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文檔簡介
1、本溪鋼鐵公司第一冷軋廠CDCM冷連軋機組是中國第一條酸洗--軋機聯(lián)合機組,本文利用本鋼一冷軋冷連軋機組改造的機會,對1700冷連軋機的數(shù)學模型進行了認真系統(tǒng)的研究。 通過對現(xiàn)有的模型設(shè)定計算程序進行分析,在不更換現(xiàn)有軋機設(shè)備的前提下,結(jié)合現(xiàn)場的實際應(yīng)用和工程改造,對二級機模型設(shè)定計算程序的開發(fā)和在線應(yīng)用展開研究。最終實現(xiàn)冷連軋機各機架的負荷壓下分配合理,軋制力、功率、張力等軋制工藝參數(shù)得到優(yōu)化,軋機的軋制速度和生產(chǎn)能力大幅度提高
2、。軋出的成品質(zhì)量有明顯的提高。本文主要研究內(nèi)容包括以下幾個方面: 1.研究本溪鋼鐵公司第一冷軋廠CDCM生產(chǎn)線的四機架冷連軋機組的工藝流程、軋機設(shè)備、基礎(chǔ)自動化、過程機等。 2.在本鋼技術(shù)中心拉伸實驗機上對冷連軋過程中常用鋼種的變形抗力進行測試實驗。根據(jù)實驗測算不同鋼種變形抗力的實際數(shù)據(jù),進行應(yīng)變-應(yīng)力的曲線擬合,最后利用計算機對常用鋼種變形抗力方程進行了回歸。 3.分析原有的壓下模型和數(shù)據(jù),利用長期生產(chǎn)積累的壓
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