畢業(yè)論文——多點溫度檢測系統設計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要2</b></p><p>　　Abstract3</p><p><b>　　第一章緒 論4</b></p><p>　　§1.1系統背景4</p><p&

2、gt;　　§1.2 系統概述4</p><p>　　第二章方案論證5</p><p>　　§2.1 傳感器部分5</p><p>　　§2.2主控制部分6</p><p>　　§2.3 系統方案6</p><p>　　第三章 硬件電路設計7</p>

3、<p>　　§3.1 電源以及看門狗電路7</p><p>　　§3.2鍵盤以及顯示電路9</p><p>　　§3.2溫度測試電路11</p><p>　　§3.3 串口通訊電路15</p><p>　　§3.4 整體電路16</p><p>　　

4、第四章軟件設計16</p><p>　　§4.1 概述16</p><p>　　§4.2 主程序方案16</p><p>　　§4.3 各模塊子程序設計18</p><p>　　第五章系統調試20</p><p>　　§5.1 分步調試20</p>

5、<p>　　§5.2 統一調試20</p><p><b>　　結束語21</b></p><p><b>　　參考文獻22</b></p><p>　　附錄一:軟件流程圖24</p><p>　　附錄二：電路原理圖25</p><p><

6、b>　　致 謝27</b></p><p><b>　　多點溫度檢測系統</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　DS18B20是一種可組網的高精度數字式溫度傳感器，由于其具有單總線的獨特優(yōu)點，可以使用戶輕松地組建起傳感器網絡，并可使多點溫度測量電路變得簡單、可靠。本文結

7、合實際使用經驗，介紹了DS18B20數字溫度傳感器在單片機下的硬件連接及軟件編程，并給出了軟件流程圖。</p><p>　　該系統由上位機和下位機兩大部分組成。下位機實現溫度的檢測并提供標準RS232通信接口，芯片使用了ATMEL公司的AT89C51單片機和DALLAS公司的DS18B20數字溫度傳感器。上位機部分使用了通用PC。該系統可應用于倉庫測溫、樓宇空調控制和生產過程監(jiān)控等領域。</p>&

8、lt;p>　　關鍵字：溫度測量；單總線；數字溫度傳感器；單片機</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　As a kind of high-accuracy digital net temperature sensor，DS18 B20 can be used building a sensor net easily. It c

9、an also make the net simple and reliable with it's special 1-wire interface .This paper introduces the application of DS18B20 with single chip processor.</p><p>　　Thesystem is constituted by two parts t

10、he temperature measured part and displayed part. The temperature measured part has a RS232 interface. It used AT89C51 of ATMEL company and DS18B20 of DALLAS company .The displayed part uses PC .This system is applied in

11、such domains as warehouse detecting temperature；air-conditioner controlling system in building and supervisory productive process etc.</p><p>　　Key words：temperature measure；single bus；digital thermometer；si

12、ngle chip processor；</p><p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　§1.1系統背景</b></p><p>　　在工、農業(yè)生產和日常生活中，對溫度的測量及控制占據著極其重要地位。首先讓我們了解一下多點溫度檢測系統在各個方面的應用領域：消防電氣的非破壞性溫度檢測，電力

13、、電訊設備之過熱故障預知檢測，空調系統的溫度檢測，各類運輸工具之組件的過熱檢測，保全與監(jiān)視系統之應用，醫(yī)療與健診的溫度測試，化工、機械…等設備溫度過熱檢測。溫度檢測系統應用十分廣闊。</p><p><b>　　§1.2 系統概述</b></p><p>　　本設計運用主從分布式思想，由一臺上位機（PC微型計算機），下位機（單片機）多點溫度數據采集，組成兩級

14、分布式多點溫度測量的巡回檢測系統。該系統采用 RS-232串行通訊標準，通過上位機（PC）控制下位機（單片機）進行現場溫度采集。溫度值既可以送回主控PC進行數據處理，由顯示器顯示。也可以由下位機單獨工作，實時顯示當前各點的溫度值，對各點進行控制。</p><p>　　下位機采用的是單片機基于數字溫度傳感器DS18B20的系統。DS18B20利用單總線的特點可以方便的實現多點溫度的測量，輕松的組建傳感器網絡，系統的

15、抗干擾性好、設計靈活、方便，而且適合于在惡劣的環(huán)境下進行現場溫度測量。本系統可以應用在大型工業(yè)及民用常溫多點監(jiān)測場合。如糧食倉儲系統、樓宇自動化系統、溫控制程生產線之溫度影像檢測、醫(yī)療與健診的溫度測試、空調系統的溫度檢測、石化、機械…等。</p><p><b>　　方案論證</b></p><p>　　溫度檢測系統有則共同的特點：測量點多、環(huán)境復雜、布線分散、現場離

16、監(jiān)控室遠等。若采用一般溫度傳感器采集溫度信號，則需要設計信號調理電路、A/D 轉換及相應的接口電路，才能把傳感器輸出的模擬信號轉換成數字信號送到計算機去處理。這樣，由于各種因素會造成檢測系統較大的偏差；又因為檢測環(huán)境復雜、測量點多、信號傳輸距離遠及各種干擾的影響，會使檢測系統的穩(wěn)定性和可靠性下降 。所以多點溫度檢測系統的設計的關鍵在于兩部分：溫度傳感器的選擇和主控單元的設計。溫度傳感器應用范圍廣泛、使用數量龐大，也高居各類傳感器之首。&

17、lt;/p><p>　　§2.1 傳感器部分</p><p><b>　　方案一：</b></p><p>　　采用熱敏電阻，可滿足40攝氏度至90攝氏度測量范圍，但熱敏電阻精度、重復性、可靠性較差，對于檢測1攝氏度的信號是不適用的。而且在溫度測量系統中,采用單片溫度傳感器,比如AD590,LM35等.但這些芯片輸出的都是模擬信號,必須經

18、過A/D轉換后才能送給計算機,這樣就使得測溫裝置的結構較復雜.另外,這種測溫裝置的一根線上只能掛一個傳感器,不能進行多點測量.即使能實現，也要用到復雜的算法，一定程度上也增加了軟件實現的難度。</p><p><b>　　方案二：</b></p><p>　　在多點測溫系統中，傳統的測溫方法是將模擬信號遠距離采樣進行AD轉換，而為了獲得較高的測溫精度，就必須采用措施解

19、決由長線傳輸，多點測量切換及放大電路零點漂移等造成的誤差補償問題。采用數字溫度芯片DS18B20測量溫度，輸出信號全數字化。便于單片機處理及控制，省去傳統的測溫方法的很多外圍電路。且該芯片的物理化學性很穩(wěn)定，它能用做工業(yè)測溫元件，此元件線形較好。在0—100攝氏度時，最大線形偏差小于1攝氏度。DS18B20的最大特點之一采用了單總線的數據傳輸，由數字溫度計DS1820和微控制器AT89C51構成的溫度測量裝置,它直接輸出溫度的數字信號,

20、可直接與計算機連接。這樣,測溫系統的結構就比較簡單,體積也不大,且由于AT89C51可以帶多個DSB1820,因此可以非常容易實現多點測量.輕松的組建傳感器網絡。</p><p>　　采用溫度芯片DS18B20測量溫度，可以體現系統芯片化這個趨勢。部分功能電路的集成，使總體電路更簡潔，搭建電路和焊接電路時更快。而且，集成塊的使用，有效地避免外界的干擾，提高測量電路的精確度。所以集成芯片的使用將成為電路發(fā)展的一種趨

21、勢。本方案應用這一溫度芯片，也是順應這一趨勢。</p><p><b>　　§2.2主控制部分</b></p><p><b>　　方案一：</b></p><p>　　此方案采用PC機實現。它可在線編程，可在線仿真的功能，這讓調試變得方便。且人機交互友好。但是PC機輸出信號不能直接與DS18B20通信。需要通過

22、RS232電平轉換兼容，硬件的合成在線調試，較為繁瑣，很不簡便。而且在一些環(huán)境比較惡劣的場合，PC機的體積大，攜帶安裝不方便，性能不穩(wěn)定，給工程帶來很多麻煩！</p><p><b>　　方案二：</b></p><p>　　此方案采用AT89C51八位單片機實現。單片機軟件編程的自由度大，可通過編程實現各種各樣的算術算法和邏輯控制。而且體積小，硬件實現簡單，安裝方便

23、。既可以單獨對多DS18B20控制工作，還可以與PC機通信.運用主從分布式思想，由一臺上位機（PC微型計算機），下位機（單片機）多點溫度數據采集，組成兩級分布式多點溫度測量的巡回檢測系統,實現遠程控制。另外AT89C51在工業(yè)控制上也有著廣泛的應用，編程技術及外圍功能電路的配合使用都很成熟。</p><p>　　§2.3 系統方案</p><p>　　綜上所述,溫度傳感器以及主

24、控部分都采用第二方案。</p><p>　　系統采用針對傳統溫度測溫系統測溫點少，系統兼容性及擴展性較差的特點，運用分布式通訊的思想。設計一種可以用于大規(guī)模多點溫度測量的巡回檢測系統。該系統采用的是RS-232串行通訊的標準，通過下位機（單片機）進行現場的溫度采集，溫度數據既可以由下位機模塊實時顯示，也可以送回上位機進行數據處理，具有巡檢速度快，擴展性好，成本低的特點。</p><p>　

25、　實際采用電路方案如下圖：</p><p>　　第三章 硬件電路設計</p><p>　　系統底層電路的功能主要包括：多點溫度測試及其相關處理，實時顯示溫度信息，與上位機通訊傳輸溫度數據。硬件設計主要包括以下幾個模塊：電源以及看門狗電路， 鍵盤以及顯示電路，溫度測試電路，串口通訊電路。下面對電路分模塊進行說明</p><p>　　§3.1 電源以及看門狗電

26、路</p><p><b>　　a．電源電路</b></p><p>　　因為單片機工作電源為+5V，且底層電路功耗很小。采用7805三端穩(wěn)壓片即可滿足要求。</p><p><b>　　具體電路圖如下：</b></p><p><b>　　b．看門狗電路</b></p&

27、gt;<p>　　考慮到底層電路板的工作環(huán)境相對惡劣，單片機會受到周圍環(huán)境的干擾，而出現程序跑飛，死機…等一些不可預知的不正常工作現象。工作人員也不可能到現場對單片機重起，本設計為單片機電路添加一個外部看門狗電路。定時查詢單片機的工作狀態(tài),一但發(fā)現異常即對單片機延時重起。保證系統安全可靠的運行。</p><p>　　NE56604能為多種微處理器和邏輯系統提供復位信號，其門限電平為4.2V 。在電源

28、突然掉電或電源電壓下降到低于門限電平時。NE56604將產生精確的復位信號。NE56604內置一個看門狗定時器，用于監(jiān)控微處理器，以確保微處理器的正常運行?？撮T狗能產生一個系統復位信號用來終止任何由于微處理器故障而引發(fā)的不正常的系統操作。NE56604的看門狗的監(jiān)控周期為100mS（典型值）。</p><p><b>　　特性</b></p><p>　　.正負雙邏輯

29、輸出的有效復位信號。</p><p>　　.精準的門限電平監(jiān)測。</p><p>　　.上電復位內部延時。</p><p>　　.可利用外部電阻調節(jié)的內部看門狗定時器。</p><p>　　.看門狗定時器的監(jiān)控周期為100mS 典型值。</p><p>　　.VCC=0.8VDC時產生有效的復位信號典型值。</p

30、><p>　　.僅需很少的外圍元件。</p><p><b>　　具體電路圖如下:</b></p><p>　　§3.2鍵盤以及顯示電路</p><p><b>　　鍵盤電路</b></p><p>　　單片機應用系統中除了復位按鍵有專門的復位電路,以及專一的復位功能外

31、,其它的按鍵或鍵盤都是以開關狀態(tài)來設置控制功能或輸入數據。鍵盤有編碼和非編碼兩種。非編碼鍵盤硬件電路極為簡單。故本系統采用撥碼開關來控制。具體電路如下：</p><p>　　A. 開關狀態(tài)的可靠輸入</p><p>　　鍵開關狀態(tài)的可靠輸入有兩種解決方法。一種是軟件去抖動：它是在檢測到有鍵按下時，執(zhí)行一個10ms的延時程序后，再確認該鍵電平是否仍保持閉合狀態(tài)電平，如保持閉合狀態(tài)電平則確認為

32、真正鍵按下狀態(tài)，從而消除了抖動影響。另一種為硬件去抖動：即為按鍵添加一個鎖存器。兩種方法都簡單易行，本設計采用的是硬件去抖。</p><p>　　B. 對按鍵進行編碼給定鍵值或給出鍵號</p><p>　　對于按鍵無論有無編碼，以及采用什么編碼，最后都要轉換成為與累加器中數值相對應的鍵值，以實現按鍵功能程序的散轉轉移。為使編碼間隔小，散轉入口地址安排方便，常采用依次序排列的鍵號。</

33、p><p>　　C. 選擇鍵盤監(jiān)測方法</p><p>　　對是否有鍵按下的信息輸入方式有中斷方式與查詢方式兩種。本設計采用的查詢法，即在在CPU空閑時調用鍵盤掃描子程序。</p><p><b>　　溫度顯示電路</b></p><p>　　設計采用的是共陰極七段數碼管。顯示方式有動態(tài)掃描和靜態(tài)顯示，兩種方法在本設計中皆可

34、。由于靜態(tài)掃描要用到多片串入并出芯片，考慮到電路板成本計算。本人采用是節(jié)約硬件資源的動態(tài)掃描方式。即用兩塊芯片就可以完成顯示功能。顯示數據由4511譯碼器輸出，ULN2003為位驅動掃描信號。</p><p><b>　　具體電路圖如下：</b></p><p>　　§3.2溫度測試電路</p><p>　　這里我們用到溫度芯片DS1

35、8B20。DS18B20是DALLAS公司生產的一線式數字溫度傳感器，具有3引腳TO－92小體積封裝形式。測溫分辨率可達0.0625℃，被測溫度用符號擴展的16位數字量方式串行輸出。其工作電源既可在遠端引入，也可采用寄生電源方式產生。CPU只需一根端口線就能與諸多DS18B20通信，占用微處理器的端口較少，可節(jié)省大量的引線和邏輯電路。</p><p>　　DS18B20支持“一線總線”接口，測量溫度范圍為 -55

36、°C~+125°C，在-10~+85°C范圍內,精度為±0.5°C?，F場溫度直接以“一線總線”的數字方式傳輸，大大提高了系統的抗干擾性。適合于惡劣環(huán)境的現場溫度測量，如：環(huán)境控制、設備或過程控制、測溫類消費電子產品等。</p><p>　　DS18B20內部結構（1） DS18B20的內部結構如下圖所示。</p><p>　　DS18B2

37、0內部結構圖</p><p>　　DS18B20有4個主要的數據部件：① 64位激光ROM。64位激光ROM從高位到低位依次為8位CRC、48位序列號和8位家族代碼(28H)組成。</p><p><b>　?、?溫度靈敏元件。</b></p><p>　?、?非易失性溫度報警觸發(fā)器TH和TL?？赏ㄟ^軟件寫入用戶報警上下限值。</p&g

38、t;<p>　?、?配置寄存器。配置寄存器為高速暫存存儲器中的第五個字節(jié)。DS18B20在0工作時按此寄存器中的分辨率將溫度轉換成相應精度的數值，其各位定義如圖所示。</p><p>　　其中，TM：測試模式標志位，出廠時被寫入0，不能改變；R0、R1：溫度計分辨率設置位，其對應四種分辨率如下表所列，出廠時R0、R1置為缺省值：R0=1，R1=1（即12位分辨率），用戶可根據需要改寫配置寄存器以獲得

39、合適的分辨率。</p><p>　　配置寄存器與分辨率關系表 ：</p><p>　?。?） 高速暫存存儲器</p><p>　　高速暫存存儲器由9個字節(jié)組成，其分配如下圖所示。當溫度轉換命令發(fā)布后，經轉換所得的溫度值以二字節(jié)補碼形式存放在高速暫存存儲器的第0和第1個字節(jié)。單片機可通過單線接口讀到該數據，讀取時低位在前，高位在后，數據格式如圖所示。對應的溫度計算：當

40、符號位S=0時，直接將二進制位轉換為十進制；當S=1時，先將補碼變?yōu)樵a，再計算十進制值。</p><p>　　溫度值格式圖DS18B20 溫度數據表：</p><p>　　典型對應的溫度值表:</p><p>　　DS18B20最大的特點是單總線數據傳輸方式，DS18B20的數據I/O均由同一條線來完成。</p><p>　　硬件連接電路如

41、下圖：</p><p>　　本系統為多點溫度測試。DS18B20采用外部供電方式，理論上可以在一根數據總線上掛256個DS18B20，但時間應用中發(fā)現，如果掛接25個以上的DS18B20仍舊有可能產生功耗問題。另外單總線長度也不宜超過80M，否則也會影響到數據的傳輸。在這種情況下我們可以采用分組的方式，用單片機的多個I/O來驅動多路DS18B20。在實際應用中還可以使用一個MOSFET將I/O口線直接和電源相連，

42、起到上拉的作用。</p><p>　　對DS18B20的設計，需要注意以下問題</p><p>　?。?）對硬件結構簡單的單線數字溫度傳感器DS18B20 進行操作，需要用較為復雜的程序完成。編制程序時必須嚴格按芯片數據手冊提供的有關操作順序進行，讀、寫時間片程序要嚴格按要求編寫。尤其在使用DS18B20 的高測溫分辨力時，對時序及電氣特性參數要求更高。</p><p&

43、gt;　?。?）有多個測溫點時，應考慮系統能實現傳感器出錯自動指示，進行自動DS18B20 序列號和自動排序，以減少調試和維護工作量。</p><p>　?。?）測溫電纜線建議采用屏蔽4 芯雙絞線，其中一對線接地線與信號線，另一組接VCC和地線，屏蔽層在源端單點接地。DS18B20 在三線制應用時，應將其三線焊接牢固；在兩線應用時，應將VCC與GND接在一起，焊接牢固。若VCC脫開未接，傳感器只送85.0 ℃的溫

44、度值。</p><p>　?。?）實際應用時，要注意單線的驅動能力，不能掛接過多的DS18B20，同時還應注意最遠接線距離。另外還應根據實際情況選擇其接線拓撲結構。</p><p>　　§3.3 串口通訊電路</p><p>　　AT89C51有一個全雙工的串行通訊口，所以單片機和電腦之間可以方便地進行串口通訊。進行串行通訊時要滿足一定的條件，比如電腦的串

45、口是RS232電平的，而單片機的串口是TTL電平的，兩者之間必須有一個電平轉換電路，我們采用了專用芯片MAX232進行轉換，雖然也可以用幾個三極管進行模擬轉換，但是還是用專用芯片更簡單可靠。</p><p><b>　　具體電路如下：</b></p><p>　　我們采用了三線制連接串口，也就是說和電腦的9針串口只連接其中的3根線：第5腳的GND、第2腳的RXD、第3

46、腳的TXD。這是最簡單的連接方法，但是對本設計來說已經足夠使用了，電路如上圖所示。通信線采用交叉接法，即兩者信號線對應成為R—T，T—R。 </p><p><b>　　具體連接電路如下:</b></p><p><b>　　§3.4 整體電路</b></p><p>　　見附件二（電路原理圖）</p>

47、;<p><b>　　軟件設計</b></p><p><b>　　§4.1 概述</b></p><p>　　整個系統的功能是由硬件電路配合軟件來實現的，當硬件基本定型后，軟件的功能也就基本定下來了。從軟件的功能不同可分為兩大類：一是監(jiān)控軟件（主程序），它是整個控制系統的核心，專門用來協調各執(zhí)行模塊和操作者的關系。二是執(zhí)

48、行軟件（子程序），它是用來完成各種實質性的功能如測量、計算、顯示、通訊等。每一個執(zhí)行軟件也就是一個小的功能執(zhí)行模塊。這里將各執(zhí)行模塊一一列出，并為每一個執(zhí)行模塊進行功能定義和接口定義。各執(zhí)行模塊規(guī)劃好后，就可以規(guī)劃監(jiān)控程序了。</p><p>　　首先要根據系統的總體功能和鍵盤設置選擇一種最合適的監(jiān)控程序結構，然后根據實時性的要求，合理地安排監(jiān)控軟件和各執(zhí)行模塊之間地調度關系。</p><p&

49、gt;　　§4.2 主程序方案</p><p>　　主程序調用了4個子程序，分別是數碼管顯示程序、鍵盤掃描以及按鍵處理程序、溫度測試程序、中斷控制程序、單片機與PC機串口通訊程序。</p><p>　　鍵盤掃描電路及按鍵處理程序：實現鍵盤的輸入按鍵的識別及相關處理。</p><p>　　溫度測試程序：對溫度芯片送過來的數據進行處理，進行判斷和顯示。<

50、/p><p>　　數碼管顯示程序：向數碼的顯示送數，控制系統的顯示部分。</p><p>　　中斷控制程序：實現循環(huán)顯示功能。</p><p>　　串口通訊程序：實現PC機與單片機通訊，將溫度數據傳送給PC機。</p><p>　　將各個功能程序以子程序的形式寫好，當寫主程序的時候，只需要調用子程序，然后在寄存器的分配上作一下調整，消除寄存器沖突

51、和I/O沖突即可。程序應該盡可能多的使用調用指令代替跳轉指令。因為跳轉指令使得程序難以看懂各程序段之間的結構關系。而調用指令則不同，調用指令使得程序結構清晰，無論是修改還是維護都比較方便。將功能程序段寫成子程序的形式，除了方便調用之外，還有一個好處那就是以后寫程序的時候如果要用到，就可以直接調用這個單元功能模塊。</p><p>　　主程序流程圖如右圖:</p><p>　　§4

52、.3 各模塊子程序設計</p><p>　　下面對主要幾個子程序的流程圖做介紹：</p><p>　?。?）溫度測試子程序設計</p><p>　　見附錄一：溫度測試子程序流程圖</p><p>　?。?）中斷控制程序設計</p><p><b>　　如右圖:</b></p><

53、;p>　?。?）串口通信程序設計</p><p>　　本次通訊中，測控系統分位上位機和下位機之間的通信，系統中單片機負責數據采集、處理和控制，上位機進行現場可視化檢測，通信協議采用半雙工異步串行通信方式，通過RS232的RTS信號進行收發(fā)轉換，傳輸數據采用二進制數據，上位機與下位機之間采用主從式通訊。本人采用的VB環(huán)境下PC機與單片機之間實現串行通訊的軟硬件方案。VB是Microsoft公司推出的Windo

54、ws應用程序開發(fā)工具，因其具有界面友好，編程簡便等優(yōu)點而受到廣泛的使用，而且Visual Basic 6.0 版本帶有專門實現串行通訊的MSCOMM控件。</p><p>　　MSComm控件串口具有完善的串口數據的發(fā)送和接收功能。通過此控件，PC機可以利用串行口與其它設備實現輕松連接，簡單高效地實現設備之間的通訊。此控件的事件響應有兩種處理方式。事件驅動方式：由MSComm控件的OnComm事件捕獲并處理通訊錯

55、誤及事件；查詢方式：通過檢查CommEvent屬性的值來判斷事件和錯誤。 </p><p>　　1) MSComm控件的主要屬性和方法 </p><p>　　a. CommPort：設置或返回串行端口號，其取值范圍為1—99，缺省為1 </p><p>　　b. Setting：設置或返回串行端口的波特率、奇偶校驗位、數據位數、停止位。  

56、60;</p><p>　　c. PortOpen：打開或關閉串行端口。 </p><p>　　d. RThreshold：該屬性為一閥值，它確定當接收緩沖區(qū)內字節(jié)個數達到或超過該值后就產生MSComml-OnComm事件。 </p><p>　　e. Input：從接收緩沖區(qū)移走一串字符。 </p><p>　　f. Output：向發(fā)送緩

57、沖區(qū)傳送一字符串。 </p><p><b>　　軟件流程圖如下：</b></p><p><b>　　單片機程序流程圖</b></p><p><b>　　PC通訊程序流程圖</b></p><p>　　參數設定：通信端口選擇COM1，波特率設定為1200B/S</p&

58、gt;<p>　　MSCOmm.CommPort=1</p><p>　　MSComm.Setting=“1200， n, 8, 1”。 </p><p>　　START:MOVSP,#60H</p><p>　　MOVTMOD,#20H</p><p>　　MOVTH1,#0E6H</p><

59、p>　　MOVTL1,#0E6H ;1200B/S，晶振為12MHZ</p><p>　　MOV PCON,#00H</p><p>　　MOVSCON,#50H</p><p><b>　　SETBTR1</b></p><p><b>　　系統調試</b></p>

60、;<p><b>　　§5.1 分步調試</b></p><p><b>　　1、測試環(huán)境及工具</b></p><p>　　測試溫度：0~100攝氏度。（模擬多點不同溫度值環(huán)境）</p><p>　　測試儀器及軟件：數字萬用表，溫度計0~100攝氏度，串口調試助手。</p><

61、p><b>　　測試方法：目測。</b></p><p><b>　　2、測試方法</b></p><p>　　使系統運行，觀察系統硬件檢測是否正常（包括單片機最小系統，鍵盤電路，顯示電路，溫度測試電路等）。系統自帶測試表格數據，觀察顯示數據是否相符合即可。</p><p>　　采用溫度傳感器和溫度計同時測量多點水溫

62、變化情況（取溫度值不同的多點），目測顯示電路是否正常。并記錄各點溫度值，與實際溫度值比較，得出系統的溫度指標。</p><p>　　使用串口調試助手與單片機通訊，觀察單片機與串口之間傳輸數據正確否。</p><p><b>　　3、測試結果分析</b></p><p>　　自檢正常，各點溫度顯示正常，串口傳輸數據正確。</p>&

63、lt;p>　　因為芯片是塑料封裝，所以對溫度的感應靈敏度不是相當高，需要一個很短的時間才能達到穩(wěn)定。</p><p><b>　　§5.2 統一調試</b></p><p>　　將硬件及軟件結合起來進行系統的統一調試。實現PC機與單片機通訊，兩者可以實時更新顯示各點溫度值。</p><p><b>　　結束語</

64、b></p><p>　　AT89C51的時鐘為12M，I/O口可達32個，高的時鐘頻率和豐富的I/O，都為實現電路功能提供了非常有利的條件。同時也AT89C51內含4KB FLASH ROM，開發(fā)環(huán)境友好，易用，方便，大大加快本系統設計開發(fā)。撥碼開關的使用，使操作更為簡潔，易懂。實時顯示電路的設計，使溫度信息更迅速，直觀地發(fā)布。本制作的設計中使用了傳感器的只是插座電路，因此，該系統的可擴展性很強。整個系統

65、硬件簡單、可靠，系統成本低。</p><p>　　致此本人設計基本完成了預期的目標，系統在硬件自動測試，鍵盤操作，實時顯示方面做的比較好。但是由于時間倉促、條件有限，設計成果并不是很完美，還存在下面問題：串口通訊不穩(wěn)定，未對溫度數值統計處理以及存儲。我準備在今后的工作過程中進一步完善此設計。 </p><p><b>　　參考文獻</b></p><

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75、><p>　　附錄一：溫度測試子程序流程圖</p><p><b>　　附錄二：電路原理圖</b></p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本設計能夠順利的完成得到了院系領導老師的大力支持和幫助，尤其是我的指導老師馮杰副教授，在百忙之中抽出寶貴的休息時間，仔細耐心為我為我指導。

76、設計過程中，馮老師一并幫我分析遇到的種種困難。一直支持，鼓勵我要有解決問題的信心，使設計得以順利的完成。在開發(fā)的同時，和同學們之間的相互探討也使我獲益匪淺。在此，對他們表示由衷的感謝！</p><p>　　電子信息技術日新月異地飛速發(fā)展，人們總是處在不斷學習階段，再加上我水平有限，所以本設計肯定存在許多不盡如人意的地方，歡迎廣大老師和同學批評指正。</p><p>　　最后，要感謝物電系所