殺螨劑、殺菌劑、除草劑、植物生長調節(jié)劑等。含氯的芳香化合物一般是通過相應的氯化反應制得，但是傳統(tǒng)的氯化試劑毒性大，而且在生產、儲存、運輸和使用過程均有嚴格限制，這些缺點使得含氯化合物的生產也受到了一定的制約。因此尋求一條合理的氯化工藝，使用無毒價格低廉的氯化試劑顯得尤為重要。本文系統(tǒng)研究了芳香化合物的電化學氯化反應，即以無機氯化物為電解質，在電流作用下陽極生成的氯氣原位與芳香化合物發(fā)生親電取代反應生成芳香氯化物。具體研究工作包括電化學反應器的設計、電介質種類的選擇、電解質濃度的影響、有機溶劑的選擇、原料濃度的影響、電流及電壓對電化學氯化反應的影響、反應時間對產率及電流效率的影響等。研究結果表明1以2氯52氯4三氟甲基苯氧基苯甲酸為原料，利用電化學方法將其氯化，使其生成32氯5（2氯4三氟甲基苯氧基）苯甲酸，并對反應條件進行了優(yōu)化，得出最佳反應條件為室溫條件下，以濃鹽酸為氯化電解質，乙腈為有機溶劑，陽極室內鹽酸與乙腈的體積比為30∶30，原料的濃度為0053M，陰極室內為濃鹽酸，電流控制在02A，此時的電壓為110～127V，反應4H完成，產率86％，電流效率1806％，并用紅外、核磁氫譜對目標產物進行了結構表征。2以苯氧乙酸為原料，用電化學方法對其進行氯化，得到目標產物2，4二氯苯氧乙酸2，4D，得出最佳反應條件為室溫條件下，以濃鹽酸為氯化電解質，乙腈為有機溶劑，鹽酸與乙腈的體積比為60∶60，原料的濃度為022M，電流控制在04A，此時的電壓為126～144V，反應8H完成，產率95％，電流效率84％，并用紅外、核磁氫譜對目標產物進行了結構表征。

簡介：專業(yè)學位碩士學位論文300300MMMM硅片硅片化學機械拋光化學機械拋光工藝參數研究工藝參數研究RESEARCHON300MMWAFERCHEMICALMECHANICALPOLISHINGPROCESSRECIPEPARAMETERS作者姓名潘江工程領域材料工程學號41205014指導教師董闖教授陳赫高級工程師完成日期2016年12月大連理工大學DALIANUNIVERSITYOFTECHNOLOGY

簡介：福建師范大學碩士學位論文化學鍍膜工藝及其在有機電合成中應用的研究姓名鐘惠妹申請學位級別碩士專業(yè)物理化學指導教師陳震20060501福建師范大學碩士學位論文ABSTRACTULTRASONICWAVEWASUSEDINTHETRADITIONALDEPOSITTECHNIQUESFORREDUCINGTHEREACTIONTEMPERATURES，INCREASINGTHEDEPOSITRATEANDIMPROVINGTHEPLATINGPROPERTIESTHEEFFECTSOFBATHCOMPOSITIONPHANDTEMPERATURESWITHULTRASONICWAVEONDEPOSITIONRATESANDDEPOSITCOMPOSITIONSWEREDISCUSSEDTHEBATHCOMPOSITIONSANDTECHNIQUESCONDITIONSOFPLATINGNIP，NICUPNICOPUSINGULTRASONICWAVEWEREINVESTIGATEDDEPOSITSURFACEMORPHOLOGY，THICKNESSWEREEXAMINEDBYSEM，THECONTENTSOFDEPOSITSWEREANALYZED誦THEDS。THESIZESOFTHEDEPOSITGRAINSWEREPERFORMEDBYTEM，THEPATTERNOFTHEDEPOSITEDLAYERWASIDENTIFIEDBYTHEXRAYDIFFRACTIONTHERESULTSSHOWEDTHATTHEDEPOSITSURFACESWEREUNIFORMANDCOMPACT，ANDTHETHICKNESSESWEREBEYOND24／JMANDCONTENTSOFPHOSPHORUSWEREALLBEYOND7WT％THESIZESOFTHEDEPOSITGRAINSWERE2040HM，THEDEPOSITEDLAYERSAPPEAREDAMORPHOUSSTRUCTURESSACRIFICIALANODEISANIMPORTANTMETHODINELECTROORGANICSYNTHESISINTHISTHESIS，ODICHLOROBENZENEANDOCHLOROTOLUENEWEREUSEDASTHESTARTINGMATERIALSINCOZATMOSPHEREANDN’NDIMETHYFORMAMIDEWASUSED鷂THESOLVENTINTHEELECTRO’CARBOXYLATIONSREACTIONALUMINUM，NICKELNETTHEELECTROLESSPLATINGNICKELFILMWEREUSED嬲THESACRIFICIALANODEANDTHESTAINLESSSTEELCATHODEWASUSEDPHTHALICACIDANDOTOLUICACIDWEREMADEWITHSACRIFICIALANODEMETHOD取ANDUVVISWEREUSEDFORQUALITATIVEANALYSISANDTHEULTRAVIOLETSPECTROPHOTOMETRICMETHODWASUSEDFORQUANTITATIVEDETERMINATIONTHEINFLUENCESOFTEMPERATURESANDCATHODECURRENTDENSITYONTHEYIELDANDCURRENTEFFICIENCYOFOTOLNICACIDWEREDISCUSSEDTHEYIELDWITHTHEELECTROLESSPLATINGNICKELFILMANODEWASHIGHERTHAN也ENICKELNETANODE，KEYWORDSULTRASONICWAVE；ELEATROLESSPLATING；PHTHALICACID；OTOLUICACID；SAERIFICIALANODEⅡ

簡介：亞麻粗紗煮漂工藝是亞麻廠生產工藝的核心，粗紗煮漂是為了去除纖維中部分果膠和木質素等膠質物，提高亞麻纖維的分裂度，保證在細紗牽伸時纖維間有必要的滑移，以提高亞麻細紗質量。隨著綠色紡織理念的提出，生物酶逐漸應用于亞麻粗紗煮練中。亞麻粗紗酶煮練具有作用溫和、環(huán)保節(jié)能、處理過程纖維損傷小等優(yōu)點。因此，本論文首先對亞麻粗紗進行生物酶煮練的單因子試驗，探索酶煮練條件對亞麻粗紗強力、纖維分裂度及化學成分含量的影響。采用正交試驗得出最優(yōu)酶煮練工藝參數為酶液濃度為6GL、煮練溫度為58℃，煮練時間為90MIN，煮練液PH為9，浴比120。酶優(yōu)工藝煮練后的粗紗強力為416N，纖維分裂度為796NM，果膠含量為10097，木質素含量為11901，酶煮練后的主要化學成分未能達到標桿含量要求。本研究首先通過單因子試驗探索亞氯酸鈉、碳酸鈉和雙氧水的濃度對輔助化學煮漂后粗紗強力、白度及纖維分裂度等指標的影響趨勢；其次結合正交試驗方差分析等方法，得出最優(yōu)輔助化學煮漂工藝參數為亞氯酸鈉濃度為136GL，碳酸鈉濃度為496GL，雙氧水濃度為461GL，浴比120。聯合煮漂后的粗紗強力為403N，白度為7112，纖維分裂度為1179NM，果膠含量為08564接近標桿含量085，木質素含量為09257接近標桿含量09。聯合煮漂工藝中亞氯酸鈉用量從333GL減少至136GL降低了592，碳酸鈉用量從665GL減少至496GL降低了254，雙氧水用量從722GL減少至461GL降低了361。聯合煮漂工藝既能滿足生產工藝要求，又能降低對環(huán)境產生污染的化學藥品用量。將聯合煮漂工藝用于36NM高支紗的小樣濕紡試驗，以細紗強伸性及條干等質量指標為依據，檢驗聯合煮漂工藝的煮漂效果。聯合煮漂后的細紗強力為8186CN，細紗條干為2997，白度為6942，麻粒子為4A級水平，與工廠傳統(tǒng)煮漂工藝相比，聯合煮漂工藝效果較好。采用28NM等亞麻紗進行聯合煮漂后的小樣濕紡驗證試驗，試驗結果顯示聯合煮漂后的斷裂強力變異系數為171，細紗條干為2916，白度為7098，麻粒子為4A級水平，優(yōu)于工廠傳統(tǒng)煮漂工藝。

簡介：點擊查看更多花椒精油的提取工藝、化學成分分析與抗菌活性研究.pdf精彩內容。

簡介：隨著現代科學技術的發(fā)展，零件加工要求越來越高，加工制造面臨越來越多的挑戰(zhàn)，其主要概括為兩方面一是復雜結構零件、特殊形狀零件的加工，傳統(tǒng)的加工方法難以加工；二是難加工材料的加工，傳統(tǒng)的加工方法也難以加工或加工效率低。為了適應這些加工要求，許多不同的加工方法應運而生。然而，同時具有加工金屬難加工材料、金屬基復合材料和復雜結構零件、特殊形狀零件的特征的加工方法卻比較少，針對這些加工要求研究、開發(fā)具有新技術原理的加工方法具有十分重要的意義?；诤蠡旌鲜侥チＩ淞鞯碾娀瘜W磨粒射流加工技術是針對金屬難加工材料、金屬基復合材料而提出的一種精密高效加工方法，該加工方法結合電化學射流加工和后混合式磨粒射流加工的優(yōu)點，通過兩種加工方法的相互促進作用，在保證加工質量的同時大幅度提高加工效率；并與計算機數字控制技術相結合，實現復雜結構零件、特殊形狀零件的加工。本文進行了復合能場作用下電化學磨粒射流加工關鍵技術的研究，研究了復合能場作用下電化學磨粒射流加工機理，在此基礎上，建立了電化學磨粒射流復合加工去除模型并進行了流場和電場仿真，研制了后混合式磨粒射流系統(tǒng)和電化學磨粒射流復合加工裝置并進行了實驗研究。首先從能量轉化的角度，分析了復合能場作用下電化學磨粒射流加工的作用機制，分析了高速噴射磨粒形成的機械能與被加工材料所產生的彈性變形能、塑性變形能和表面能之間相互轉化機制，研究表明，磨粒的機械能可以有效提高金屬表面的電化學勢，促進加工過程中的電化學反應，從而提高加工效率。在此基礎上，進一步研究了加工過程中不同能場作用的相互耦合機制，研究表明，電化學磨粒射流復合加工過程中磨粒的機械作用過程與電化學作用過程是相互促進；使用鈍化性電解質磨粒混合液進行加工時，工件表面會生成一層氧化膜，磨粒的機械作用可以及時去除該層氧化膜而露出基體，促進電化學加工，與此同時，氧化膜的生成降低了工件表層材料的結合強度，更易實現工件被加工區(qū)域材料的機械去除，兩者的相互促進作用大幅度提高材料的去除效率；同時，磨粒的機械作用還可以提高電化學加工過程中材料去除的均一性，提高復合加工的表面質量。在電化學磨粒射流復合加工機理基礎上，建立了磨粒射流加工沖擊磨損去除模型，結合FINNIE塑性剪切磨損去除模型建立了磨粒射流加工去除模型，并以SKD11模具鋼為例進行了塑性材料的磨粒射流加工試驗，驗證了磨粒射流加工塑性材料既有沖擊磨損去除也有剪切磨損去除。在磨粒射流加工去除模型基礎上，結合電化學射流加工去除模型建立了電化學磨粒射流復合加工去除模型，并以SKD11模具鋼為例進行了鈍化性電解液的復合加工試驗，驗證了電化學磨粒射流復合加工去除率大于磨粒射流加工與電化學射流加工去除率之和，為電化學磨粒射流加工的確定性去除奠定了基礎。在電化學磨粒射流復合加工去除模型的基礎上，對流體噴射流場進行了仿真，得到了不同工藝參數下流體的徑向速度和軸向速度的分布規(guī)律；對射流加工區(qū)域內的電場分布進行了仿真，得到了不同工藝參數下工件表面電場強度的分布規(guī)律；在射流加工光滑表面的流場和電場基礎上，對電化學射流加工粗糙表面時加工區(qū)域的流場和電場進行了仿真，得到了加工過程中粗糙工件表面的陽極溶解規(guī)律和鈍化膜分布情況；在電解液流場基礎上，對磨粒電解質混合液耦合流場進行了瞬態(tài)仿真，得到了噴射過程中磨粒的分布和運動情況以及射流加工區(qū)磨粒的運動機制。然后，對噴射系統(tǒng)的混合腔流場進行了仿真，得到了混合腔內流場分布規(guī)律，在此基礎上，研制了新型后混合式磨粒射流系統(tǒng)，其主要包括供壓系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和攪拌與輸送系統(tǒng)，并對該系統(tǒng)的性能進行了測試，驗證了該系統(tǒng)的可行性以及磨粒濃度的精確調節(jié)；基于電化學磨粒射流復合加工原理，研制了電化學磨粒射流復合加工裝置，其主要包括后混合式磨粒射流系統(tǒng)、機床本體與控制系統(tǒng)、電化學加工系統(tǒng)和輔助裝置，并進行了電化學磨粒射流復合加工試驗，為后續(xù)的電化學磨粒射流復合加工工藝實驗等研究奠定了基礎。最后，在自行研制的電化學磨粒射流復合加工實驗裝置上，通過大量的工藝實驗，研究了電化學磨粒射流復合加工工藝參數，包括電壓、噴射距離、噴射壓力、電解液濃度、磨粒濃度、磨粒種類及粒度等對材料去除率與表面粗糙度的影響，得到了電化學磨粒射流復合加工的影響規(guī)律及取得較好效果的工藝參數范圍；進行了電化學磨粒射流復合加工平面實驗，得到了較好的加工表面，驗證了該加工方法的可行性，該加工方法能夠實現金屬難加工材料、金屬基復合材料的加工，在航空航天、國防軍工等領域具有廣闊的應用前景。

簡介：廣西大學碩士學位論文藥用植物毛老虎揮發(fā)油和三萜酸提取工藝及化學成分研究姓名黃秀香申請學位級別碩士專業(yè)化學工藝指導教師林翠梧20060520廣西大學高校教師碩士論文藥用植物毛老虎揮發(fā)油和三萜酸提取工藝及化學成分研究熔點測定、薄層分析、紅外和紫外光譜測定，確定三萜酸的結構。關鍵詞毛老虎水蒸氣蒸餾法微波萃取超聲波萃取解吸一熱提兩步法比色法化學成分11

簡介：南京化學工業(yè)園區(qū)是石化、化工和重工業(yè)的重要基地，能源消費總量和煤炭消費總量占南京市的40％左右。本文主要探索通過一體化供熱的方式，在控制南京化學工業(yè)園區(qū)能源消費總量的前提下提升供熱能力，維持穩(wěn)定的蒸汽價格，減少污染物排放。首先對園區(qū)的重點供能和耗能企業(yè)進行了深入調研。園區(qū)135平方公里區(qū)域內共有規(guī)上用煤企業(yè)13家，主要分布在發(fā)電、鋼鐵與化工領域。2013年，園區(qū)有關部門核定的原煤消耗總量為1869萬噸（含已核準和在建項目），實際消費量已經達到了15151萬噸。通過對相關背景、國內外化工園區(qū)產業(yè)現狀以及基礎設施和能源供應情況的對比，分析了園區(qū)目前在能源利用、煤炭消費和供熱方面存在的問題，包括園區(qū)用熱負荷不均衡、部分電廠已經落后、煤炭消費總量過多帶來環(huán)境污染等，其中很多電廠主要以供熱為目的而建設的。針對上述問題，提出了基于區(qū)域一體化供熱的煤炭總量控制方案，具體措施包括自備燃煤熱電廠關停搬遷或改天然氣、關停燃煤小鍋爐、通過節(jié)能技術改造降低煤炭消耗和以及新建集中熱源點提高產業(yè)區(qū)蒸汽供應能力等。針對方案中的關鍵問題，提出了具體的保障措施。最后對方案從實施后4個主要方面的效果對方案進行了預測預估，一是控煤效果會有顯著提高，二是蒸汽供應能力將得到提升，三是會提高環(huán)保減排水平，四是能維持蒸汽價格、達到提高園區(qū)產業(yè)競爭力的效果。研究成果可為工業(yè)園區(qū)的熱電聯產和節(jié)能減排提供參考。

簡介：ITO（氧化銦錫）透明導電薄膜是一種重要的光電功能薄膜，它在平板顯示技術、有機發(fā)光二極管和太陽能電池等領域中有著重要的作用。復雜線路的設計以及ITO的高電阻限制了它的應用，在ITO導電玻璃表面進行化學鍍鎳是降低其電阻值行之有效的方法。但鍍層與基體之間的結合力、鍍層的選擇性沉積是急需解決的問題。本文以ITO作為研究基體材料，研究了化學鍍鎳前處理技術，獲得的基底選擇性良好，然后施以酸性化學鍍鎳，得到的鍍層結合力佳。通過外觀目測，結合力測試，SEM，EDS對鍍層的分析，確定了前處理工藝最佳條件。研究結果表明，在不同類型的刻蝕液中，以磷酸為主的刻蝕液（002003MOLL）能夠得到刻蝕均勻的表面；同時以丁二酸為主的催化液得到的鍍層表面光亮。通過探究時間、溫度和濃度分別對蝕刻、催化、活化效果的影響，并觀察鍍層表面形貌和結合力情況來確定工藝參數，最終得到無漏鍍的鍍層。實驗研究了工藝參數對鍍鎳層的影響，確定了最佳的鍍鎳工藝。通過對比不同工藝得到的鍍層的沉積速率、鍍層形貌、覆蓋率和結合力來確定工藝條件，得到了結合力良好且方阻小的鍍鎳層。本工藝可以得到結合力和選擇性良好的鍍層，熱處理實驗表明，鍍層在控制熱處理溫度在530℃，得到的鍍層平整，顆粒均勻。

簡介：印制電路板（PCB）作為電子電路互聯的載體，是各類電子產品的基石?；瘜W鍍鎳浸金（ENIG）工藝是線路板制造環(huán)節(jié)的最后一步，主要是為了防止銅面氧化和提供焊接位點，為后續(xù)電子元器件裝配和使用提供可靠的有效連接。目前，化學鍍鎳浸金工藝中的化學鍍金部分采用的是氰化物鍍金，常用的氰化鈉、氰化鉀皆有劇毒，經皮膚或傷口接觸、吸入、吞食微量即可致死，特別是在高溫和酸性條件下，可嚴重危害工作人員的身體健康及周邊環(huán)境。本課題基于上述考慮，希望開發(fā)出一種無氰化學鍍金液取代目前的氰化物鍍金?；谝韵挛妩c要求研究無氰化學鍍金液配方1、不含有氰化物及其類似劇毒物質；2、鍍液具有較好的穩(wěn)定性及簡易的工藝操作要求；3具有較高的沉積速度；4、廢液處理簡單易行，可與普通電鍍類廢水統(tǒng)一處理；5、能滿足印制線路板對于表面處理層的要求。經過大量文獻資料的閱讀，本研究選用亞硫酸金鈉為主鹽，亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉為絡合劑。通過初步探究性實驗研究了鍍液各成分對鍍液的穩(wěn)定性、鍍層沉積速率、鍍層形貌的影響，對各組分在化學鍍金過程中的作用及其規(guī)律做了深入分析，得到了無氰化學鍍金的基本配方。在基本配方的基礎上，經過正交試驗，對配位劑的組成及工藝條件進行了優(yōu)化提升，優(yōu)化后的鍍液穩(wěn)定性好，沉積速率快，10MIN即可獲得015ΜM左右的化學鍍金層，鍍層表面未觀察到異常生長情況；對本研究體系的無氰化學鍍金的生長規(guī)律進行了研究，在實驗研究的基礎上提出了可能的生長模型，認為本體系化學鍍金沉積包括兩種類型化學置換金和自催化還原鍍金。置換鍍金比化學還原金強的多，即該體系還原性能比較弱，屬于一種弱還原化學鍍金體系?；瘜W鍍鎳金工藝近年來在不斷發(fā)展壯大的同時，也受制于可靠性問題而限制了其應用的推廣?！昂诒P”問題是其可靠性的致命缺陷，在鍍液優(yōu)良的情況下，通過工藝條件的優(yōu)化完全可以規(guī)避此類問題。本研究對化學鍍鎳金工藝過程進行了深入分析，從除油的前處理到化學鍍金后的水洗烘干整個過程進行了探究。對除油工藝及其存在的問題進行了研究，除油劑溫度的控制及工藝規(guī)范化是減少除油不良引起缺陷的關鍵要素。此外，本文還優(yōu)化了酸洗工藝過程，篩選出了一種更加適用于印制線路板的微蝕液。對銅上化學鍍鎳的活化進行研究后，認為鈀活化法相比鐵接觸法得到的鍍層表面存在更多凸起的球狀小結，球狀小結與平整部分連接處是鎳過度腐蝕的溫床。通過增加鈀活化鈀核的形成數量可以得到更加平整的鎳鍍層。最后，本研究還開發(fā)出了一種鍍金廢液中黃金的回收工藝。在此工藝條件下，經回收后金含量降到1PPM，鎳含量2PPM。同時，該工藝也可在金回收后將廢液與普通電鍍廢水統(tǒng)一處理，避免增加額外處理成本。

簡介：燕山大學博士學位論文水熱電化學沉積羥基磷灰石涂層的工藝、結構和性能研究姓名肖秀峰申請學位級別博士專業(yè)材料學指導教師鄭煬曾劉榕芳20050701燕山大學工學博士學位論文和生物相容性。在模擬體液中，HA／TI02、HA／ZR02的穩(wěn)態(tài)鈍化電位區(qū)間最寬，維鈍陽極電流最小，表現出良好的耐蝕性能和抗溶解性。交流阻抗技術可以定性比較HA復合涂層的致密度和結合強度的對應關系，是一種很有前途的研究方法，對研究HA復合涂層的微觀結構有借鑒作用。關鍵詞水熱電化學；羥基磷灰石；復合涂層結合強度；熱穩(wěn)定性；交流阻抗；生物相容性；生物活性II

簡介：近年來，鋰電池的應用越來越廣，開發(fā)高性能、低成本的負極材料一直是研究的重要方向。負極材料性能的影響因素主要有材料、粒徑、形貌等因素。本文的目的旨在對一種價格便宜、來源廣泛、含碳量高的石油焦進行粉碎整形，研究整形工藝條件對焦炭的粒徑以及形貌的影響，另外研究焦炭的粒徑、形貌以及石墨化等因素對其電化學性能的影響。本課題研究結果對于鋰離子電池負極材料實際的生產應用具有重要的指導意義。論文使用一種實驗型顆粒整形機，對一種石油焦進行粉碎整形，通過激光粒度儀對焦粉的粒度分布進行表征，通過SEM對其形貌進行表征，通過振實密度儀對其振實密度進行表征，研究粉碎整形工藝條件對焦粉粒徑及形貌的影響。結果發(fā)現1整形機可以有效的控制樣品的粒徑分布2粉碎過程中，主機頻率減小，或是分級機頻率減小，或是引風機頻率增大都可以有效的增大粉碎樣品的粒徑，其中分級機頻率對其影響最大3整形過程中，主機頻率越大，樣品的粒徑越小，形貌也更不規(guī)則，增大分級機的頻率可以有效地減少樣品中的細粉，樣品的粒徑也會變大，分級機的頻率過大或是過小對樣品的形貌都不利4一次整形的樣品中有較多的細粉以及大顆粒，需要對整形后的樣品進行二次整形5通過對樣品進行二次整形，可以有效減少樣品中的細粉6通過對樣品進行振篩分級處理，可以有效的減少樣品中較大的顆粒。7最優(yōu)工藝條件為粉碎時主機頻率在45HZ，分級機頻率在15HZ，引風機頻率為25HZ時，整形時主機頻率為35HZ，分級機頻率為18HZ，引風機頻率為30HZ。此時得到的焦粉的粒徑在20ΜM左右，微觀形貌較為規(guī)則，呈類土豆狀。分別研究粒徑、形貌、整形工藝及石墨化處理對焦炭電化學性能的影響。結果表明1焦炭粒徑D50在5～26ΜM之間時，隨著粒徑的增大，首次嵌鋰比容量先增大后減小，當D50為18ΜM時達到最大，首次嵌鋰比容量為3643MAHG，可逆比容量為2642MAHG2首次庫倫效率隨粒徑的增大而增大，從668％增大到725％3二次整形焦粉的首次庫倫效率提高約10％，振篩焦粉的首次放電比容量提高約15％4煤瀝青中間相的結晶度比石油焦焦高，但是其首次充電、放電比容量都較煅燒焦差，循環(huán)性能較煅燒焦好煤瀝青中間相的首次庫倫效率為82％，煅燒焦的首次庫倫效率為72％5石墨化可以明顯提高焦炭的首次充放電容量，石油焦的首次可逆容量達到了3438MAHG，首次庫倫效率達到87％左右，循環(huán)性能也變好。

簡介：江蘇大學碩士學位論文江蘇淮安經濟開發(fā)區(qū)鹽化學工業(yè)園區(qū)規(guī)劃研究姓名耿良道申請學位級別碩士專業(yè)工業(yè)工程指導教師蔣毅一20090501江蘇大學工程碩士學位論文ABSTRACTJIANGSUISALARGEINDUSTRIALANDCHEMICALINDUSTRIALPROVINCEINCHINA,INRECENTYEARS，INORDERTOPROMOTELOCALECONOMICDEVELOPMENT，JIANGSUHASMADEFULLUSEOFEXISTINGSOLIDBASEOFCHEMICALINDUSTRY,ANDTOOKADVANTAGEOFTHEUNIQUEREGIONALPOSITION,WHICHISNEARTOTHECOAST，CHANGJIANGRIVERANDTAIHULAKE，GRADUALLYJIANGSUHASESTABLISHEDAUNIQUECHEMICALINDUSTRIALBELTANDPETROCHEMICALINDUSTRIALZONEALONGTHECOAST,CHANGJIANGRIVERANDTAIHULAKEWHICHARE、LRIⅡLDIFFERENTSIZEANDDIFFERENTCHARACTERISTICS．WITHTHEDEVELOPMENTANDCONSTRUCTIONTHESEYEARS，THEINDUSTRIALZONEHAVEALREADYHADASHAPE，ANDHAVEHADENORMOUSECONOMICANDSOCIALBENEFITS，ANDALSOPROMOTEDLOCALECONOMICDEVELOPMENT．HUAIANISLOCATEDINTHETHENORTHCENTRALOFJIANGSUPROVINCE，ISINTHEEASTERNOFHUANGHUAIPLAIN,ANDINTHELOWERREACHESOFTHEHUAIRIVER．TOMAKEFULLUSEOFITSUNIQUENATURALRESOURCESANDTHEEXISTINGINDUSTRIALBASE,THISPAPERCONDUCMAPLANOFHUAIANINDUSTRIALZONE,WHICHWANTSTOCREATEAMODERNENVIRONMENTFORTHEDEVELOPMENT，ANDTOPROVIDEAGOODPLATFORMFORBOTHDOMESTICANDFOREIGNENTERPRISESTOINVESTINHUIAAN．THROUGHTHISPLAN，WEALSOWANTTOMAKEUSEOFBOTHDOMESTICANDINTERNATIONALCAPITALANDTEEHNOLOGICALADVANTAGES，THENTOENHANCETHEDEVELOPMENTOFCHEMICALINDUSTRYOFHUAIAN,TODRIVETHERELATEDINDUSTRIESTOENTERTHEFAST缸ACKOFDEVELOPMENT，ANDFINALLYACHIEVETHEDEVELOPINGOFHUAIAN．THISPAPERISAIMEDATSALTCHEMICALINDUSTRYPARKOFHUAIANECONOMICDEVELOPINGZONEINJIANGSU，ONTHEBASEOFTHEANALYSISOFTHETIMESANDCONDITIONSOFTHEDEVELOPMENTANDCONSTRUCTION，ANDTHEDEVELOPINGTRENDOFCHEMICALINDUSTRYPARKOFJIANGSUPROVINCEANDABROAD，ITDEPTHLYANALYSESTHEADVANTAGESANDDISADVANTAGESOFSALTCHEMICALINDUSTRYPARKOFHUAIANECONOMICDEVELOPINGZONEINJIANGSU，ANDCONDUCTSALLOVERALLPLANNINGOFTHECHEMICALINDUSTRIALPARK．THEPLANNINGOFTHEINDUSTRIALPARKCOMPLYSWITHTHEPRINCIPLESASFOLLOWFOLLOWTHEINHERENTREQUIREMENTOFTHEDEVELOPMENTOFTHEPARK,ANDCONSTRUCTNOTBLINDLY；,THEDEVELOPMENTIDEAOFCOMPREHENSIVEFUNCTION；THESTARTINGPOINTOFTHETECHNOLOGYANDMANAGEMENTOFCONSTRUCTIONMUSTBEHIGH；PLANSDENTIFICALLY，DEVELOPGRADUALLYANDCONSTRUCTBYSTAGES；COMPLYWITHTHECONCEPTOFINTEGRATIONOFGATHERANDSAVE；CREATEAGOODINVESTINGENVIRONMENT．THISPAPERALSORAISESTHESHORTTERMANDLONGTERM

簡介：復合材料可廣泛應用于汽車和航空航天的元件，電磁干擾屏蔽，切削工具，加固電極和涂料等眾多領域。本文研究了銅包覆粉體SIO2和CACO3復合材料在發(fā)煙劑中的應用。首先選用硬脂酸鈉對CACO3表面進行了改性，再在改性后的CACO3表面附著一層銀層，使其具有活化中心，最后制備了銅包覆粉體CACO3復合材料，并通過XRD與SEM進行了表征。實驗表明碳酸鈣改性的最佳條件為硬脂酸鈉是碳酸鈣量的3％，改性溫度95℃，反應時間50MIN。設計并改進了CACO3化學鍍銅的配比和工藝，成功的在CACO3表面進行了化學鍍銅。其次，研究了通過硅烷基涂層二氧化硅顆粒無電鍍銅的新方法。硅烷偶聯劑通過水解和縮合反應與二氧化硅粒子表面以共價鍵形式結合，再進行化學鍍銅。通過XRD和SEM表征，證明了此種方法合成的金屬包覆的顆粒外層均勻、外形規(guī)則。結果表明，氨基對金屬粒子有高親和性，促進化學鍍處理過程中金屬的沉積，不需要用鈀基溶液進一步活化和敏化步驟，從而克服了高成本和復雜的鍍金屬工藝。用此方法合成的金屬包覆的顆粒均勻且外形規(guī)則的涂覆，特別適合用于金屬基復合材料。將實驗得到的兩種復合材料作為添加劑制備為兩種發(fā)煙劑，測試和研究了兩種發(fā)煙劑的紅外衰減能力，發(fā)現兩種材料鍍銅后密度都比銅單質的密度小，形成煙幕后遮蔽的時間較長，銅基碳酸鈣復合材料的消光性能較好。

簡介：近幾十年來，人類社會取得了飛速的發(fā)展，特別是微機電系統(tǒng)（MEMS）的興起，更是為科技社會的進步增添了強大的動力。以玻璃為代表的非導電硬脆材料在MEMS領域得到了越來越廣泛的應用，但是由于它們的硬脆特性，使得很難對其進行微細加工。電化學放電加工（ECDM）已被證實是一種對于玻璃等非導電硬脆材料的微細加工具有很好前景的特種加工工藝，它具有加工效率相對較高、裝置簡單、成本低、加工柔性好等特點。本文首先探討了電化學放電加工機理，而后基于火花放電效應搭建了試驗平臺，并分別對玻璃的微孔加工、微槽加工以及三維微細結構的加工進行了試驗研究。其主要研究內容如下1研究了電化學放電加工機理，重點對電化學放電加工過程中氣層的形成以及材料的去除進行了探討。將氣層的演變過程概括為三部分，包括氣泡的生成、氣泡的溢出以及穩(wěn)定氣層的形成，并結合前人的研究經驗，分別進行了理論分析。對材料的去除機理進行探討，主要從熱蝕去除材料以及化學腐蝕去除材料兩方面進行討論；對材料的熱蝕去除建立了火花放電作用下的溫度分布模型，并由此分析了電化學放電加工過程中的熱傳遞過程以及實現材料熱蝕去除所需的最低溫度。2研究了電化學放電特性。分析了在不同參數條件下，產生電化學放電效應的臨界電壓，其中包括采用不同類型和濃度的電解液、采用不同直徑的工具電極、將電極設置不同的轉速以及設置不同的電源頻率和占空比。試驗結果表明，除了電極轉速變化以外，其他參數的改變對臨界電壓都有較大的影響。另外，還通過對電流信號的采集，分析了電化學放電氣層形成時間以及火花放電時的平均電流隨脈沖電壓的變化關系。3進行了電化學放電微孔加工試驗。通過試驗對比，分析了在電化學放電微孔加工過程中，脈沖電源電壓和頻率的變化對微孔加工效果的影響，如加工效率、孔極限加工深度、孔入口直徑以及孔入口表面形貌等。試驗結果表明，選取較高電源電壓或者較低的電源頻率，能夠明顯提高加工效率和增大微孔極限加工深度，但是同時也會帶來微孔入口直徑的增大以及微孔入口處表面質量較差的缺陷。在本試驗條件下，選取電源電壓和電源頻率分別為21V和600HZ進行加工，可以獲得較為理想的微孔。4進行了電化學放電微槽及三維微細結構的加工試驗。探討了電化學放電加工所得微槽的粗糙度隨外部參數變化的情況。其中主要包括脈沖電源電壓和頻率的變化、加工過程中進給速度的變化以及工具電極轉速的變化等。結果表明，粗糙度隨電源電壓的升高而增大，但隨著電源頻率和進給速率的增大而減小，而電極轉速的變化對微槽表面粗糙度值沒有太大的影響。最后選用合理的加工參數，并采用逐層加工的方式，進行了復雜三維微細結構的加工。