產品檢驗程序46160

1、第1頁，共4頁程序文件標題：產品檢驗程序編號：編寫：版本次:審核：日期:批準：總頁數：4頁版次修改內容編寫人日期發(fā)放對象份數如控制圖章非紅色，此程序為非正式文件。所有程序文件的進行，只可參考控制文件。控制文件持有人必須確保此控制文件傳閱有關人員，并在需要時提供此文件作參考。正本圖章：控制圖章：此份拷貝持有部門:第3頁，共4頁程序文件編號：版次:產品檢驗程序負責部門使用表單4.3半成品、成品的測量和監(jiān)控4.3.1首件檢驗每次開始生產或更換

2、產品品種，或調整工藝后的生產，經操作人員自檢合格后，由相關崗位人員根據相應的產品檢驗標準進行檢驗，并填寫《首檢記錄》；如不合格應要求返工或重新生產，直至首檢合格，方可批量生產。4.3.2過程檢驗各廠檢驗員依據相應《檢驗作業(yè)指導書》進行檢驗，并填寫相應的檢驗記錄。對合格品，在過程標識卡上蓋章（簽字）或貼上“QCPASSED”標后方可轉入下道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。4.3.3互檢下道工序操作人員應對上道工序轉來的產品進行檢

3、驗，合格方能繼續(xù)加工。對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》進行處理。4.3.4巡檢生產過程中，各廠品質主管應對操作者的自檢和互檢進行監(jiān)督，認真檢查操作者的作業(yè)方法、使用的設備、工裝、輔具等是否正確；根據需要進行抽檢，并將結果及時反饋給操作者；發(fā)現的不合格品應執(zhí)行《不合格品控制程序》進行處理。4.3.5在半成品、成品檢驗中，當發(fā)現不合格品率接近或超出公司規(guī)定值時，各廠品質主管應根據情況及時通知操作者注意加強控制，必要時，應發(fā)出“異常處理單”

4、執(zhí)行《糾正預防措施控制程序》。4.3.6成品檢驗不得有緊急放行的情況。對于成品的例外放行，應得到廠長或以上領導并得到顧客的同意情況下，才可放行。4.4成品出貨檢驗各廠品管部出貨檢驗員依據相應產品的《出貨檢驗標準》對出貨成品進行嚴格抽檢，除非顧客批準，否則在所有規(guī)定活動均已圓滿完成之前，不得放行產品和交付服務。5.參考文件:不合格品控制程序糾正預防措施控制程序各廠品管部各廠品管部下道工序操作人員各廠品質主管各廠品質主管各廠品管部各廠品管部