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文檔簡介
1、銅及銅合金由于其優(yōu)良的導電導熱性廣泛應用于電子封裝材料、硅芯片襯底、觸頭開關、電焊用電極材料等領域。隨著工業(yè)要求標準提高,迫切需要研究與開發(fā)具有特種用途的高強高導銅合金,目前對高強高導銅合金的研究主要集中在Cu-Cr、Cu-Zr、Cu-Mg、Cu-Fe系列,但這類合金各自存在成本較高、添加困難、導電率偏低等缺點,因此對新型高強高導銅合金研發(fā)成為必然。同時由于銅在高溫下易氧化,從而增加了電阻,降低了元件的工作效率,甚至導致元件失效。因此改
2、善銅的高溫抗氧化能力,對進一步擴大銅的應用領域具有重要意義。
微合金化能夠使銅在保持在高導電性的前提下,改善其強度及各項性能,成為銅合金發(fā)展的總趨勢。在各種強化方法中,在銅合金加入鉻、鈷、稀土等元素,改善銅合金的性能,利用固溶加時效強化可以使銅合金中析出強化相,使銅合金既保證導電導熱導電性,又具有良好的強度、硬度。
本文就課題組研制的新型稀土鉻鈷銅合金的合金顯微組織結(jié)構(gòu)、機械物理性能進行了研究,運用正交實驗的方法著重
3、探討了合金最優(yōu)的固溶時效處理工藝,并研究了固溶時效態(tài)合金耐磨損性、抗高溫氧化和耐熔鹽腐蝕性能,以期對工程應用能有一定的指導作用。
通過正交試驗,確定新型稀土鉻鈷銅合金的最佳熱處理工藝為900℃固溶,保溫1h,空冷+450℃時效,保溫1h,水冷處理后,運用金相顯微觀察、硬度檢測、能譜分析方法進行研究。結(jié)果表明:固溶時效后,合金的金相組織由排列整齊的骨骼狀CuCr固溶體和均勻分布的Co+Cr+X元素化合物組成,晶粒細化,析出相彌散
4、細小組織更加均勻致密,硬度提高,同時,對于導電率影響最小。
經(jīng)過固溶時效處理后,合金的基體中析出固溶體,這些固溶體細小彌散,均勻分布在基體材料中,成為基體材料的強化相,保持材料的耐摩擦能力。常溫環(huán)境下,鑄態(tài)和固溶時效處理后的合金材料都具有良好耐磨性能。升高溫度,鑄態(tài)合金隨著溫度的升高出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,滑動磨損逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檎持p,耐磨性能下降;固溶時效處理后的材料,在高溫時,基體仍然保持一定的強硬度,保證材料的耐磨性能,在高溫環(huán)境中
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