質(zhì)量保證體系與措施

1、<p>　　羄蒁蒀襖羀蒀薃螇艿葿蚅羂膅蒈螇螅肁蒈蕆羈羇薇蕿螃芅薆螞罿膁薅螄螂肇薄薄羇肅膁蚆袀罿膀螈肅羋腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袇羆芆螅蠆芄芆蒄裊膀芅蚇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃莀螆羀聿莀蒅螃羅荿薈羈袁莈螀螁艿莇蒀肆膅莆薂衿肁蒞蚄肅羇莄螆袇芆蒄蒆蝕膂蒃薈袆肈蒂蟻蚈羄蒁蒀襖羀蒀薃螇艿葿蚅羂膅蒈螇螅肁蒈蕆羈羇薇蕿螃芅薆螞罿膁薅螄螂肇薄薄羇肅膁蚆袀罿膀螈肅羋腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袇羆芆螅蠆芄芆蒄裊膀芅蚇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇

2、芁蚃螄膃莀螆羀聿莀蒅螃羅荿薈羈袁莈螀螁艿莇蒀肆膅莆薂衿肁蒞蚄肅羇莄螆袇芆蒄蒆蝕膂蒃薈袆肈蒂蟻蚈羄蒁蒀襖羀蒀薃螇艿葿蚅羂膅蒈螇螅肁蒈蕆羈羇薇蕿螃芅薆螞罿膁薅螄螂肇薄薄羇肅膁蚆袀罿膀螈肅羋腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袇羆芆螅蠆芄芆蒄裊膀芅蚇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃莀螆羀聿莀蒅螃羅荿薈羈袁莈螀螁艿莇蒀肆膅莆薂衿肁蒞蚄肅羇莄螆袇芆蒄蒆蝕膂蒃薈袆肈蒂蟻蚈羄蒁蒀襖羀蒀薃螇艿葿蚅羂膅蒈螇螅肁蒈蕆羈羇薇蕿螃芅薆螞罿膁薅螄螂肇薄薄羇肅膁蚆袀罿膀螈肅羋

3、腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袇羆芆螅蠆芄芆蒄裊膀芅蚇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃莀螆羀聿莀蒅螃羅荿薈羈袁莈螀螁艿莇蒀肆膅莆薂衿肁蒞蚄肅羇莄螆袇</p><p>　　第21章 質(zhì)量保證體系與措施</p><p>　　21.1工程質(zhì)量方針與目標</p><p>　　21.1.1工程質(zhì)量方針</p><p>　　我公司的質(zhì)量方針是“滿足顧客、保護

4、環(huán)境、珍愛生命、用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術品”。</p><p>　　21.1.2工程質(zhì)量目標</p><p>　　嚴格按GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系 要求》標準執(zhí)行，科學管理，積極推廣新工藝、新材料、新技術、新設備，確保本標段工程質(zhì)量達到魯班獎標準，各分項、分部工程一次驗收合格率達100%。</p><p>　　2

5、1.2質(zhì)量管理組織體系與職責分配</p><p>　　21.2.1質(zhì)量管理組織體系</p><p>　　公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，在總部的服務和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系 要求》標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理

6、和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標。</p><p>　　建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領導，項目總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。在質(zhì)量管

7、理過程中采用“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。詳見圖21.2-1質(zhì)量管理組織機構圖。</p><p>　　圖21.2-1 質(zhì)量管理組織機構圖</p><p>　　21.2.2質(zhì)量保證管理職責</p><p><b>　　1、項目經(jīng)理</b></p><p>　?。?）貫

8、徹公司的質(zhì)量方針，根據(jù)與業(yè)主簽訂的合同，確立本項目的管理要點，組織制定、審批項目質(zhì)量計劃并貫徹實施。</p><p>　　（2）組織項目各部門共同確立質(zhì)量目標、經(jīng)營目標、管理目標，并形成文件。在此基礎上，編制施工組織設計、質(zhì)量階段預控計劃、質(zhì)量管理文件等。</p><p>　?。?）領導項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項目的質(zhì)保體系和有效的運行機制，完善基礎管理工作。</p>

9、<p><b>　　2、項目總工程師</b></p><p>　?。?）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、科技發(fā)展規(guī)劃、項目質(zhì)量計劃，領導與組織質(zhì)量體系的運行；開展新技術引進和推廣應用工作；負責審核項目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質(zhì)量負有第一技術責任。</p><p>　?。?）負責組織相關人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、質(zhì)量預控計劃、質(zhì)量管理文件；組織編制

10、并審核專項施工方案、技術措施，負責分包提交技術方案的審批.參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導具體實施。</p><p>　?。?）負責主持工程各階段的質(zhì)量驗收工作及竣工資料的指導和審定工作；負責組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。</p><p>　　（4）貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關規(guī)定。</p><p><b>　　3、項目副經(jīng)理 </

11、b></p><p>　?。?）負責項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)，對分項、分部工程的施工質(zhì)量負直接領導責任，負責落實項目質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃的執(zhí)行。</p><p>　　（2）組織現(xiàn)場施工責任師執(zhí)行項目施工組織設計及施工方案、各類生產(chǎn)計劃，控制專業(yè)施工隊的施工進度安排,并及時反饋管理信息。</p><p>　?。?）對施工工期負直接領導責任，監(jiān)督落實項目工程進度計劃

12、的執(zhí)行情況。</p><p>　　（4）負責協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。</p><p>　?。?）參與工程各階段的驗收工作，具體負責對工程質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。</p><p><b>　　4、工程技術部</b></p><p>　?。?）配合項目總工程師編寫施工技術方案及

13、技術措施，監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況。</p><p>　?。?）負責對專業(yè)施工隊施工方案的審核工作，組織施工方案和重要部位施工的技術交底。</p><p>　?。?）負責施工技術保證資料的匯總及管理，確保施工資料與工程進度的同步。</p><p>　?。?）編制過程控制計劃，糾正和預防措施；編制和審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。</p>&l

14、t;p>　?。?）負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。</p><p>　?。?）負責圖紙及施工技術書籍的管理；與設計進行圖紙問題的聯(lián)絡、確認；設計變更、洽商的管理。</p><p>　　（7）負責項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項目施工組織設計及施工方案。</p><p>　　（8）控制專業(yè)施工隊的施工進度。</p><p

15、>　?。?）負責對分包商進行技術及安全交底，審核分包商班組的交底，且各項交底必須以書面形式進行，手續(xù)齊全。</p><p>　?。?0）加強預控和過程中的質(zhì)量控制把關，嚴格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查，使各項質(zhì)量記錄做到準確、及時、完整、交圈，及時收集整理。</p><p>　?。?1）嚴格“三工序”的檢查，組織專業(yè)施工隊做好工序、分項工程的檢查驗收工作。&

16、lt;/p><p>　?。?2）協(xié)助物資部對進場材料的構配件的檢查、驗收及保護。</p><p><b>　　5、安質(zhì)環(huán)保部 </b></p><p>　?。?）嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準，行使質(zhì)量否決權。確保項目總目標和階段目標的實現(xiàn)。</p><p>　?。?）制定項目《質(zhì)量檢驗計劃》，增加施工預控能力和過程中的

17、檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。</p><p>　?。?）負責將質(zhì)量目標的分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并將分解的質(zhì)量目標下達給各部門，作為考評部門工作的指標。</p><p>　?。?）負責項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織專業(yè)施工隊管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習。</p><p>　?。?）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤

18、檢查，直至達到要求。</p><p>　　（6）負責質(zhì)量評定的審核，分項工程報監(jiān)理工作和質(zhì)量評定資料的收集工作。</p><p>　?。?）監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結果，負責進貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。</p><p><b>　　6、設備物資部</b></p><p>　?。?）負責項目物資的統(tǒng)一管理工作。<

19、;/p><p>　　（2）編制采購計劃，依據(jù)程序及采購計劃購買，確保施工生產(chǎn)順利進行。</p><p>　　（3）監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復試，并記錄存檔。</p><p>　?。?）及時組織自供材料的選擇、送審，并跟蹤，及時將審定結果報工程技術部。及時向顧客直接指定的分供方、分承包方索要設計方審定的材料的書面證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔。</p>

20、<p>　　（5）負責顧客提供材料的進場驗證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗證)辦理書面手續(xù)，負責研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。</p><p>　?。?）負責進場物資庫存情況制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標識。</p><p>　?。?）負責進場物資的報驗工作，負責進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作。</p><p>　　21.3質(zhì)量管理制度與

21、程序</p><p>　　21.3.1質(zhì)量管理制度</p><p>　　1、質(zhì)量計劃與技術交底制度</p><p>　　根據(jù)質(zhì)量目標，進行層層分解，分解到各個分項、各道工序中，對每個分項和每道工序均制定相應質(zhì)量目標，層層保證，層層落實。</p><p>　　確定各階段的質(zhì)量控制點，制定切實可行的質(zhì)量措施，達到預期的質(zhì)量目標。</p>

22、;<p>　　根據(jù)質(zhì)量計劃及時下達各分部分項工程技術交底，特殊及關鍵工序下達詳細的作業(yè)指導書，明確質(zhì)量要求。</p><p>　　2、工程量數(shù)據(jù)化管理制度</p><p>　　鑒于本工程工程量較大，系統(tǒng)交叉多的特點，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫，按照數(shù)據(jù)庫的提示要求，編制施工計劃，組織施工和驗收，實現(xiàn)可追溯性。</p><p><

23、b>　　3、方案先行制度</b></p><p>　　要求關鍵部位、重點部位必須制定專項施工方案，并要求方案中有質(zhì)量控制的針對性措施，明確各工序質(zhì)量控制重點、質(zhì)量通病的預防和糾正措施。</p><p>　　4、材料進場質(zhì)量檢驗制度</p><p>　　嚴把材料進場質(zhì)量關，實行材料報審制，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，所有進場原材料及成品、半

24、成品，均進行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復試，達不到質(zhì)量標準的堅決不使用。材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、有效。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應及時清理出場。</p><p>　　5、施工質(zhì)量檢查驗收制度</p><p>　　施工質(zhì)量檢查驗收程序見圖21.3-1。</p><p>　　圖21.3-1 施工質(zhì)量檢查驗收程序圖</p><p>

25、　　（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。</p><p>　?。?）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師的組織下，由施工方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。</p><p>　?。?）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程

26、質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。</p><p>　　6、質(zhì)量培訓與分析制度（詳見表21.3-1）</p><p>　　表21.3-1 質(zhì)量培訓與分析制度表 </p><p>　　每周召開質(zhì)量分析會，對工程實施質(zhì)量預控，明確質(zhì)量標準，分

27、析工程質(zhì)量趨勢，質(zhì)量問題，制定出相應的預防、糾正措施。每月對當月施工質(zhì)量做綜合檢查、考評和分析。</p><p><b>　　7、掛牌制度 </b></p><p>　?。?）技術交底掛牌 </p><p>　　在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工

28、人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。</p><p><b>　　（2）施工部位掛牌</b></p><p>　　執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關責任人的責任心和業(yè)務水平，達到練

29、隊伍、造人才的目的。</p><p>　　（3）操作管理制度掛牌 </p><p>　　注明操作流程、工序要求及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。 </p><p>　　8、施工階段“混凝土澆灌令”制度</p><p>　?。?）混凝土澆筑準可制

30、度。</p><p>　?。?）主管試驗的項目技術員負責填寫混凝土澆灌申請單，項目工程負責人做檢查工作后簽發(fā)混凝土澆灌申請單。</p><p>　?。?）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：</p><p>　　1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；</p><p>　　2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；</p><

31、;p>　　3）技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證；</p><p>　　4）施工范圍內(nèi)安全設施落實；</p><p>　　5）施工機具準備就緒且能正常運轉；</p><p>　　6）材料供應準備完畢。</p><p>　　9、嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度</p><p>　　定期組織分項工程質(zhì)量評比并給予獎勵和處罰。 &l

32、t;/p><p>　　10、加強質(zhì)量檢查和報驗制度</p><p>　　嚴格按質(zhì)量報驗程序進行質(zhì)量驗收，包括分項工程質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收及竣工驗收，各專業(yè)施工隊的質(zhì)量驗收通過總承包商驗收并簽字后方可向監(jiān)理進行報驗。</p><p>　　21.3.2質(zhì)量管理程序</p><p>　　為確保最終工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，加強過程管理與控制，防止質(zhì)量通

33、病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。</p><p>　　專業(yè)施工單位進場前必須報送本專業(yè)施工組織設計，提供所使用的國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準目錄；提供作業(yè)人員上崗證及單位施工資質(zhì)證明材料。</p><p>　　1、材料報審程序（詳見圖21.3-2）</p><p>　　圖21.3-2 材料報審程序圖</p><p>　　2、

34、材料報驗程序及規(guī)定（詳見圖21.3-3）</p><p>　　圖21.3-3 材料報驗程序圖</p><p>　　專業(yè)施工單位對所有進場的原材料、半成品妥善保護，建立臺帳，每周五將進場材料清單報總包材料主管。</p><p>　　專業(yè)施工單位對進場的材料必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材

35、料。</p><p>　　對不合格材料，堅決要求不準進場使用，施工單位應建立臺帳，注明處理結果和材料去向。</p><p><b>　　3、工程報驗程序</b></p><p>　　工程報驗同文明施工、安全檢查以及成品保護結合起來，分包商在以上內(nèi)容的工作達不到總包商的要求，本項工作將不予報驗，總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實行報驗會簽制，具有一票否決權

36、。工程報驗程序詳見圖21.3-4。</p><p>　　圖21.3-4 工程報驗程序圖</p><p>　　4、質(zhì)量問題整改程序（詳見圖21.3-5）</p><p>　　圖21.3-5 質(zhì)量整改程序圖</p><p>　　總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知

37、），施工單位應認真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報總包專業(yè)工程師復查。</p><p>　　5、不合格分項（工序）處理規(guī)定</p><p>　　施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進行處理，必須及時向總包商匯報，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責任方共同討論制定處理方案。施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果上報復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為止。</p&

38、gt;<p>　　施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，填寫質(zhì)量事故報告單，并報總包商備案。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，施工單位必須認真對待，嚴格按照“三不放過”的原則，追查責任者、事故的經(jīng)過。對責任者進行嚴格處理。</p><p>　　21.4主要分部分項工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　21.4.1降水、排水工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　本工程地下水位線較高，因此保

39、證降水排水的施工質(zhì)量是結構施工的前提，為此采取以下保證措施：</p><p>　　1、保證降水井的深度。施工中做好降水井鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標高比設計孔底標高低50cm，以保證降水有效設計深度符合設計和規(guī)范要求。</p><p>　　2、保證降水設計直徑。鉆孔施工控制好泥漿稠度，避免塌孔保證鉆孔直徑。</p><p>　　3、保證下井管的施工質(zhì)量。下井管不能

40、轉動或上下串動，防止過濾網(wǎng)破損，導致泥沙涌入降水井影響降水質(zhì)量。</p><p>　　4、保證洗井質(zhì)量。在濾管周圍填碎石后立即洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿。疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。</p><p>　　5、保證排水管及集水井的數(shù)量，保證抽水泵的合理配置。在施工期間要考慮防洪要求，要按照最大需要量配置水泵，并保證都能正常運行。</p><

41、;p>　　6、保證集水井的質(zhì)量。及時把積水排入城市污水系統(tǒng)，清除停留在井中的泥與管壁的泥漿。</p><p>　　7、保證排水管暢通。</p><p>　　21.4.2基坑支護與開挖質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、基坑圍護樁的質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）施工前必須充分了解現(xiàn)場工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況。機械開挖施工中及時檢

42、查鉆頭所到地層的地質(zhì)情況，嚴密注意地層地質(zhì)變化，及時調(diào)整鉆桿速度和鉆壓參數(shù)。</p><p>　?。?）準確定位?，F(xiàn)場放線定出樁位后，要做好樁位軸線標記。會同有關人員復核，復核無誤后挖探孔檢查樁位下管線情況，確認無障礙后進行施工。</p><p>　?。?）保證樁長和樁徑。施工中合理控制速度，做好鉆孔和成孔施工記錄。鉆孔孔底標高比設計標高低20—40cm，以保證徹底清孔并在去除沉渣厚度后仍

43、可保證鉆孔樁的有效深度；樁混凝土澆筑時樁頂標高要比設計標高高出15—30cm，以保證有效樁長。灌注鉆孔施工中控制好泥漿粘稠度，經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，避免塌孔；鉆桿鉆進時，嚴禁鉆桿晃動，防止擴孔。質(zhì)檢員要對樁位軸線、樁徑、樁垂直度進行復核，確保每根樁符合設計要求。實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積混凝土量。</p><p>　?。?）混凝土灌注。砼灌注采用直升導管法澆筑；混凝土的和易性、塌落度滿足施

44、工和規(guī)范要求，以保證水下混凝土灌注的順利進行；導管底距孔底應在30～60cm范圍，首澆混凝土量要保證埋管在1.5m以上，正常灌注時，埋管深度在1.5～8m之間，且應及時拆除導管；拆除導管時，速度應緩慢，拔管前一定灌注混凝土的深度，防止把導管拔除砼面；灌注混凝土的超灌高度應根據(jù)樁徑、地層條件確定，一般在0.5～1.0m，但應以保證樁頂混凝土質(zhì)量為準。</p><p>　?。?)鋼筋籠加工和吊裝。鋼筋籠按圖紙加工制作

45、，加勁箍一般設置在主筋里面，主筋不設彎鉤，以免妨礙導管抽拔。焊接時，主筋的搭接應互相錯開35d，且不小于350mm區(qū)段范圍內(nèi)，要做到同一根主筋上不得有兩處接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50%（以截面面積為準）。鋼筋籠吊裝采用起重機吊裝就位，鋼筋外圈設置足夠數(shù)量的保護墊塊，以確保鋼筋居中，保證鋼筋籠主筋的保護層厚度。保證鋼筋籠標高及垂直度正確，鋼筋籠吊運時應防止扭轉、彎曲。</p><p>　?。?）隔樁施

46、工。為減少樁基施工間的相互影響，采用隔樁施工。</p><p>　　（7）質(zhì)檢員要對樁施工的每道工序均認真檢核，嚴格監(jiān)督施工人員按技術交底要求和施工驗收規(guī)范進行施工，作好隱蔽工程驗收工作。</p><p>　?。?）嚴格控制標高，在鋼筋籠之前，必須進行清孔作業(yè)，并通知監(jiān)理部門對孔深、孔徑、沉渣厚度進行檢驗，檢驗合格后應迅速封底。成孔時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計不符，要與設計、監(jiān)理共同研究處理。&

47、lt;/p><p>　?。?）嚴格控制鋼筋籠的焊接質(zhì)量。</p><p>　?。?0）吊放鋼筋籠時嚴禁高提猛放，嚴禁碰撞鉆孔側壁。</p><p>　?。?1）灌注混凝土時，現(xiàn)場測量混凝土的坍落度，嚴格控制混凝土灌注質(zhì)量。</p><p>　　2、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施</p><p>　　（1）施工前現(xiàn)場地面應予平整，必

48、須清除地上地下一切障礙物。</p><p>　?。?）開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。</p><p>　?。?）施工時，設計停漿(灰)面應高出操作面標高0.5米，在開挖時應將該施工質(zhì)量較差段去。</p><p>　?。?）直度：設備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘

49、觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)整；</p><p>　?。?）位必須對中，對中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設計值。</p><p>　?。?）不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過規(guī)定時間。若停置時間過長，不得使用；</p><p>　　（7）設計確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、

50、提高工作效率和減少水泥浪費，應盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應將攪拌頭下沉到停漿點0.5米以下，待恢復供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進行全面清洗，防止水泥在設備和管道中結塊，影響施工；</p><p>　?。?）制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分攪拌；確保樁身強度和均勻性：</p><p>　

51、　（9）拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿；</p><p>　?。?0）如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知監(jiān)理、設計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量；</p><p>　?。?1）設計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；</p><p>　　水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計

52、量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應有專人記錄。</p><p>　?。?2）必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負責，深度記錄誤差不得大于10cm，時間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實記錄，以便匯總分析；</p><p>　　（13）經(jīng)常檢查施工用電及機械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。水泥攪拌配合比：水灰比

53、0.45～0.55、水泥摻量15％、在制作水泥漿時可適當摻入外加劑。</p><p>　?。?4）水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。</p><p>　　（15）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，

54、且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。</p><p>　　3、地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）導墻施工質(zhì)量控制</p><p>　　導墻是地下連續(xù)墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，建造地下連續(xù)墻施工測量的基準、儲存泥漿，它對挖槽起重大作用。</p><p><b>　　1）導墻變形</b><

55、/p><p>　　出現(xiàn)這種情況的主要原因是導墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導墻側向穩(wěn)定不足發(fā)生導墻變形。解決這個問題的措施是導墻拆模后，沿導墻縱向每隔一米設二道木支撐，將二片導墻支撐起來，導墻砼沒有達到設計強度以前，禁止重型機械在導墻側面行駛，防止導墻受壓變形。</p><p>　　2）導墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行</p><p>　　這個問題在我們的施工過程中曾

56、經(jīng)碰到過，超聲波測試結果顯示，由于導墻本身的不垂直，造成整幅墻的垂直度不理想。</p><p>　　導墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行會造成建好的地下連續(xù)墻不符合設計要求。解決的措施主要是導墻中心線與地下連續(xù)墻軸應重合，內(nèi)外導墻面的凈距應等于地下連續(xù)墻的設計寬度加50mm，凈距誤差小于5mm，導墻內(nèi)外墻面垂直。以此偏差進行控制，可以確保偏差符合設計要求。</p><p>　　3）導墻開挖

57、深度范圍內(nèi)均為回填土，塌方后造成導墻背側空洞，砼方量增多</p><p>　　控制方法：首先是用小型挖基開挖導墻，使回填的土方量減少，其次是導墻背后填一些素土而不用雜填土。</p><p><b>　?。?）成槽質(zhì)量控制</b></p><p><b>　　1）成槽機施工</b></p><p>　

58、　成槽施工是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量是否完好的關鍵一步，成槽的技術指標要求主要是前后偏差、左右偏差。由于前后偏差由儀器控制，前后偏差在施工過程中出現(xiàn)問題的次數(shù)是較少的。左右偏差的問題是我們地下連續(xù)墻施工過程中一個頑癥，發(fā)生的概率非常高。槽頂與槽底的偏差肉眼很容易就可以觀察到。首先做好技術交底工作，其次是成槽司機的態(tài)度要嚴肅。</p><p><b>　　2）泥漿液面控制</b></p>

59、<p>　　成槽的施工工序中，泥漿液面控制是非常重要的一環(huán)。只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于導墻以下50厘米時才能夠保證槽壁不塌方。泥漿液面控制包括兩個方面：</p><p>　　首先是成槽工程中的液面控制，這一點做起來應該并不難。但是一旦發(fā)生，就會對我們的槽壁質(zhì)量形成了很大的影響，塌方在所難免。產(chǎn)生的原因主要是指導工麻痹大意，民工不知道如何操作。我認為對工人的交底也是一項必做的

60、工作，工人不止是干體力活，對具體的工序也應該有一定的了解。</p><p>　　其次是成槽結束后到澆筑砼之前的這段時間的液面控制。這件工作往往受到大家的忽視，但是泥漿液面的控制是全過程的，在澆筑砼之前都是必須保證合乎要求的，只要有一小段時間不合要求就會功虧一簣。</p><p><b>　　3）刷壁次數(shù)的問題</b></p><p>　　地下連

61、續(xù)墻一般都是順序施工，在已施工的地下連續(xù)墻的側面往往有許多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。刷壁要求在鐵刷上沒有泥才可停止，一般需要刷10次，確保接頭面的新老砼接合緊密，可實際情況往往刷壁的次數(shù)達不到要求，這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土，首先會產(chǎn)生嚴重的滲漏，其次對地下連續(xù)墻的整體性有很大影響。在以后的堵漏工作中就要浪費許多人力物力，經(jīng)濟損失不可彌補，而且這對我們?nèi)蘸蟮臎Q算也會造成很大的影響。因此雖然刷壁的工作比較煩，而且它

62、導致的惡果不是很快就能看出來，但它卻對我們的施工質(zhì)量有著至關緊要的影響，一點也馬虎不得。</p><p>　　（3）鎖口管施工質(zhì)量控制</p><p>　　鎖口管的問題是施工過程的一個疑難雜癥，至今沒有得到合理的解決。主要問題有以下幾個方面：</p><p>　　1）槽壁不垂直，造成鎖口管位置的偏移</p><p>　　由于機器和人工的原因，

63、我們成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問題。這就造成在下鎖口管的時候，鎖口管不能按照預先放好的樣的位置擺放，影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。同時鎖口管的后面空當過大,加大了土方回填的工作量,也容易產(chǎn)生漏漿的問題。解決方法是修好左右糾偏的儀器，并且提高司機的操作技術，做好技術交底，在成槽后期的時候有意識的向兩邊傾斜。</p><p>　　2）鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜</p><p>

64、;　　鎖口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固定主要通過吊機提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，這種固定方法使鎖口管下端一般不會產(chǎn)生大的位移。上端固定一般是通過鎖口管與導墻之間的縫隙之間打入導木枕，并用槽鋼斜撐來解決。這種方法基本上可以杜絕鎖口管移位產(chǎn)生，我認為這是一種較好的方法。實際施工中我們使用最多的是用70噸吊車用10噸力豎直向上拉鎖口管，當鎖口管發(fā)生偏移時，會有反方向的力使其回位。這種方法的缺點是當發(fā)生小的位移時，

65、反方向的力很小，不能夠起到作用，因此位移不可避免，而且當場地條件不允許時，100噸吊車很難找到合適的位置。實際施工中，有幾次鎖口管上端未作固定或固定不好，偏移嚴重，造成此幅墻的幅寬超過設計寬度，占用了下一幅墻的幅寬。這個問題的產(chǎn)生和漏漿問題的產(chǎn)生共同造成了閉合幅的幅寬縮小的問題，其中最小的一幅只有4.5米寬，整整縮小了1.5米。另外鎖口管的傾斜也會造成墻與墻之間有淤泥夾層的問題，主要有以下兩種情況。第一種情況為上端偏移，出現(xiàn)的次數(shù)比較多

66、，第二種情況為下端偏移，出現(xiàn)的可能性較小。淤泥夾層的出現(xiàn)嚴重影響了施工的質(zhì)量，會造成嚴重的滲漏水問題。防止夾層的出現(xiàn)一是要防止</p><p><b>　　3）拔鎖口管的問題</b></p><p>　　拔鎖口管時為了避免使用液壓頂升架，往往在砼沒有澆筑完畢的時候就已經(jīng)開始拔了，這樣做不是不可以，只是一定要掌握好砼初凝的時間，在實際操作中往往不能很好的掌握。因此拔鎖口

67、管應該在砼灌注完畢的時候再開始拔，建議每次都使用液壓頂升架，這樣可以防止因鎖口管拔的太早，墻體底部的砼未初凝而產(chǎn)生的漏漿問題。</p><p>　?。?）砼灌筑質(zhì)量控制</p><p>　　砼開始澆注時，先在導管內(nèi)放置隔水球以便砼澆注時能將管內(nèi)泥漿從管底排出。砼澆灌采用將砼車直接澆注的方法，初灌時保證每根導管砼澆搗有6方砼的備用量。砼澆注中要保持砼連續(xù)均勻下料，砼面上升速度控制在4-5m／

68、h，導管下口在混凝土內(nèi)埋置深度控制在2-4m，在澆注過程中嚴防將導管口提出砼面，導管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥漿涌入導管。主要通過測量掌握砼面上升情況、澆筑量和導管埋入深度。當混凝土澆搗到地下連續(xù)墻頂部附近時，導管內(nèi)混凝土不易流出，一方面要降低澆筑速度，另一方面可將導管的最小埋入深度減為1m左右，若混凝土還澆搗不下去，可將導管上下抽動，但上下抽動范圍不得超過30cm。在澆筑過程中，導管不能作橫向運動以防沉渣和泥漿混入混凝土中。同時不能使混

69、凝土溢出料斗流入導溝。對采用兩根導管的地下連續(xù)墻，砼澆注應兩根導管輪流澆灌，確保砼面均勻上升，砼面高差小于50cm。以防止因砼面高差過大而產(chǎn)生夾層現(xiàn)象。</p><p>　　4、基坑內(nèi)鋼支撐支護質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）鋼支撐安裝前必須進行檢算，滿足支撐圍護結構的強度、剛度要求。</p><p>　?。?）鋼支撐的安裝應符合《建筑安裝工人安全技術規(guī)程》

70、的有關規(guī)范和要求。</p><p>　?。?）在挖土和吊下鋼支撐時，嚴禁撞擊已安裝好的支撐。</p><p>　?。?）鋼支撐拆除時，應經(jīng)技術人員同意，并由專人組織拆除。</p><p>　?。?）設專人對支護結構的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便及時采取有效措施，確保結構和人員安全。</p><p>　?。?）加強量測，及時掌握圍護結構及周圍

71、土體沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。</p><p>　?。?）按照設計和技術規(guī)范要求進行有效的降水處理。</p><p>　?。?）嚴把材料關，施工所用的鋼支撐必須質(zhì)量合格、各證齊全，經(jīng)確認符合設計要求后方可使用。</p><p>　?。?）支撐安裝采用地面預拼，分體吊裝并架臨時豎撐的方法，用專用預應力千斤頂和配套動力箱施加預應力。</p>&

72、lt;p>　?。?0）嚴格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。</p><p>　?。?1）每一層土方開挖至支撐標高時，應暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。</p><p>　?。?2）派專人負責支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當和配件充足。</p><p>　?。?3）考慮到預應力施加后會有一定的損失，故實際預應力施加時應提高10%左右。預應力施加應定期對設備

73、標定，施工時由專人負責記錄。</p><p>　?。?4）基坑開挖是本工程的關鍵工序，要做到快挖快撐，嚴格按規(guī)定操作，減少施工暴露時間。</p><p>　　5、基坑開挖質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）基坑開挖嚴格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標滿足進度要求。</p><p>　?。?）基坑開挖至支撐（錨桿）設計標高時，

74、必須及時架設相應的支撐，并掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護。</p><p>　?。?）為減少對支護樁的影響，基坑靠近樁0.5m的土方采用人工開挖。</p><p>　　（4）開挖過程中，周期性的對樁位點和埋設的水準標高點進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)空話子開挖，減少基坑變形。</p><p>　?。?）為減少基坑開挖時對基底原狀土的擾動，基底以上30cm厚的土采用人工開挖。&l

75、t;/p><p>　?。?）開挖過程中，按設計要求進行基坑降排水，確?；拥恼w穩(wěn)定。</p><p>　　6、土釘墻質(zhì)量保證措施</p><p>　?。?）修坡時專人進行測量,確保不吃槽。</p><p>　?。?）插入鋼筋時由專人檢查, 若插入深度不足, 則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底0.5m處。</p><

76、;p>　?。?）注漿時要嚴格按配比攪漿, 并隨成孔隨注漿, 注漿滲漏較多時, 要進行二次、三次補漿直到注滿。</p><p>　?。?）噴砼時，由專人檢查網(wǎng)長及標志桿的安裝。</p><p>　　21.4.3 防水施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、對滲漏水的基面進行適當處理；</p><p>　　2、對基層混凝土表面外露鋼筋頭等

77、進行處理；</p><p>　　3、對結構陰陽角或結構變化不利于防水的混凝土面圓滑處理；</p><p>　　4、結構斷面變化處，防水施工時防水層要預留一定的張度；</p><p>　　5、對防水層焊接縫檢查，保證焊縫質(zhì)量；</p><p>　　6、嚴格控制焊機溫度，確保焊縫不漏、不透；</p><p>　　7、在鋼筋

78、焊接作業(yè)前，利用石棉板對防水層遮擋保護，防止焊渣燒損防水層；</p><p>　　21.4.4防滲漏保證措施</p><p>　　地下結構工程的防滲漏能力直接關系到其能否正常使用和壽命，所以提高結構工程的防滲漏能力是地下結構工程施工中的頭等大事，必須采取行之有效的技術措施，達到不滲不漏的目的。</p><p>　　1、通過提高結構的自防水能力，達到防滲漏效果<

79、/p><p>　?。?）優(yōu)選混凝土的施工配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、水灰比、外加劑、摻合料對控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫的影響。</p><p>　?。?）優(yōu)先選用粉煤灰混凝土。粉煤灰中的主要成分SiO2與水泥水化產(chǎn)物Ca（OH）2起火山灰反應，生成CSH凝膠，使硬化水泥漿體的空隙細化，提高混凝土的抗?jié)B性。</p><p>　?。?）認真配制粉煤灰混凝土，

80、搞好施工過程控制。施工前，根據(jù)設計抗?jié)B指標的要求，通過試驗室確定粉煤灰的摻量。由于本工程采用商品混凝土，在施工過程中要做好對混凝土拌和站配比計量的監(jiān)控，確保按施工配合比拌制混凝土。</p><p>　?。?）模板拼縫做到嚴密不漏漿，吸水性小?；炷两Y構內(nèi)部設置的鋼筋等，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，采取防水措施。</p><p>　　（5）混凝土攪拌要均勻，嚴格控制混

81、凝土的塌落度損失，嚴禁在混凝土運輸和灌注過程中加水。</p><p>　?。?）若在混凝土澆筑過程中，由于人為因素無法連續(xù)施工時，必須按規(guī)范要求留設施工縫，并做好施工縫處的防水處理。</p><p>　?。?）施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。</p><p>　　2、施工縫的防滲質(zhì)量保障措施</p><p>　?。?）所有施工縫均按施工圖紙進

82、行設置。</p><p>　?。?）施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆注前灑水濕潤后用與結構相同級配的水泥漿進行接縫處理。</p><p>　?。?）若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆灌時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。</p><p>　　（4）施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。</p><p>　?。?）用于施工縫的橡膠止水條應直接嵌

83、入在施工縫界面混凝土內(nèi)，使與混凝土緊密接觸。</p><p>　　3、變形縫的防滲質(zhì)量保障措施</p><p>　?。?）變形縫的構造形式和材料必須符合設計要求，滿足密封防水，適應變形，施工方便，檢修容易等條件。</p><p>　?。?）變形縫所使用的材料應具有出廠證明文件，并經(jīng)進場檢驗復檢合格后方可使用。</p><p>　　（3）保證變

84、形縫中柔性止水帶埋設位置準確；保證其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合，兩端平順，轉角處做成圓弧形；止水帶與混凝土牢固結合，接觸止水帶處混凝土不出現(xiàn)粗骨料或漏振現(xiàn)象。</p><p>　?。?）嵌縫密封膏與接觸兩側壁粘結牢固，密封嚴密，無滲漏水現(xiàn)象；嵌縫質(zhì)量應密實，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂及空鼓、塌陷等缺陷存在。涂敷前縫間混凝土保持干燥，除去灰塵和油污，嚴格按設計規(guī)定的嵌縫材料填塞變形縫。</p>

85、<p>　?。?）防水基面符合設計要求，達到平順、干凈、不起砂（灰），保持干燥。對尖銳的突出物予以割除，并在割除的部位用水泥砂漿抹成曲面，以免扎破防水板。</p><p>　　21.4.5混凝土質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　1、原材料控制</b></p><p>　　混凝土是由水、水泥、粗細骨料和外加劑通過人工合成的復

86、合材料，控制組成材料的質(zhì)量是控制混凝土質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。各組成材料的選材和性能指標必須符合設計文件和技術規(guī)范的要求，并注意以下幾點：</p><p>　?。?）水：使用飲用水。</p><p><b>　　（2）水泥</b></p><p>　　1）選用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，若用其他品種的水泥，必須保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱

87、低。</p><p>　　2）不將不同品種或標號的水泥混合使用。</p><p>　　3）選擇水泥品種時，先對結構所處環(huán)境的地下水進行化驗，判斷地下水是否具有侵蝕性或腐蝕性。</p><p><b>　　（3）粗、細骨料：</b></p><p>　　選用級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈的天然砂或人工砂，粒徑為0.16～0.5m

88、m，石子最大粒徑不大于40mm，不使用砂巖骨料。</p><p><b>　?。?）外加劑</b></p><p>　　根據(jù)混凝土的特性要求，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑，摻加粉煤灰時要用一級品。</p><p><b>　　2、配合比控制</b></p><p>　　根據(jù)設計文件對混凝土強度及性能的要求，特別是

89、抗?jié)B混凝土，委托業(yè)主認可的具有一級資質(zhì)以上的試驗室確定配合比，現(xiàn)場自拌零星混凝土時要隨時根據(jù)實際調(diào)整施工配合比。</p><p><b>　　3、工藝控制</b></p><p><b>　?。?）商品混凝土</b></p><p>　　在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師推薦的商品混凝土供應商中，選擇符合條件者作為供應商。派專人進駐混凝

90、土供應站，監(jiān)督供應站拌制過程，包括原材料、配料計算等，并定期組織有關人員對供應站的質(zhì)量情況進行抽查，確?；炷涟柚剖冀K處于受控狀態(tài)。</p><p><b>　?。?）自制混凝土</b></p><p>　　1）采用自動計量系統(tǒng)準確計量，拌制材料的重量允許誤差為：水泥、外摻加劑為1%，各種集料為±2%；防水混凝土，各種級料均為1%。</p>&

91、lt;p>　　2）骨料的含水率經(jīng)常檢查，據(jù)此及時調(diào)整用水量。雨天施工時，增加檢測次數(shù)。</p><p>　　3）混凝土攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。</p><p>　　4）在混凝土拌制過程中始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定值不符，立即查明原因予以糾正。</p><p>　　5）在下盤料裝入之前，攪拌機的拌合料全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更

92、換水泥品種時，徹底清洗攪拌機。</p><p><b>　?。?）混凝土的運輸</b></p><p>　　1）混凝土的運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸。</p><p>　　2）運混凝土運輸車不漏漿，并保持自動攪拌狀態(tài)。夏季施工，必要時有遮蓋。澆筑時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。</p><p>　　3）混凝土攪拌出機后的

93、任何時刻，都需監(jiān)督，不準往拌合物中擅自任意加水。</p><p>　　4）混凝土自攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。</p><p><b>　?。?）混凝土的灌注</b></p><p>　　1）混凝土灌注前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師對基底、開挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設

94、、模板等進行檢查，合格簽證后才能灌注混凝土。</p><p>　　2）根據(jù)現(xiàn)場澆灌強度及數(shù)量，確定混凝土泵的數(shù)量及運輸車的數(shù)量，組織好現(xiàn)場車輛的進出和喂料，混凝土泵需有備用量，一旦出現(xiàn)故障尚可連續(xù)澆筑。</p><p>　　3）采用多臺混凝土泵同時澆筑時，劃分各臺泵的澆筑區(qū)域和交接方式，避免產(chǎn)生冷縫，保證混凝土的整體性。</p><p>　　4）混凝土澆筑要連續(xù)進行

95、，不能中斷，按規(guī)范要求控制好商品混凝土出廠時間至澆灌時的時間間隔及混凝土澆筑的間歇時間。</p><p>　　5）混凝土澆筑過程中，振動棒插點要均勻，遵守快插慢拔的操作要求，振動頭插入下一層50mm，商品混凝土流動性大，要求混凝土流到哪里就振到哪里，不能漏振。</p><p>　　6）混凝土分層澆筑，每層厚度400mm，混凝土按指定的澆筑方向進行，盡量不留施工縫或按規(guī)范要求位置留施工縫。&

96、lt;/p><p>　　7）為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，控制混凝土的自由落體高度在2m以內(nèi)。</p><p>　　8）混凝土接縫必須先鑿毛，澆灌前用水潤濕，鋪20～25mm厚的砂漿。對端頭板和拱頂施工要精細，確保密實。</p><p><b>　?。?）混凝土的養(yǎng)護</b></p><p>　　1）混凝土澆筑完成后，在12小

97、時內(nèi)加以灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護不少于14天。 </p><p>　　2）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。</p><p>　　3）混凝土強度未達到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p><b>　?。?）混凝土的拆模</b></p><p>　　1）拆模順序一般后支的先

98、拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜的模板拆除有拆模方案。</p><p>　　2）承重模板及其支架的拆除符合規(guī)范規(guī)定。</p><p>　?。?）混凝土防開裂保證措施</p><p>　　1）合理選擇施工長度和施工時間</p><p>　　車站的底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段，每段最長不宜超過24米，前后施工時間間隔應不小于7

99、天，使混凝土有充分的收縮時間。</p><p>　　2）嚴格控制水泥用量</p><p>　　在保證設計強度、防水要求和施工工藝要求的前提下，減小單位混凝土的水泥用量，降低水化熱，避免或減輕混凝土的收縮開裂。</p><p>　　3）合理采用雙摻技術</p><p>　　在混凝土中采用雙摻技術（即摻粉煤灰和減水劑）是降低水化熱和防滲防裂的有效

100、措施。粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，降低孔隙率，提高混凝土的密實性。粉煤灰中的玻璃珠粒形球體粒度較細，表面光滑，質(zhì)地致密，與水泥拌和均勻后可以有效分隔水泥顆粒，使之易于水化，提高水化速度，減小水化的需要量，大大降低水分散發(fā)后的孔隙率。</p><p>　　21.4.6鋼筋工程質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　1、原材料質(zhì)量控制</b></p>&

101、lt;p>　?。?）鋼筋采購時，要檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)量體系，符合要求方可允許使用。</p><p>　?。?）鋼筋進場應有出廠證明書和試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。</p><p>　?。?）各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性等必須符合標準規(guī)范的要求。</p><p>　?。?）鋼筋進場后，按規(guī)范要求頻率進行

102、復驗，并將復驗報告報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。</p><p>　?。?）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。帶浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理。</p><p>　?。?）到場鋼筋除復試外，還按批量隨機抽取5%的樣品進行檢查，一般該抽樣由市檢站進行，如監(jiān)理認為有必要時，可按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產(chǎn)品嚴禁在工程中使用，并及時

103、清理出場，記錄存檔。</p><p>　　2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制 </p><p>　?。?）及時向監(jiān)理工程師提交加工方案、加工材料表。加工廠時鋼筋平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。</p><p>　?。?）筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號、直徑必須符合設計要求；需要代換鋼筋時，必須有設計代表書面意見，報監(jiān)理工程師認可后方能替代。</

104、p><p>　?。?）鋼筋彎曲成型，在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。</p><p>　　3、鋼筋焊接的質(zhì)量控制</p><p>　?。?）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復印件報監(jiān)理備案。</p><p>　?。?）批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進行試焊，報監(jiān)理檢查，試驗

105、合格后，方可正式成批焊接。</p><p>　?。?）受力鋼筋直徑d＞22mm時，不宜采用非焊接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不行用非焊接的搭接接頭。</p><p>　?。?）受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)

106、不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配構件邊界處不受限制。</p><p>　　（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的最大彎矩處。</p><p><b>　　4、綁扎的質(zhì)量控制</b></p><p>　?。?）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，到少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合規(guī)范和設計要求。<

107、/p><p>　?。?）各受力鋼筋的綁扎接頭相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。</p><p>　　21.4.7結構邊墻和板梁砼外觀質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、用有足夠強度的模板，支撐體系在加工前進行結構驗算。保證剛度和穩(wěn)定性。<

108、;/p><p>　　2、安裝模板應調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫拼接嚴密，防止錯動和漲開。</p><p>　　3、操作腳手架與模板支撐分離，嚴禁聯(lián)在一起；防止作業(yè)設備撞擊模板和支撐。</p><p>　　4、模板脫模劑涂刷均勻。拱部及曲墻使用曲面模板。</p><p>　　5、混凝土分層振搗，嚴防漏振；每層混凝土均應振搗至氣泡排除。</p&

109、gt;<p>　　6、混凝土在終凝前不得沖水或在表面澆水。</p><p>　　7、拆模時防止粘模、防止使用撬杠用力蠻撬。填寫拆模申請單，拆模申請未批準嚴禁拆模。拆模后立即清理砼表面。</p><p>　　21.4.8隱蔽工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　保證隱蔽工程質(zhì)量的關鍵在于加強施工過程控制及健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度并認真落實。<

110、/p><p>　　1、施工管理措施：（詳見圖21.4-1）</p><p>　　圖21.4-1 隱蔽工程檢查流程圖</p><p>　　（1）隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結合，施工班組在下班前應對當天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。</p><p>　?。?）各工序工作完成后，由分管工序的技術人員、質(zhì)檢工程師組織施工隊長

111、按有關技術規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工。上道工序不合格不準開始下道工序施工。</p><p>　　（3）每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后，請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進入下道工序施工。</p><p>　?。?）隱蔽工程施工過程中加強技術人員旁站監(jiān)督并做好施工紀錄，隱蔽工程施工記錄應有檢查項目、技術要求

112、及檢查驗收部位等，施工員和技術員、質(zhì)檢工程師、試驗員均應在相應欄目簽名。</p><p><b>　　2、實行崗位責任制</b></p><p>　　為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關人員定崗定責，特制定措施如下：</p><p>　?。?）各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設計意圖，技術要求等，對圖紙中標識不清或

113、有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設計院進行改動或變更。</p><p>　?。?）做好技術交底，技術交底必須實行復核制，交底資料上須有主管工程師及復核人簽字。</p><p>　?。?）對各項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。</p><p>　　21.4.9預埋件、預留孔洞質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、